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[发明专利]海相地层解卡酸液及泡酸解卡的方法-CN202310700432.2有效
发明人：张俊波;申军武;姚志泉;罗正林;陈宇;李榕;向伟;张涛;肖胜;谢松涛 -专利权人：中石化西南石油工程有限公司;中石化西南石油工程有限公司重庆钻井分公司
申请日： 2023-06-14 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C09K8/52 文献下载
摘要：本发明属于钻井技术领域，具体涉及一种海相地层解卡酸液及泡酸解卡的方法；所述酸液的组成包括20%的盐酸和6.5%的高温缓蚀剂，其余为水；解卡方法是向发生卡钻的井内注入上述酸液，注入后，浸泡解卡时，井内的浆柱结构为：钻井液‑稠浆隔离液‑乳液‑所述酸液‑乳液‑稠浆隔离液‑钻井液；本发明酸液配方简单，浆柱中钻井液与酸液之间注入了一层乳液，提高了隔离效果，使得解卡时间短，解卡成功率高，能够有效降低由卡钻问题导致的损失。
海相地层解卡酸液泡酸解卡方法

[发明专利]一种以废轮胎热解残渣制备的水渣浆及其制备方法-CN201910884508.5在审
发明人：张康;田雨;田振华;宫捷 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： C10L1/32 文献下载
摘要：废轮胎热解残渣是废轮胎热解处理的主要产物之一，占热解产物总量的40%左右，有效利用该残渣对提高废轮胎热解工艺的技术经济水平具有重要意义。本发明根据热解残渣含碳量高的特点，将其替代煤制备水渣浆。水渣浆制备方法为：将热解残渣进行盐酸‑氢氧化钠交替洗涤以除去大部分灰分及含硫量；将洗涤后残渣进行干燥粉碎研磨后加入到适当的分散剂水溶液中，搅拌均匀得到水渣浆。所制水渣浆具有较高热值、较低粘度和良好的稳定性，表现出屈服假塑性流体特征。本申请工艺简单、经济高效，对废轮胎热解工艺的适用性和经济性具有重要的推动作用。
废轮胎热解残渣热解水渣制备洗涤分散剂水溶液技术经济水平假塑性流体干燥粉碎氢氧化钠热解产物重要意义研磨低粘度分散剂含硫量含碳量配比为渣浆制水盐酸屈服替代申请表现

[发明专利]一种富硒亚麻菌菇酱及其制备方法-CN202010262444.8在审
发明人：王维义 -专利权人：王维义
申请日： 2020-04-07 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： A23L27/60 文献下载
摘要：本发明涉及一种富硒亚麻菌菇酱及其制备方法，以亚麻籽仁浆、亚麻籽油、富硒杏鲍菇、调味料、益生元、复合抗氧化剂配合，以恰当的制备方法，分别制备菌菇颗粒及亚麻籽仁浆，降低制备过程中过高的温度，并以低温等离子灭菌的方式进行灭菌灌装，保证了成品中α‑亚麻酸不受高温破坏以及良好的口味、品质和营养价值。本发明以亚麻籽油作为菌菇酱的主要用油，通过采用低温等离子灭菌技术、配置复合抗氧化剂，防止亚麻籽油的氧化变质，避免α‑亚麻酸不受高温破坏；以亚麻籽仁和富硒杏鲍菇为主要原料，经特殊工艺制备而成的富硒亚麻菌菇酱，不仅味道鲜美，风味独特，富含α‑亚麻酸，而且具有很高的营养价值。
一种亚麻菌菇酱及其制备方法

[发明专利]一种玉米芯酸解渣与秸秆碱煮渣混合酶解方法-CN201010000196.6有效
发明人：李荣杰;薛培俭;尚海涛;黄之文;冯杰 -专利权人：安徽丰原发酵技术工程研究有限公司
申请日： 2010-01-08 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： C12P7/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种玉米芯酸解渣和秸秆碱煮渣混合酶解的方法，包括如下步骤：1)玉米芯经水洗、酸洗后，在酸性条件下水解，得到玉米芯酸解渣；2)秸秆经切碎、水洗后，在碱性条件下水解，得到秸秆碱煮渣；3)将上述玉米芯酸解渣与秸秆碱煮渣水洗后混合，作为酶解底物，将洗涤后的洗水混合作为酶解底水，用纤维素酶进行混合酶解。本发明的酶解方法，以洗涤酸解渣与碱煮渣的洗水作为酶解的底水，有效降低了酶解过程中的酸碱消耗，且洗水基本做到100％回用，降低了对环境的影响；即使底物浓度较高，也具有较快的液化速度；不影响原料酶解得率的同时
一种玉米芯酸解渣秸秆碱煮渣混合方法

[发明专利]一种钒渣直接硫酸氧化酸解制备偏钒酸铵的方法-CN202011113560.X在审
发明人：刘辉 -专利权人：刘辉
申请日： 2020-10-17 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒渣直接硫酸氧化酸解制备偏钒酸铵的方法，其特征在于：本发明采用催化剂氟化钙和氧化剂三氧化二锰进行酸解催化剂进行一次性低温酸解和深度化氧化，生产成本低、一次性提取比例高，尾渣含钒量低，资源综合利用率高，资源消耗少，低温环保，实现所述钒渣中钒的环保生产，无有害元素的尾渣可直接做为建材使用，新水消耗仅为现有工艺的20％，废水净化残料做为制酸原料循环使用，氧化铁粉和钙化料直接销售给炼铁厂做为炼铁原料使用，解决了硫酸浸取生产钒产品中含酸废水处理的隐患，实现钒渣中有价元素最大限度的回收利用，带来环保和资源节约的多重效益。克服了现有技术的不足。
一种直接硫酸氧化制备偏钒酸铵方法

[发明专利]一种用富氧侧吹还原熔炼炉处理铜烟尘的方法-CN202010712416.1有效
发明人：谌宏海;陈荣升;王明细;汪领锋;汤海波;苏晓亮 -专利权人：湖北大江环保科技股份有限公司
申请日： 2020-07-22 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种用富氧侧吹还原熔炼炉处理铜烟尘的方法，包括步骤，S1：采集铜烟尘，并酸浸采集的所述铜烟尘，再将酸浸好的铜烟尘进行干燥备用；S2：将干燥好的酸浸铜烟尘与焦粉、石灰、铁粉、其他含金属废弃料及污水处理板框渣配料，粉碎后塑形成砖料备用；S3：将砖料以及石英石、石灰石、除铜渣和焦炭一起放入旋流热氧循环富氧侧吹还原熔炼炉内，并向所述旋流热氧循环富氧侧吹还原熔炼炉内喷入富氧空气；S4：控制所述旋流热氧循环富氧侧吹还原熔炼炉的温度达到预设温度，并维持3‑4h，熔炼结束后，从出铅口放出一次粗铅、从出铜口放出一次铅冰铜，一次铅冰铜铸块，出渣口放炉渣。
一种用富氧侧吹还原熔炼炉处理烟尘方法

[发明专利]一种从低浓度含锗氧化锌烟尘浸出液中富集锗的方法-CN202310357879.4在审
发明人：付维琴;刘俊场;邹维;牟兴兵;杨妮;谢刚;和晓才;李小英;王坤;刁微之;杨睿潇 -专利权人：昆明冶金研究院有限公司
申请日： 2023-04-06 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C22B41/00 文献下载
摘要：本发明采用还原－中和沉淀－低酸浸出方法富集锗，具体包括以下步骤：向氧化锌烟尘浸出液中加入还原剂还原得到还原后液，加入10~30g/L中和剂反应，结束后，液固分离得到中和后液和中和锗渣，中和后液返回湿法炼锌主系统回收锌中和锗渣与硫酸溶液混合调浆，反应结束后，液固分离得到浸出渣和富锗浸出液，浸出渣返回铅冶炼系统，富锗浸出液用于后续进一步提锗。本发明方法具有成本低、锗的沉淀率高、工艺适应性强，可实现锗与湿法炼锌主系统的分离，避免单宁酸有机物对锌电解工序的不良影响，同时还能除去溶液中的砷等有害杂质，净化溶液。
一种浓度氧化锌烟尘浸出富集方法

[发明专利]一种从富锰钴渣中浸出钴和锰的方法-CN202010735040.6在审
发明人：陈为亮 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2020-07-28 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从富锰钴渣中浸出钴和锰的方法，包括以下步骤：a、将富锰钴渣加水进行搅拌、调浆，得到浆化矿浆；b、向浆化矿浆中加入硫化锌精矿和硫酸，在搅拌和50～90℃的浸出温度下浸出，控制浸出终点的pH值为0.5～4.5；c、浸出结束后，过滤上述浸出矿浆，即得含钴和锰的浸出液和浸出渣。本发明利用硫酸、硫化锌精矿还原浸出富锰钴渣，钴和锰均具有较高的浸出率；本发明中的还原剂选用锌冶炼厂的炼锌原料硫化锌精矿，其具有廉价、易得、选材容易的特点，极大地降低了生产成本，而且本发明工艺流程简单，技术条件易控制，浸出液、浸出渣和浸出渣的洗水便于处理，无新的“三废”产出，不会对湿法炼锌过程造成不利的影响。
一种富锰钴渣中浸出方法

[实用新型]一种新型碎浆机-CN201020147610.1无效
发明人：侯俊民 -专利权人：侯俊民
申请日： 2010-03-02 - 公布日： 2011-03-23 - 主分类号： D21B1/34 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种造纸行业中用于碎解纸浆的设备，特别是用于将造纸过程中途产生的不良纸张进行碎解的新型碎浆机，包括碎浆室、安装于碎浆室底部的搅拌刀具、设于碎浆室下方的电机、设于搅拌刀具转轴与电机之间的减速箱，所述搅拌刀具呈弧形弯曲状，所述碎浆室底部设有出料口和排渣口，所述碎浆室上端设有进料进水口，由于设有上述装置，该碎浆机结构简单、操作方便、阻力小、生产效率高、功率小又不耗电。
一种新型碎浆机

[发明专利]一种利用硼泥碳化残渣提取碱式碳酸镁的方法-CN201810383212.0有效
发明人：文渊;余启生;周英辉;李海波;李琛;高东旭;廖胜胤 -专利权人：武汉金发科技有限公司;武汉金发科技企业技术中心有限公司
申请日： 2018-04-26 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C01F5/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用硼泥碳化残渣提取碱式碳酸镁的方法，包括以下步骤：A）以硼泥碳化残渣的重量计，加入2‑9倍浓度为40‑60%的硫酸水溶液或浓度为20‑36%的盐酸水熔液，在≥65℃温度下进行酸化，过滤得到酸液；B）酸液用氨水调节pH至9.2‑10.0，再加入双氧水将酸液中低价态的锰离子、铁离子氧化成高价态的离子后形成氢氧化盐沉淀，过滤后得到精制镁液；C）精制镁液中加入氨水，调节pH至大于等于11，过滤后得到氢氧化镁沉淀和滤液；D）氢氧化镁沉淀加入水搅拌浆化，再通入二氧化碳进行碳化，再过滤得到重镁水，重镁水加热至55℃~回流温度进行热解，得到热解液；E）热解液过滤得到碱式碳酸镁。
一种利用碳化残渣提取碳酸镁方法

[发明专利]一种木纤维和再生浆混合磨浆工艺-CN202310563414.4在审
发明人：张成飞;梁永清;刘祥星;李宇强;刘永 -专利权人：玖龙纸业（东莞）有限公司
申请日： 2023-05-18 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： D21D1/30 文献下载
摘要：本发明公开一种木纤维和再生浆混合磨浆工艺，其包括以下步骤：碎解、除渣：木纤维和再生浆按1：(0.5～0.8)比例投入链板机，利用立式水力碎浆机进行碎浆疏解，碎解浓度为5.5％～6％，稀释白水通过蒸汽加热控制碎解温度在65～70℃，同时添加PH6.2的液碱，以保证纤维的润涨，改善纤维形态和韧性；碎解后通过高浓除渣器对浆料中的杂质和粗纤维束进行筛选剔除，排渣可投到废纸线进行回收再利用；磨浆：选用适合粗纤维磨浆的磨片，通过控制高磨浆浓度和高回流量，获得磨浆效果好的再生浆/木纤维混合磨浆；将再生浆/木纤维混合磨浆稀释至浓度为2.3～2.8％后，直接添加至OCC废纸线的长纤多盘浓缩机，并和废纸浆料经长纤热分散和盘磨机做进一步的磨浆处理后加到底层配浆
一种纤维再生混合工艺

[实用新型]一种利用电路板蚀刻废液制造硫酸铜装置-CN202021112375.4有效
发明人：周寅;魏炜;李玉平 -专利权人：昆山市大洋环境净化有限公司
申请日： 2020-06-16 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： C01G3/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种利用电路板蚀刻废液制造硫酸铜装置，它包括：中和反应釜，中和反应釜同时连接有酸性蚀刻废液供应管和碱性蚀刻废液供应管；压滤机Ⅰ，压滤机Ⅰ连接中和反应釜的出料口；打浆桶Ⅰ，打浆桶Ⅰ设置在压滤机Ⅰ的出渣口，打浆桶Ⅰ中设置有搅拌机构Ⅰ；压滤机Ⅱ，压滤机Ⅱ连接打浆桶Ⅰ的出料口；打浆桶Ⅱ，打浆桶Ⅱ设置在压滤机Ⅱ的出渣口，打浆桶Ⅱ中设置有搅拌机构Ⅱ；酸解反应釜，酸解反应釜连接打浆桶Ⅱ的出料口，酸解反应釜外周设置有隔套，隔套上设置有冷却介质进口和冷却介质出口，酸解反应釜连接硫酸供应管；真空抽滤桶，设置在酸解反应釜的出料口，真空抽滤桶中设置有过滤筛。
一种利用电路板蚀刻废液制造硫酸铜装置

[发明专利]一种低纯度无定形硼粉的提纯方法-CN202011052612.7在审
发明人：伍继君;朱云阳;马文会 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C01B35/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种低纯度无定形硼粉的提纯方法，属于硼提纯技术领域。本发明将低纯度无定形硼粉压制成块状硼，将块状硼置于真空炉中进行真空精炼，随炉冷却，然后再研磨成硼粉，在硼粉中加入盐酸进行酸浸除杂得到酸浸液和酸浸渣，酸浸渣经去离子水洗涤至中性，真空干燥即得高纯无定形硼粉本发明真空处理使无定形硼粉中的杂质发生相转变，使杂质能够溶解于后续处理的酸液中，本发明流程短，工艺简单可靠且易于操作，制备过程成本低，能够用于大规模生产，具有工业化潜力，提纯效果较好，提纯得到的高纯度硼粉产品价值高
一种纯度无定形提纯方法

[发明专利]一种应用于含镍电镀污泥酸溶浸出料浆助滤的方法-CN201810402004.0有效
发明人：杨崎峰;林宏飞;丘能;韦立宁;杜建嘉;农丽霞;李国;苏广查;计桂芳 -专利权人：广西博世科环保科技股份有限公司
申请日： 2018-04-28 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： C02F11/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种应用于含镍电镀污泥酸溶浸出料浆助滤的方法，该方法包括如下操作步骤：1)将含镍电镀污泥酸溶后，送入助滤槽中边搅拌边均化，防止酸溶浸出料浆沉淀；2)调节酸溶浸出料浆的pH为3.5～4.5；3)将药剂牛骨骨胶颗粒加热水静置浸泡一段时间；4)将步骤3的药剂投加到步骤2的助滤槽中，牛骨骨胶的添加量控制在600ppm～850ppm；5)将步骤4得到的混合料浆进行搅拌均化反应，均化时间30min～35min，恒温温度40℃～60℃；6)将混合料浆进行固液分离，分离后的滤液进入下一工序进行除杂，滤渣通过皮带输送机进入渣场。
一种应用于电镀污泥浸出料浆助滤方法

[发明专利]一种酸味鲜嫩小麦饮品的制作方法-CN201610246477.7在审
发明人：陈燃 -专利权人：安徽省天麒面业科技股份有限公司
申请日： 2016-04-20 - 公布日： 2016-08-17 - 主分类号： A23L2/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种功能性饮品，具体涉及一种酸味鲜嫩小麦饮品的制作方法，小麦灌浆期结束时，收割小麦麦穗，小麦麦穗收割完成后，将生石灰与水混合均匀作为漂洗液，将收割后的麦穗放入漂洗液中反复漂洗，捞出，烘干，将烘干后的麦穗放入磨浆机中研磨，向麦穗浆液中添加海藻酸、烟酸、纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶酶解，用不同波段的紫外线两次照射酶解后的麦穗浆液，将经紫外线照射后的麦穗浆液滤渣，得到料液，向料液中接种益生菌进行发酵，将发酵后的料液密封装罐
一种酸味鲜嫩小麦饮品制作方法