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[实用新型]一种陶瓷模具注模装置-CN201721819313.5有效
发明人：姜宇;邹振兴;王艳春 -专利权人：佛山市固宏机械设备有限公司
申请日： 2017-12-20 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： B28B13/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种陶瓷模具注模装置，包括手推车、注浆桶、注浆漏斗和流量阀，手推车设置有升降平台，注浆桶位于升降平台上，注浆桶底侧设置有用于与注浆漏斗口相对应的出浆口，出浆口设置有开关，手推车侧部设置有立柱，注浆漏斗安装于立柱的上端，流量阀设置于注浆漏斗的底部。采用本实用新型技术方案的陶瓷模具注模装置,在陶瓷模具注模作业过程中，注浆桶装满浆液后通过升降平台升高，通过注浆桶内浆液的重力势能实现出浆，结构简单且操作简便且节省能源，此外，该过程不需要倾倒注浆桶，由此使得作业更加安全；流量阀能够控制注浆速度，由此实现均匀注浆，避免出现注浆气泡，从而使得注模效果良好。
注浆陶瓷模具升降平台注模装置手推车流量阀漏斗本实用新型出浆口立柱注模侧部设置重力势能作业过程漏斗口上端倾倒装满升高能源安全

[发明专利]一种用于日用陶瓷高压注浆机-CN201911162174.7在审
发明人：唐红殿;甄活强;骆建军 -专利权人：佛山市南海鑫隆机工机械有限公司
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： B28B1/26 文献下载
摘要：一种用于日用陶瓷高压注浆机，机架的中部固定有动模安装架，动模安装架的后端设置有推杆，机架的后部固定有推动推杆的推动装置；机架的后部的底端安装有升降装置，推动装置安装在升降装置上，升降装置带动推动装置进行升降；推动装置下降后位于推杆的下方，推动装置上升后与推杆连接，用于推动推杆；本发明提出一种用于日用陶瓷高压注浆机，实现动模适时快速或慢速移动，实现动模适时低、中、高压合模，实现注浆系统适时低、中、高压向模具内注浆，实现快速合模、注浆、开模的动作，合模快速对位精密，有效缩短陶瓷高压注浆机动作周期，有效提高注浆陶瓷坯体的品质，提高设备的生产效率。
推动装置推杆动模注浆升降装置日用陶瓷高压注浆机安装架高压合模快速对位快速合模慢速移动生产效率陶瓷高压陶瓷坯体推杆连接注浆系统底端合模开模模具精密升降

[实用新型]一种用于日用陶瓷高压注浆机-CN201922044404.1有效
发明人：唐红殿;甄活强;骆建军 -专利权人：佛山市南海鑫隆机工机械有限公司
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： B28B1/26 文献下载
摘要：一种用于日用陶瓷高压注浆机，机架的中部固定有动模安装架，动模安装架的后端设置有推杆，机架的后部固定有推动推杆的推动装置；机架的后部的底端安装有升降装置，推动装置安装在升降装置上，升降装置带动推动装置进行升降；推动装置下降后位于推杆的下方，推动装置上升后与推杆连接，用于推动推杆；本实用新型提出一种用于日用陶瓷高压注浆机，实现动模适时快速或慢速移动，实现动模适时低、中、高压合模，实现注浆系统适时低、中、高压向模具内注浆，实现快速合模、注浆、开模的动作，合模快速对位精密，有效缩短陶瓷高压注浆机动作周期，有效提高注浆陶瓷坯体的品质，提高设备的生产效率。
一种用于日用陶瓷高压注浆机

[发明专利]陶瓷注浆成型系统-CN201610945242.7有效
发明人：柯国镇;蔡理昌;陈志滨;操奇勋;颜明哲 -专利权人：泉州坤泰机械精工制造有限公司
申请日： 2016-10-26 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： B28B1/26 文献下载
摘要：本发明提供了一种陶瓷注浆成型系统，因为注浆装置在为石膏模注浆时，活动支管从石膏模底部一边注浆一边上升，所以在注浆时能够避免泥浆相互撞击而使泥浆中夹杂空气，同时旋转部带动石膏模转动，使得石膏模内的泥浆分布均匀；补浆装置为石膏模补充泥浆，避免了石膏模在注浆装置中由于各种原因没有注满泥浆而导致产品的尺寸和厚度不稳定；干燥装置使得石膏模吸收泥浆成型；抽浆部中的总管与真空泵相连接，因此能够将石膏模中多余的泥浆抽出，甩浆部带动石膏模转动，从而将石膏模底部未抽出的少量泥浆甩到石膏膜内壁被内壁吸收，因此本发明的陶瓷注浆成型系统不仅自动化程度高、产品质量好，而且生产较为清洁、生产效率高。
陶瓷成型系统

[实用新型]一种二衬拱顶快速注浆接头装置-CN202020367159.8有效
发明人：南斌;张久昌;户少勇;柳茹;何盼 -专利权人：中铁上海工程局集团有限公司;中铁上海工程局集团第六工程有限公司
申请日： 2020-03-22 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： E21D11/10 文献下载
摘要：本实用新型属于拱顶混凝土浇筑带模快速注浆领域，具体涉及一种二衬拱顶快速注浆接头装置，衬砌混凝土浇筑模板有安装孔，安装孔上设置有浇注管，连接法兰盘与固定法兰盘活动连接，用于快速连接注浆设备；浇注管伸入衬砌混凝土浇筑模板内端头设置有溢浆槽；衬砌混凝土浇筑模板内设置有纵向注浆管；注浆管通过直螺栓接头与浇注管连接，注浆管与注浆机连接；注浆管一侧设置有压力表，注浆管另一侧设置有回流管。回流管能够收集多余的浆料，不但能够提高原料利用率，还可以保护注浆设备和模板，以及通过回流管的出浆均匀情况来确定是否注浆完全，有利提高工人操作环境，保护职工安全。
一种拱顶快速接头装置

[发明专利]一种免支模混凝土梁底增大截面施工结构及方法-CN202210878135.2在审
发明人：何静姿;吴龙;王秀芳;刘东东;蒲日静;简齐超 -专利权人：浙江亚厦装饰股份有限公司
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： E04G23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种免支模混凝土梁底增大截面施工结构及方法，包括楔形箱模、箱模自支撑结构及可开闭式注浆孔结构；所述楔形箱模包括箱模外模及箱模内模，所述箱模外模配合箱模内模外侧；所述箱模外模通过箱模自支撑结构固定设置在原始混凝土梁结构上；所述可开闭式注浆孔结构设置在箱模外模上，通过可开闭式注浆孔能够实现混凝土的浇筑、止浆及清洗。本发明通过设置的免支模楔形箱模自支撑结构；可开闭式注浆孔结构；混凝土浇筑充盈度溢浆检测孔结构；可振捣式结构；箱模截面可调节结构，实现了免支模、可振捣、方便注浆的混凝土梁底增大截面的施工。
一种免支模混凝土增大截面施工结构方法

[发明专利]一种含内缺陷注浆固结体试样及其制备方法-CN202010652381.7在审
发明人：卢海峰;刘泉声;吴月秀;曹爱德;易金龙;魏志超 -专利权人：武汉大学
申请日： 2020-07-08 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种含内缺陷注浆固结体试样及其制备方法，本发明首先利用橡皮泥制备模具浇注蜡模，制备成所需缺陷形态的蜡模，然后利用固定装置将蜡模固定到模具内指定的位置，再浇筑注浆固结体，待注浆固结体达到预定强度后，将包裹蜡模的注浆固结体放入烘箱，在高于蜡熔点的温度下破坏蜡模的结构，从而形成所需的含内缺陷注浆固结体。该方法可根据研究试验需要制备多种形态的含内缺陷注浆固结体，以满足注浆加固机理试验研究的需求，为岩土工程注浆加固研究提供新的方法和思路。
一种缺陷固结试样及其制备方法

[实用新型]工业陶瓷高压注浆成型装置-CN202222887495.7有效
发明人：李红超 -专利权人：许昌鼎集智能设备科技有限公司
申请日： 2022-10-31 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B28B1/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了工业陶瓷高压注浆成型装置，包括装置主体，所述装置主体包括注浆罐、搅拌机构、从动齿轮、加热管、增压罐以及凸模，所述装置主体一侧设有注浆罐，所述注浆罐内部安装有搅拌机构，所述注浆罐外部设有加热管，所述注浆罐底部一侧与连接管顶部连通，所述连接管底部与增压罐连通，所述连接管外部安装有阀门，所述连接管底部与注浆管一端连通，所述注浆管另一端与凸模内部连通，所述凸模一侧设有凹模，所述凸模与凹模顶部和底部分别与滑杆滑动连接，通过各个部件的互相组合，该装置在进行使用时，通过注浆罐外部的加热管有利于对罐内的浆液进行加热，从而有利于防止浆液受低温影响，导致变黏稠。
工业陶瓷高压成型装置

[发明专利]陶瓷太阳板注浆成型基体素坯出模装置与出模方法-CN202210131193.9有效
发明人：曹树梁;许建华;王启春;赵之彬;许建丽 -专利权人：曹树梁
申请日： 2022-02-09 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： B28B13/06 文献下载
摘要：陶瓷太阳板注浆成型基体素坯出模装置与出模方法，陶瓷太阳板基体素坯吊挂式注浆成型平台用于陶瓷太阳板基体素坯常压注浆成型或高压注浆成型，陶瓷太阳板基体素坯出模装置包括机械装置和自动控制系统，机械手可沿轨道运行，机械手具有主轴、曲轴、托板夹钳、模具夹钳，可旋转、升降、伸缩、运输，托板夹钳、模具夹钳可夹紧或松开陶瓷太阳板注浆成型基体素坯托板、模具，进行整体翻转出模，翻转时陶瓷太阳板基体素坯自模具下落至陶瓷太阳板注浆成型基体素坯托板，实现素坯出模。同一台陶瓷太阳板注浆成型基体素坯出模装置可用于多台布置在同一基准线上的陶瓷太阳板基体素坯吊挂式注浆成型平台的出模。
陶瓷太阳板注浆成型基体素坯出模装置方法

[实用新型]一种用于回填注浆的装置-CN201720513882.0有效
发明人：陈小锐;段建军;赵振岭;杨光泉;魏全军;苗鹏;刘红海;曹宗军;乔钢;焦永宝 -专利权人：中国水利水电第五工程局有限公司
申请日： 2017-05-10 - 公布日： 2018-01-26 - 主分类号： E21D11/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于回填注浆的装置，包括设置在二衬内的预埋注浆管、设置在钢模台车上的钢模台车模板和注浆管；钢模台车模板上对应预埋注浆管位置设置有灌浆孔；钢模台车模板灌浆孔对应位置连接注浆管一端，注浆管另一端连接送浆软管；注浆管上设置有启闭球阀；送浆软管连接注浆设备；本实用新型缩短了施工工序，降低了施工成本、提高了施工效率，结构简单、可操作性强、安拆方便、造价低廉。
一种用于回填装置

[发明专利]一种卫生陶瓷注浆成型生产系统及其生产方法-CN201610544233.7有效
发明人：崔百臣;张文勇;彭风险;赵俊波 -专利权人：广东丽柏特科技有限公司
申请日： 2016-07-12 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： B28B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种卫生陶瓷注浆成型生产系统及其生产方法，包括合模单元、注浆单元和开模单元，所述合模单元包括合模输送线，还包括翻模单元，所述翻模单元包括翻模输送线，所述翻模输送线的输入端与所述开模输送线的输出端连接所述卫生陶瓷注浆成型生产系统通过设置合模输送线、坯体成型线、开模输送线和翻模输送线等循环的生产线，从而使卫生陶瓷注浆成型工艺的合模、注浆、开模、翻模、出坯、干燥等一系列工艺步骤实现连续式、机械自动化的流水线式作业
一种卫生陶瓷成型生产系统及其方法

[实用新型]陶瓷注浆成型系统-CN201621169721.6有效
发明人：柯国镇;蔡理昌;陈志滨;操奇勋;颜明哲 -专利权人：泉州坤泰机械精工制造有限公司
申请日： 2016-10-26 - 公布日： 2017-06-16 - 主分类号： B28B1/26 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种陶瓷注浆成型系统，因为注浆装置在为石膏模注浆时，活动支管从石膏模底部一边注浆一边上升，所以在注浆时能够避免泥浆相互撞击而使泥浆中夹杂空气，同时旋转部带动石膏模转动，使得石膏模内的泥浆分布均匀；补浆装置为石膏模补充泥浆，避免了石膏模在注浆装置中由于各种原因没有注满泥浆而导致产品的尺寸和厚度不稳定；干燥装置使得石膏模吸收泥浆成型；抽浆部中的总管与真空泵相连接，因此能够将石膏模中多余的泥浆抽出，甩浆部带动石膏模转动，从而将石膏模底部未抽出的少量泥浆甩到石膏膜内壁被内壁吸收，因此本实用新型的陶瓷注浆成型系统不仅自动化程度高、产品质量好，而且生产较为清洁、生产效率高。
陶瓷成型系统

[发明专利]一种降低氧化铝陶瓷坩埚气泡的装置及方法-CN202211247431.9在审
发明人：陈耿;周秀英;魏鸿基;孙龙祥 -专利权人：济南厚发芯智科技有限公司
申请日： 2022-10-12 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： F27B14/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种降低氧化铝陶瓷坩埚气泡的装置及方法，该装置包括模芯、模芯圈、套筒、底盘、入料盘、第一注浆口和第二注浆口，在套筒内套设模芯，在套筒内壁和模芯外壁之间设有注浆腔，在套筒顶端和模芯底端之间设有模芯圈，在套筒底部卡接底盘，在底盘上沿其中心对称设有两个第一注浆口，第一注浆口的宽度由上至下等宽，在底盘下安装入料盘，在入料盘中心设有第二注浆口，第二注浆口的宽度由靠近底盘的一端到远离底盘的一端逐渐变大，在靠近底盘的入料盘的表面中心开有凹槽，第一注浆口、凹糟和第二注浆口连通。第一注浆口宽度由上至下等宽、第二注浆口宽度由靠近底盘的一端到远离底盘的一端逐渐变大，使热压铸成型的氧化铝陶瓷坩埚无明显气泡。
一种降低氧化铝陶瓷坩埚气泡装置方法

[发明专利]一种多模具注浆循环生产线-CN202210682032.9在审
发明人：张捷 -专利权人：佛山市慧达智能科技有限公司
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B28B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种多模具注浆循环生产线，包括循环注浆设备、模具模块、运输设备、拆码垛装置和分合模装置，所述循环注浆设备包括循环运载装置和注浆座，所述循环运载装置能够将各个所述模具模块运载到各个所述注浆座上进行注浆,所述模具模块由多个模具组堆叠而成，所述模具组由公模和母模叠合而成，所述母模中设有注入口和注浆孔，外部的注浆设备能够与所述注入口连通，相邻所述模具组之间设有连通孔，所述连通孔使相邻所述模具组的内腔能够相互连通采用本发明，单个注浆设备能够同时对大批量模具模块进行注浆，满足大批量生产的需求，而且还能对公模和母模进行循环处理，提升了自动化程度和生产效率。
一种模具循环生产线

[发明专利]一种陶瓷自动注浆成型系统-CN201910156683.2有效
发明人：吴家峰 -专利权人：佛山三劦智能科技有限公司
申请日： 2019-03-01 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： B28B15/00 文献下载
摘要：本发明公开一种陶瓷自动注浆成型系统，包括安装在机座上的输送装置、注浆装置、倒浆装置和开模取坯装置，多个模具夹具在输送通道上循环移动，注浆装置对模具进行注浆，注浆完的模具夹具输送至注浆烘干室进行烘干，然后开模取坯装置通过翻转机构对模具夹具进行翻转，使得模具翻转把坯体内的浆料倒出，回转机构把模具夹具回转到原状态，再输送至取坯烘干室进行烘干，开模取坯装置通过开模机构对模具进行开模，取坯机构把坯体从模具夹具中取出，模具夹具被输送至模具烘干室，再进入到注浆装置上进行注浆，如此循环运作，从而可实现陶瓷注浆成型的自动化生产，降低工人的劳动强度，提高生产效率。本发明用于陶瓷的注浆成型加工。
一种陶瓷自动成型系统