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[发明专利]一种使用富钛细粉料制备氯化法TiO2-CN201910931761.1有效
发明人：陈建立;张坤;肖莎莎;张曼;冯娜 -专利权人：河南佰利联新材料有限公司
申请日： 2019-09-29 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： C01G23/07 文献下载
摘要：本发明提供了一种使用富钛细粉料制备氯化法TiO2原料的方法，包括以下步骤：S1：取所述富钛细粉料，并与固体有机粘结剂、石油焦在室温下混合均匀；S2：在步骤S1得到的混合物料表面均匀覆盖石油焦本发明可得到收率高(高于92％)、粒度合格的氯化法TiO2原料，实现了富钛细粉料的循环利用，而且通过提前配入石油焦，减少了后期氯化反应的配料程序。
一种使用富钛细粉料制备氯化 tio base sub

[发明专利]一种细晶粒富硼碳化硼基复合陶瓷材料及其制备方法-CN202010255637.0有效
发明人：王为民;师云威;成立;何强龙;傅正义 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2020-04-02 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明涉及一种细晶粒富硼碳化硼基陶瓷复合材料及其制备方法，其主要物相是富硼碳化硼和硼化钛，硼化钛分散在富硼碳化硼中，富硼碳化硼和硼化钛物相分布均匀，晶粒之间无裂纹。所述的细晶粒富硼碳化硼基复合陶瓷材料由碳化钛粉体和硼粉混合粉体，经过放电等离子烧结而成，其中按质量百分比计碳化钛粉体39.5％‑44.3％，硼粉55.7％‑60.5％。本发明提供的富硼碳化硼‑硼化钛陶瓷复合材料具有均匀的晶粒尺寸和物相分布，碳化硼硼碳比大且方便调控；材料具有高的致密度和优异的性能。
一种晶粒碳化复合陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]一种对细颗粒钛精矿或富钛料进行造粒的方法-CN202010068549.X在审
发明人：陈松;蔡振平;车小奎;王雷;吴延科 -专利权人：有研工程技术研究院有限公司;有研资源环境技术研究院（北京）有限公司
申请日： 2020-01-21 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明涉及一种对细颗粒钛精矿或富钛料进行造粒的方法，包括如下步骤：配料：根据沸腾氯化工艺的要求，将细颗粒钛精矿或富钛料与石墨粉按照一定的质量比混合均匀，均匀喷入一定量的纸浆废液。将配好石墨粉和纸浆废液的细粒钛精矿(富钛料)加入对辊挤压制粒机中，挤压制出颗粒直径约2～3mm大小均匀的颗粒。高温固化：挤压得到的颗粒经高温烧结固化。本发明解决了细颗粒钛精矿(富钛料)难以沸腾氯化制备四氯化钛的问题并且易操作、投资小、成本低。
一种颗粒精矿富钛料进行方法

[发明专利]一种钛铁矿直接还原提铁生产钛渣的新工艺-CN201210304920.3无效
发明人：程瑞国 -专利权人：程瑞国
申请日： 2012-08-26 - 公布日： 2014-03-12 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：种以钛铁矿通过转底炉、车底炉、隧道窑等直接还原设备，通过提取铁生产钛渣的新工艺。钛铁矿和煤（焦）粉经细磨后，按一定比例混匀后，先铺钛渣再平铺混合料，不用任何粘结剂（粘合剂），经平铺压实压孔后直接进入直接还原设备，高温快速还原后，用水快速降温，细磨，制得高纯铁粉和富钛渣。钛渣可作生产钛白粉和其他钛制品的原料。
一种钛铁矿直接还原生产新工艺

[发明专利]一种控制转炉冶炼高钛铁水出钢过程回磷的方法-CN202210498673.9有效
发明人：华福波;陶昌德;王劼;郭翔;魏福龙;周玉杭;伍从应;刘明波;文安义;陈浩;蓝桂年 -专利权人：首钢水城钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-05-09 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及钛铁冶炼技术领域，尤其是一种控制转炉冶炼高钛铁水出钢过程回磷的方法。通过转炉出钢前由高位料仓向炉内加入轻烧白云石块进行稠渣，出钢过程对准钢水柱流向钢包内加入轻烧白云石细粉，出钢完成后向钢包渣面加入铝粒进行脱氧。基于转炉冶炼高钛铁水特性，结合转炉终渣钢渣分析效果差、全铁含量高、氧化性强、熔点低，以及渣中富磷相极易分解等特点，转炉出钢过程通过加入轻烧白云石细粉，利用其高MgO固定TiO2原理，控制TiO2对富磷相稳定性的影响其次，在渣面加入铝粒进行渣面脱氧，控制钢包渣层氧化性，控制富磷相分解产生回磷。
一种控制转炉冶炼铁水过程方法

[发明专利]一种富氮锰钛基材料及其制备方法-CN201910814666.3有效
发明人：梁新腾;曾建华;戈文荪;陈均;陈炼 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C22C29/16 文献下载
摘要：本发明涉及材料技术领域，尤其是一种富氮锰钛基材料及其制备方法，所述富氮锰钛基材料，化学成分以质量百分数计为：Mn含量40‑60％，C含量10‑20％，Ti含量4‑8％，N含量15‑25％，其余为Fe，其制备方法，包括如下步骤：a、将锰钛基础材料破碎后，再研磨成一定粒度的细粉；b、将步骤a中得到的细粉压制成球状；c、将球状锰钛基础材料送入加热氮化炉中；d、球状锰钛基础材料在加热氮化炉中进行氮化。该富氮锰钛基材料制备方法氮化效率高，锰钛基基础材料N的收得率高，N能够提高材料的抗拉强度和屈服强度，显著增加了锰钛基基础材料的强度，N是一种廉价的合金化元素，制备成本低，具有较好的技术经济指标以及综合经济效益
一种富氮锰钛基材料及制备方法

[发明专利]一种富氮锰硅钛基材料的制备方法-CN201910814670.X有效
发明人：梁新腾;曾建华;戈文荪;陈均;陈炼 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： C22C22/00 文献下载
摘要：本发明涉及材料技术领域，尤其是一种富氮锰硅钛基材料的制备方法，所述富氮锰硅钛基材料的制备方法，化学成分以质量百分数计为：Mn含量40‑60％，Ti含量10‑20％，Si含量4‑8％，N含量15‑25％，其余为Fe和C，其包括如下步骤：a、将锰硅钛基础材料破碎后，再研磨成一定粒度的细粉；b、将步骤a中得到的细粉压制成球状；c、将球状锰硅钛基础材料送入加热氮化炉的装料坩埚中；d、球状锰硅钛基础材料在加热氮化炉中进行氮化该富氮锰硅钛基材料制备方法氮化效率高，锰硅钛基基础材料N的收得率高，N能够提高材料的抗拉强度和屈服强度，显著增加了锰硅钛基基础材料的强度，N是一种廉价的合金化元素，制备成本低。
一种富氮锰硅钛基材制备方法

[发明专利]一种富氮锰钛基材料的制备方法-CN201910814128.4有效
发明人：梁新腾;曾建华;戈文荪;陈均;陈炼 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明涉及材料技术领域，尤其是一种富氮锰钛基材料的制备方法，所述富氮锰钛基材料的制备方法，化学成分以质量百分数计为：Mn含量40‑60％，C含量10‑20％，Ti含量4‑8％，N含量15‑25％，其余为Fe，其包括如下步骤：a、将锰钛基础材料破碎后，再研磨成一定粒度的细粉；b、将步骤a中得到的细粉压制成球状；c、将球状锰钛基础材料送入加热氮化炉的装料坩埚中；d、球状锰钛基础材料在加热氮化炉中进行氮化。该富氮锰钛基材料制备方法氮化效率高，锰钛基基础材料N的收得率高，N能够提高材料的抗拉强度和屈服强度，显著增加了锰钛基基础材料的强度，N是一种廉价的合金化元素，制备成本低，具有较好的技术经济指标以及综合经济效益
一种富氮锰钛基材制备方法

[发明专利]一种富氮锰硅钛基材料及其制备方法-CN201910814662.5有效
发明人：梁新腾;曾建华;戈文荪;陈均;陈炼 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C22C22/00 文献下载
摘要：本发明涉及材料技术领域，尤其是一种富氮锰硅钛基材料及其制备方法，所述富氮锰硅钛基材料，化学成分以质量百分数计为：Mn含量40‑60％，Ti含量10‑20％，Si含量4‑8％，N含量15‑25％，其余为Fe，其制备方法，包括如下步骤：a、将锰硅钛基础材料破碎后，再研磨成一定粒度的细粉；b、将步骤a中得到的细粉压制成球状；c、将球状锰硅钛基础材料送入加热氮化炉中；d、球状锰硅钛基础材料在加热氮化炉中进行氮化该富氮锰硅钛基材料制备方法氮化效率高，锰硅钛基基础材料N的收得率高，N能够提高材料的抗拉强度和屈服强度，显著增加了锰硅钛基基础材料的强度，N是一种廉价的合金化元素，制备成本低，具有较好的技术经济指标以及综合经济效益
一种富氮锰硅钛基材料及制备方法

[发明专利]处理钒钛矿的方法和系统-CN201710191605.7在审
发明人：吴道洪;邓君;薛逊;李志远;曹志成;冯鲁兴;唐敬坤;韩志彪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-28 - 公布日： 2017-06-30 - 主分类号： C22B1/10 文献下载
摘要：本发明公开了处理钒钛矿的方法和系统，其中，方法包括将钒钛矿进行细磨处理，以便得到钒钛矿粉；将钒钛矿粉供给至氧化焙烧流化床内并在富氧环境下进行氧化焙烧处理，以便得到氧化焙烧产物；将氧化焙烧产物混合后供给至磁化焙烧流化床内并在富氢环境下进行磁化焙烧处理，以便得到磁化焙烧产物；以及将磁化焙烧产物进行磨矿‑磁选处理，以便得到钛渣和精矿。通过采用本发明的处理钒钛矿的方法，可以有效提高钒钛矿的资源利用率，降低生产成本及能耗，并得到高品质精矿和钛渣。
处理钒钛矿方法系统

[发明专利]一种超细复合钒钛导电型防锈粉及其制备方法-CN202111476444.9在审
发明人：何平;那萨;吴斌 -专利权人：攀枝花荣鑫油漆有限责任公司
申请日： 2021-12-06 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： C09D5/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种超细复合钒钛导电型防锈粉及其制备方法，所述超细复合钒钛导电型防锈粉包括如下重量份组分：钒钛副产品1～80份、环氧磷酸酯、聚乙烯醇缩丁醛1～7份、邻苯二甲酸二丁酯1～5份、改性剂1～5份。本发明超细复合钒钛导电型防锈粉在无毒、无臭，无异味，具有极好的防腐性能，可减少富锌涂料在焊接、切割时所产生的锌雾，改善工作环境，提高劳动保护，还可使涂料具有导电性和导热性能，制备成本低。
一种复合导电防锈及其制备方法

[发明专利]生产富钛料用的固态还原钛铁矿压块及其制备方法和应用-CN201210461706.9有效
发明人：赵齐;司纪东 -专利权人：山东永鑫能源集团有限公司
申请日： 2012-11-16 - 公布日： 2013-02-27 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：一种生产富钛料用的固态还原钛铁矿压块及其制备方法和应用，所述生产富钛料用的固态还原钛铁矿压块主要由以下原料按重量百分比组成：钛铁矿粉78.5%～82.5%，煤粉10%～14%，硼砂3%～4%，NaCl 0.5%～1.5%，铁红粉1.0%～1.5%，铁粉0.5%；上述重量百分比中，钛铁矿粉的重量百分比+煤粉的重量百分比还需保证在92.5%～95%之间，硼砂的重量百分比+NaCl的重量百分比+铁红粉的重量百分比所述钛铁矿压块是一种混合物，它专门用于生产富钛料用，使用这种钛铁矿压块可以制备出高品位的富钛料，同时制备过程污染小、能耗低。
生产富钛料用固态还原钛铁矿及其制备方法应用

[发明专利]一种快速制备细晶钨钛合金的方法-CN201510017138.7有效
发明人：梁淑华;罗亚涛;代卫丽;邹军涛;杨晓红;杨卿 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2015-01-13 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种快速制备细晶钨钛合金的方法，将钨粉进行高能球磨后加入钛粉混合均匀，然后将混合粉末进行放电等离子烧结，得到钨钛合金。本发明快速制备细晶钨钛合金的方法，通过将钨粉和钛粉混合后采用SPS烧结，能够快速得到钨钛合金，避免晶粒长大，降低了合金中的杂质元素的同时促进了原子的扩散，其制备得到的钨钛合金不仅晶粒细小、致密度高、组织均匀且富钛相少
一种快速制备细晶钨钛合金方法

[发明专利]氯碱和盐酸法富钛料联合生产的方法-CN201210247396.0无效
发明人：王骏 -专利权人：王骏
申请日： 2012-07-13 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C01G23/053 文献下载
摘要：本发明涉及钛白粉制造领域的氯碱和盐酸法富钛料联合生产的方法，包括以下步骤：A、将钛铁矿粉磨成粉料，制成浆料，通入氯化氢；B、氯化氢和氧化铁反应，生成三氯化铁和氯化亚铁；C、过滤，滤渣经过洗涤、烘干后制得富钛料，沉淀物为氢氧化铁和碳酸亚铁，即菱铁矿；E、再次过滤，得到的菱铁矿供给钢铁厂炼铁；F、滤出的氯化钠溶液反渗透浓缩，所得纯净水循环再用，浓缩后的氯化钠溶液成为氯碱厂的原料；氯碱厂的副产品氯化氢用于盐酸法富钛料生产，富钛料生产的滤液中的副产品氯化钠作为氯碱厂原料，菱铁矿是炼铁的原料；减少了生产成本，提高富钛料品质，实现三废零排放，真正绿色生产，造福人类。
盐酸法富钛料联合生产方法

[发明专利]利用钛矿生产富钛料和钢铁制品的方法-CN03144073.8无效
发明人：李道昭;梁卫东;梁懿馨;李身钊;朱胜友;梁锦心;方民宪;黎建民;黄北卫;梁国强 -专利权人：攀枝花金钛高科技有限责任公司
申请日： 2003-08-01 - 公布日： 2009-11-11 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用钛矿生产富钛料和钢铁制品的方法，本发明能有效回收利用钒钛磁铁矿表内矿、表外矿和风化矿或钛砂矿中各种有价元素。，二段磨机排矿经重选——弱磁——强磁——浮选得钛铁精矿，或者此钛铁精矿(或钛砂精矿或钛精矿)和钒钛铁精矿按一定比例混合配加粘结剂和碳质还原剂混匀后造球进行预还原生成金属化球团矿，进电高炉或矿热炉冶炼生产钛渣和天然合金铁水；钛渣经破碎磨矿重选得酸溶性富钛料；钛渣或酸溶性富钛料进入火法冶金选矿过程，生产人造金红石和微晶玻璃；人造金红石富钛料和煤细磨按一定比例混合配加粘结剂制成含碳钛粒，在焙烧炉内焙烧冷却后，筛分分级成+0.3mm～-1.4mm粒级含碳金红石富钛料；天然合金铁水经转炉双联法吹钒铬，所得钒铬钢渣用湿法冶金提取分离钒铬；天然合金铁水脱硫高压水雾化成铁粒，精还原磨碎得合金铁粉；天然合金铁水经脱硫增碳，钢包精炼，高压水雾化成钢粒，经磁选还原退火磨碎得合金钢粉；天然合金铁水经脱硫增碳，钢包精炼，电渣重熔，水压机锻压得合金钢。
利用生产富钛料钢铁制品方法

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