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[实用新型]充填料浆的进料系统-CN202222135366.2有效
发明人：胡凡;彭亮;郑伯坤;黄腾龙;江科;祝鑫;瞿靖;刘杨;王英乐 -专利权人：长沙矿山研究院有限责任公司
申请日： 2022-08-15 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： E21F15/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种充填料浆的进料系统，包括给料及计量系统和与给料及计量系统出料口端连接的搅拌混合系统；给料及计量系统包括尾砂浆给料及计量系统；尾砂浆给料及计量系统包括依次连接的尾砂浆连续放料系统、缓存及间断放料系统和尾砂浆计量斗；尾砂浆连续放料系统和缓存及间断放料系统通过钢管连接；尾砂浆连续放料系统用于将尾砂浆连续放入缓存及间断放料系统，通过缓存及间断放料系统的定量放料，将尾砂浆放入尾砂浆计量斗中，实现尾砂浆的定量进料。本实用新型在缓存及间断放料系统和尾砂浆计量斗的双重控制下，实现尾砂浆的精确计量；同时电动闸板阀磨损小，使用寿命长。
充填进料系统

[发明专利]一种泡沫尾砂浆及其制浆注浆工艺-CN201410727603.1在审
发明人：蔡江松;欧阳仕元;王军;赵恰;陈忠平;曹文生;戴祥洪;杜向红 -专利权人：深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿
申请日： 2014-12-03 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C04B38/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种泡沫尾砂浆，由尾砂浆加入空气泡沫和外加剂制成；所述尾砂浆由水泥、尾砂和水混合形成；所述水泥与尾砂的重量比为1:2；所述尾砂浆的质量百分比浓度为70％～74％；所述空气泡沫由发泡机制成，且所述加入的空气泡沫的体积为所述泡沫尾砂浆体积的20％；所述外加剂的添加量占水泥和尾砂的总质量的1.5％～2.5％。本发明还公开了一种泡沫尾砂浆的制浆注浆工艺，按照以下步骤进行：a)将水泥、尾砂和水混合制成尾砂浆；b)在尾砂浆中加入空气泡沫和外加剂，并充分混合搅拌，制成泡沫尾砂浆；c)将制成的泡沫尾砂浆通过柱塞泵远距离输送到注浆孔灌注充填空洞
一种泡沫砂浆及其制浆注浆工艺

[发明专利]连续放料与静态计量结合的充填料浆制备系统及制备工艺-CN202210974816.9在审
发明人：胡凡;彭亮 -专利权人：长沙矿山研究院有限责任公司
申请日： 2022-08-15 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： E21F15/00 文献下载
摘要：制备系统包括给料及计量系统和与给料及计量系统出料口端连接的搅拌系统；给料及计量系统包括尾砂浆给料及计量系统、胶结剂给料及计量系统、水给料及计量系统和碎石给料及计量系统；尾砂浆给料及计量系统包括依次连接的尾砂浆连续放料系统、缓存及间断放料系统和尾砂浆计量斗；尾砂浆连续放料系统将尾砂浆连续放入缓存及间断放料系统，通过缓存及间断放料系统的定量放料，将尾砂浆放入所述尾砂浆计量斗中，实现尾砂浆的精确计量。本发明在缓存及间断放料系统和尾砂浆计量斗的双重控制下，实现尾砂浆的精确计量；同时电动闸板阀磨损小，使用寿命长。
连续静态计量结合充填制备系统工艺

[发明专利]砂浆管嵌入式尾盾-CN201510677782.7在审
发明人：刘双仲;孟宪超;许彦平 -专利权人：辽宁三三工业有限公司
申请日： 2015-10-20 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： E21D9/06 文献下载
摘要：砂浆管嵌入式尾盾，包括尾盾本体和砂浆管，以及铰接环。尾盾本体制成圆筒形薄壳体，所述尾盾本体前端与所述铰接环焊接，所述尾盾本体后端接支撑。砂浆管嵌入式尾盾，其特征在于，所述砂浆管制成块状。尾盾本体在与所述铰接环焊接后按照所述砂浆管的大小开槽，然后将所述砂浆管焊接在所述尾盾本体上相应的槽内。尾盾本体与所述砂浆管全部使用熔透焊焊接。本发明减小了砂浆管路占用的空间，也减小了尾盾与管片间的间隙，从而使填充的砂浆量大大减小，进而大大减少了施工成本并提高了地层的稳定性，能更好的控制地层的沉降。
砂浆嵌入式

[发明专利]尾砂再造浆充填系统及工艺-CN201810497515.5在审
发明人：康瑞海;王旭;彭亮;江科;仵锋锋;李鑫 -专利权人：长沙矿山研究院有限责任公司
申请日： 2018-05-22 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： E21F15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种尾砂再造浆充填系统，包括用于将选矿厂产生并压滤形成的高浓度尾砂滤饼运送至充填站的输送车辆、用于集中储存高浓度尾砂滤饼并通过高压水冲击和稀释高浓度尾砂滤饼以形成尾砂浆流动输出的滤饼存储仓、用于将滤饼存储仓输出的尾砂浆进行过滤和搅拌得到稳定浓度的尾砂浆的尾砂再造浆装置以及用于将尾砂再造浆装置输出的稳定浓度的尾砂浆制备形成充填料浆并输出以进行采空区充填的充填料浆制备装置。滤饼存储仓通过高压水将高浓度尾砂滤饼打散，并使尾砂与水混合稀释得到尾砂浆。尾砂再造浆装置通过对滤饼存储仓输出的尾砂浆进行过滤和搅拌，除去尾砂浆中的粗颗粒杂物并使尾砂与水混合均匀，得到稳定浓度的尾砂浆。
尾砂尾砂浆滤饼存储仓输出充填料浆充填系统稀释过滤采空区充填高压水冲击水混合均匀输送车辆制备装置选矿厂充填站粗颗粒高压水水混合打散压滤制备杂物储存运送流动

[实用新型]尾砂再造浆充填系统-CN201820771834.6有效
发明人：康瑞海;王旭;彭亮;江科;仵锋锋;李鑫 -专利权人：长沙矿山研究院有限责任公司
申请日： 2018-05-22 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： E21F15/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种尾砂再造浆充填系统，包括用于将选矿厂产生并压滤形成的高浓度尾砂滤饼运送至充填站的输送车辆、用于集中储存高浓度尾砂滤饼并通过高压水冲击和稀释高浓度尾砂滤饼以形成尾砂浆流动输出的滤饼存储仓、用于将滤饼存储仓输出的尾砂浆进行过滤和搅拌得到稳定浓度的尾砂浆的尾砂再造浆装置以及用于将尾砂再造浆装置输出的稳定浓度的尾砂浆制备形成充填料浆并输出以进行采空区充填的充填料浆制备装置。滤饼存储仓通过高压水将高浓度尾砂滤饼打散，并使尾砂与水混合稀释得到尾砂浆。尾砂再造浆装置通过对滤饼存储仓输出的尾砂浆进行过滤和搅拌，除去尾砂浆中的粗颗粒杂物并使尾砂与水混合均匀，得到稳定浓度的尾砂浆。
尾砂尾砂浆滤饼存储仓输出充填料浆充填系统稀释过滤本实用新型采空区充填高压水冲击水混合均匀输送车辆制备装置选矿厂充填站粗颗粒高压水水混合打散压滤制备杂物储存运送流动

[发明专利]井下矿细尾砂充填采矿方法-CN202111355171.2在审
发明人：薛世忠 -专利权人：薛世忠
申请日： 2021-11-16 - 公布日： 2023-05-19 - 主分类号： E21F15/00 文献下载
摘要：本申请涉及采矿技术领域，公开了一种井下矿细尾砂充填采矿方法，包括：对尾矿砂浆进行分级，获取第一尾矿砂浆和第二尾矿砂浆，所述第一尾矿砂浆中尾矿砂的粒度大于所述第二尾矿砂浆中尾矿砂的粒度；第二尾矿砂浆与充填胶固材料制得充填料浆；将充填料浆经自流或泵送至充填区；第一尾矿砂浆经多级除铁及铁氧化物并脱水制得精选长石，或直接脱水制得建筑用沙，或经球磨后再次进行分级。第二尾矿砂浆充填，第一尾矿砂浆再利用，对尾矿浆进行全面综合处理，不需要建设尾矿库，矿山做到无尾排放。
井下矿细尾砂充填采矿方法

[发明专利]一种尾砂浆最大沉降浓度和最大沉降容重的测试方法-CN201410044421.4无效
发明人：邓代强;姚中亮 -专利权人：长沙矿山研究院有限责任公司
申请日： 2014-01-29 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： G01N9/00 文献下载
摘要：一种尾砂浆最大沉降浓度和最大沉降容重的测试方法，该方法是，将按照设定浓度配制好的尾砂浆装入量筒之中，测试沉降尾砂浆和泌出水的体积，通过计算，得到尾砂浆沉降浓度和沉降容重参数。利用本发明测试尾砂浆最大沉降浓度和最大沉降容重，操作简便，测试数据准确，耗能少。
一种砂浆最大沉降浓度容重测试方法

[发明专利]一种金属矿山全尾砂浆储存板结特性的测试方法-CN202110206405.0在审
发明人：胡亚军;陈彦亭;郭斌;李胜辉;常若曦;王社光;涂光富;陈拓;刘克昭;谢安铭;曾莉;荣辉 -专利权人：河北钢铁集团矿业有限公司
申请日： 2021-02-24 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： G01N11/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属矿山全尾砂浆储存板结特性的测试方法，所述方法包括以下步骤：a.制备成设定浓度的尾砂浆；b.将尾砂浆倒入砂仓内进行静止储存，砂仓的放砂口的下方放置水平底板；c.当尾砂浆的静止储存时间达到预定值时，打开砂仓底部的放砂口，使砂仓内部尾砂浆自流到底板上；d.并计算出平铺半径平均值；e.改变尾砂浆的静止储存时间，重复步骤a至步骤d，得到不同静止储存时间下的多个平铺半径平均值；f.对所得的多个平铺半径平均值和静止储存时间进行数值拟合，得到全尾砂浆的储存板结特性。本发明不仅易于操作，而且能准确测试出全尾砂浆的储存板结特性，防止出现放砂不畅事故，保证金属地下矿山生产的顺利进行。
一种金属矿山砂浆储存板结特性测试方法

[发明专利]全尾砂深度可控匀质浓缩的方法-CN200810058021.3无效
发明人：王洪江;陈进;吉学文;郭然;彭怀生;崔茂金;郑勤龙;杨胜高;严庆文;贺昶友;高士田;陈华国;沈家华;黄兆来;黄久顺;郑有富;曾普海;玉拾昭 -专利权人：云南驰宏锌锗股份有限公司
申请日： 2008-01-09 - 公布日： 2008-07-09 - 主分类号： E21F15/08 文献下载
摘要：全尾砂深度可控匀质浓缩的方法，本发明工艺步骤为：全尾砂浆的浓度为10％～30％；送入缓冲搅拌槽进行均化稳定；流入CH浓密机，给全尾砂浆添加絮凝剂，絮凝剂浓度0.5％，采用底流泵循环控制，保持砂浆均匀；12小时后，砂浆均匀浓缩达到74.5％～76.5％；放出匀质全尾砂浆，供给搅拌机，与水淬渣、水泥和水混合后，成为膏体；浓度78％－82％；膏体送到井下采空区充填。本发明具有工艺流程简化，浓缩效率高，能耗少，全尾砂浆浓度稳定的显著优点。
全尾砂深度可控浓缩方法

[发明专利]浓缩全尾砂固化堆存系统及使用其进行浓缩全尾砂固化堆存的方法-CN202210995818.6在审
发明人：梅国栋;王伟象;王莎;谢旭阳;李坤;王雅莉;楚一帆;袁子清;卢欣奇;李欣 -专利权人：矿冶科技集团有限公司
申请日： 2022-08-19 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： B01D1/00 文献下载
摘要：本申请提供一种浓缩全尾砂固化堆存系统及使用其进行浓缩全尾砂固化堆存的方法，涉及固体废弃物处理领域。浓缩全尾砂固化堆存系统，包括：浓密机、渣浆泵、固化材料料仓、加料装置、加热装置。使用其进行浓缩全尾砂固化堆存的方法，包括：浓密机将全尾砂浆进行浓密得到浓缩全尾砂浆，所述浓缩全尾砂浆在渣浆泵的作用下、在加料装置内与来自固化材料料仓的固化材料混合得到改性砂浆，所述改性砂浆在加热装置作用下加热本申请提供的浓缩全尾砂固化堆存系统，减少了压滤设备的投入和电力的消耗，避免了尾砂压滤饼的运输，降低了人力投入和环境污染，保证了作业的连续性。
浓缩全尾砂固化堆存系统使用进行方法

[发明专利]一种改性尾砂浆及其制浆注浆工艺-CN201410637304.9有效
发明人：姚曙;欧阳仕元;王军;赵恰;曹文生;杨柱;贾会业;曹南山;林以齐;杜向红;李栋;张艳 -专利权人：深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿;长沙矿山研究院有限责任公司
申请日： 2014-11-12 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C04B28/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种改性尾砂浆，所述改性尾砂浆由以下重量份数的各组分组成：水：1.0～1.4；水泥：1.0；尾砂：1.5～2.5；黏土：0.2～0.5。所述尾砂为粒径大小在10～100μm范围内的分级尾砂；所述黏土的粒径在0.002～0.5mm范围内，且所述黏土按质量百分比由以下组分组成：黏粒：20％-40％，粉粒：50％-70％，砂粒：0.5％-10本发明还公开了一种改性尾砂浆的制浆注浆工艺，按照以下工艺步骤进行：1)制备本发明所述的改性尾砂浆；2)将制成的改性尾砂浆通过柱塞泵输送注入注浆孔。
一种改性砂浆及其制浆注浆工艺

[发明专利]一种用氧化锌回转窑尾渣制干粉砂浆的方法-CN201810905238.7在审
发明人：杨佳定;杨春浩;杨志強;杨博;杨春麟;杨威;杨佐良 -专利权人：云南宏佑投资有限公司
申请日： 2018-08-09 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： C04B28/14 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种用氧化锌回转窑尾渣制干粉砂浆的方法，包括先将无机胶凝材料、填料和氧化锌回转窑尾渣按比例混合，之后转入搅拌机内搅拌，在搅拌的同时加入添加剂和水制得砂浆，砂浆晾干后即制得所述的干粉砂浆本发明实施例提供的用氧化锌回转窑尾渣制干粉砂浆的方法，通过将氧化锌回转窑尾渣用作干粉砂浆，不仅有效解决氧化锌冶炼过程中带来的资源浪费，还可有效解决污染问题，此外本发明用氧化锌回转窑尾渣作为干粉砂浆的原料，并与其它配料相结合，不仅能够大大提升现有的干粉砂浆的强度，还可提升干粉砂浆的均匀程度。
干粉砂浆氧化锌回转窑尾渣制有效解决砂浆无机胶凝材料按比例混合搅拌机污染问题冶炼过程晾干水制添加剂转入

[发明专利]陶瓷砖粘结砂浆-CN201310033254.9无效
发明人：方伟烽;王荣东;祝张法;毛裕均;余航斌;叶生峰 -专利权人：绍兴益生砂浆有限公司
申请日： 2013-01-29 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷砖粘结砂浆，其是由水泥、黄砂、尾铁矿砂和外加剂组成，各所述组分的质量百分比为：水泥40%；黄砂（14.67～46.96）%；尾铁矿砂（11.74～44.03）%；外加剂1.3%。本发明提供了一种陶瓷砖粘结砂浆，能够在保证相同陶瓷砖粘结砂浆性能的前提下，利用尾铁矿砂代替部分黄砂作为集料制备陶瓷砖粘结砂浆，这样既能解决尾铁矿砂的堆放问题，又能降低陶瓷砖粘结砂浆的成本，同时可以避免尾铁矿砂对环境造成的破坏
陶瓷砖粘结砂浆

[实用新型]硅片切割用砂浆喷嘴尾座-CN201720185432.3有效
发明人：王会敏;张浩强;曹祥瑞;李立伟;菅书勇;郝乐乐 -专利权人：邢台晶龙电子材料有限公司
申请日： 2017-02-28 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： B28D7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种硅片切割用砂浆喷嘴尾座，属于硅片切割技术领域。包括尾座主体，尾座主体为方体，其后端面中央位置设置有一个凹槽，前端面两端各设置有一个相同角度的倒角；尾座主体前端面安装有砂浆喷嘴外管，砂浆喷嘴外管下部设置有一个2毫米宽的条形孔，砂浆喷嘴外管内部安装有砂浆喷嘴内管，砂浆喷嘴内管管身上等距设置有喷孔，喷孔直径为3毫米，条形孔的位置和喷孔的位置反向设置。本实用新型结构简单，实用性高，解决黏接垫条触碰砂浆喷嘴尾座的问题，安全可靠，提高切割长度，提高产能，降低单片制造成本，提高硅片切割质量。
硅片切割砂浆喷嘴

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