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[发明专利]一种利用固溶耦合法制备高强韧复相高熵陶瓷的方法和应用-CN202210004384.9有效
发明人：霍思嘉;陈磊;王玉金;毛明煊;周玉 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2022-01-04 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：一种利用固溶耦合法制备高强韧复相高熵陶瓷的方法和应用，它属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种制备高强韧复相高熵陶瓷的方法和应用。方法：一、制备复合粉体；二、固溶耦合，得到高强韧复相高熵陶瓷。一种高强韧复相高熵陶瓷在超高温和切削刀具领域的应用。本发明中多种二硼化物和碳化物在烧结过程中发生固溶耦合，大大促进了传质过程，制备复相陶瓷的致密度均大于97.2％；本发明制备的高强韧复相高熵陶瓷的晶粒尺寸更加细小，同时强度和韧性均得到显著提升，断裂韧性可达本发明可获得一种高强韧复相高熵陶瓷。
一种利用耦合法制强韧复相高熵陶瓷方法应用

[发明专利]一种高熵碳化物(VNbTaMoW)C5-CN202211235921.7有效
发明人：海万秀;张海;伍子豪;张舒博;陈宇红;刘美玲 -专利权人：北方民族大学
申请日： 2022-10-10 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明属于高熵碳化物复相陶瓷技术领域，具体涉及一种高熵碳化物(VNbTaMoW)C5‑SiC复相陶瓷。本发明复相陶瓷是以金属碳化物和碳化硅(SiC)粉末为原料，采用放电等离子烧结，在较低温度下制得。本发明复相陶瓷的基体(VNbTaMoW)C5为面心立方结构，第二相SiC均匀分布。本发明中SiC的引入细化了高熵相的晶粒，所得复相陶瓷的高熵相的晶粒得到了细化，复相陶瓷的硬度可达17‑18 GPa，且断裂韧性好，同时还具有优异的耐磨性，其平均比磨损率为(5.7‑8.1)×10
一种碳化物 vnbtamow base sub

[发明专利]一种高强韧二硼化物-碳化物复相高熵陶瓷的制备方法和应用-CN202210003862.4有效
发明人：霍思嘉;陈磊;王玉金;孔庆易;周玉 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2022-01-04 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：一种高强韧二硼化物‑碳化物复相高熵陶瓷的制备方法和应用，它属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种高强韧的二硼化物‑碳化物复相高熵陶瓷材料的制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有单相高熵陶瓷材料烧结困难，致密度低和断裂韧性差，限制了其应用的问题。方法：制备二硼化物粉体和碳化钛的混合粉末；二、热压烧结。一种高强韧二硼化物‑碳化物复相高熵陶瓷在核反应堆和超高温领域中应用。本发明制备的复相陶瓷的致密度均大于97％，强度和韧性均得到显著提升，室温下陶瓷的硬度为35～40GPa，三点弯曲强度为800～1100MPa，断裂韧性为6～8MPa·m1/2复相高熵陶瓷。
一种强韧二硼化物碳化物复相高熵陶瓷制备方法应用

[发明专利]一种超高孔隙率的复相高熵超高温陶瓷材料及制备方法-CN202210502274.5有效
发明人：王京阳;邵卓杰;吴贞;孙鲁超 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2022-05-09 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明涉及多孔超高温陶瓷隔热材料领域，具体为一种超高孔隙率的复相高熵超高温陶瓷材料及制备方法。多孔复相高熵超高温陶瓷中的两相分别为密排六方晶体结构的高熵硼化物和面心立方晶体结构的高熵碳化物。将多种过渡金属硼化物和碳化物粉末进行球磨混合均匀，再将混合粉末配制成浆料并发泡和注模，随后进行冷冻和干燥，最终经高温烧结获得多孔复相高熵超高温陶瓷隔热材料。所制备的多孔复相高熵超高温隔热材料具有超高孔隙率(80％～97％)、低密度(0.20～1.87g/cm3)、高强度(0.17～30.19MPa)、低热导率(0.10
一种超高孔隙率复相高熵超高温陶瓷材料制备方法

[发明专利]一种高熵二硼化物-碳化硅复相陶瓷、制备方法及其应用-CN202110866044.2有效
发明人：王东;冉松林;丁祥;金星;李庆归 -专利权人：安徽工业大学科技园有限公司
申请日： 2021-07-29 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C04B35/573 文献下载
摘要：本发明涉及复相陶瓷技术领域，具体涉及一种高熵二硼化物‑碳化硅复相陶瓷、制备方法及其应用；该复相陶瓷包括如下摩尔组分的混合料：过渡金属碳化物(碳化钛、碳化锆、碳化铪、碳化铌、碳化钽、碳化钒、碳化铬、碳化钼、碳化钨)中的5～9种，每种0～1份，碳化硼粉2.5～9份，硅粉7.5～18份，碳化硅粉0～27份；该高熵二硼化物‑碳化硅复相陶瓷密度＜5.3g/cm3，致密度≥95％，维氏硬度Hv5≥19GPa；本发明实现了轻质、高强、高硬高熵二硼化物‑碳化硅复相陶瓷的快速原位自生制备，且烧结温度低，因而在超高温材料、超硬材料、陶瓷刀具等领域具有广泛的应用前景。
一种高熵二硼化物碳化硅陶瓷制备方法及其应用

[发明专利]一种SiC晶须和高熵硼化物增硬增韧高熵碳化物的复相陶瓷及其制备方法和应用-CN202310305898.2在审
发明人：郭伟明;刘洋;林华泰 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2023-03-27 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明属于非氧化物陶瓷基复合材料技术领域，公开了一种SiC晶须和高熵硼化物增硬增韧高熵碳化物的复相陶瓷及其制备方法和应用。该复相陶瓷是将高熵碳化物(Ti0.2Zr0.2Nb0.2TaMo0.2)C粉体和SiB6混合粉体放入石墨模具，采用放电等离子烧结或热压烧结，制得SiC晶须和高熵硼化物base:Sub>0.2Ta0.2Mo0.2)B2增硬增韧高熵碳化物的复相陶瓷，该复相陶瓷具有比单一的高熵碳化物陶瓷更高的维氏硬度和断裂韧性；且相对密度大于99％，维氏硬度为23～26GPa，断裂韧性为4～6MPa·m1/2，可应用在制备切削难加工材料或航空航天耐磨零部件中
一种 sic 高熵硼化物增硬增韧高熵碳化物陶瓷及其制备方法应用

[发明专利]一种耐烧蚀高熵碳化物-高熵硼化物-碳化硅复相陶瓷及其制备方法-CN202210471446.7有效
发明人：郝巍;陈鑫悦;周春妮;秦潇娴;王冬云 -专利权人：浙江师范大学
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐烧蚀高熵碳化物‑高熵硼化物‑碳化硅复相陶瓷及其制备方法，该方法包括以下步骤：(1)将过渡金属氧化物混合粉体、纳米碳黑和SiB6粉体混合，形成前躯体粉体；(2)将前躯体粉体进行无压反应烧结，得到致密度可达96％以上的耐烧蚀高熵碳化物‑高熵硼化物‑碳化硅复相陶瓷。6为Si源和B源，通过碳‑硼‑硅化反应和固溶协同增效无压反应烧结法制备兼具优异高温抗氧化和耐烧蚀性能，且Si和B协同诱导陶瓷烧蚀后形成致密且稳定的氧化保护层的高熵超高温复相陶瓷
一种耐烧蚀高熵碳化物高熵硼化物碳化硅陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种高熵二硼化物-碳化硼复相陶瓷、制备方法及其应用-CN202110866010.3有效
发明人：冉松林;王东;丁祥;金星;李庆归 -专利权人：安徽工业大学科技园有限公司
申请日： 2021-07-29 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明涉及复相陶瓷技术领域，具体涉及一种高熵二硼化物‑碳化硼复相陶瓷、制备方法及其应用；该复相陶瓷包括如下摩尔组分的混合料：过渡金属碳化物(碳化钛、碳化锆、碳化铪、碳化铌、碳化钽、碳化钒、碳化铬、碳化钼该高熵二硼化物‑碳化硼复相陶瓷维氏硬度Hv5≥20GPa，抗弯强度≥420MPa，断裂韧性≥5.0MPa m1/2。本发明实现了轻质、高强韧高熵二硼化物‑碳化硼复相陶瓷的快速原位自生制备，且烧结温度低，因而在超高温材料、超硬材料、陶瓷刀具等领域具有广泛的应用前景。
一种高熵二硼化物碳化硼复相陶瓷制备方法及其应用

[发明专利]树脂基复相材料、其制备方法及应用-CN202211205337.7有效
发明人：王石维;石丙千;谭小燕;顾然然;郑遵涛;史武奎;吴甲;任文毫 -专利权人：炜宏新材料科技有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C08L79/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种树脂基复相材料、其制备方法及应用。所述树脂基复相材料包括树脂基体以及分布于树脂基体中的复合粉体，复合粉体包括碳化硅材料以及高熵稀土氧溴材料；复合粉体中，高熵稀土氧溴材料包覆碳化硅材料。本发明提供的树脂基复相材料及其制备方法将树脂、碳化硅材料与高熵稀土氧溴材料以特定的结构进行了复合，实现了复合材料的结构与功能一体化；各组份的性能优缺点互补，提高了力学、电学、热学、电磁屏蔽、中子屏蔽等性能
树脂基复相材料制备方法应用

[发明专利]一种碳化硅增硬增韧高熵碳化物的复相陶瓷及其制备方法和应用-CN202310151143.1在审
发明人：黄坤恒;郭伟明;刘洋;罗展鹏;林华泰 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2023-02-22 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明属于非氧化物陶瓷基复合材料技术领域，公开了一种碳化硅增硬增韧高熵碳化物的复相陶瓷及其制备方法和应用。该方法是将等摩尔比的钛粉、锆粉、铌粉、钽粉和钼粉，硅粉，碳粉通过粉体包覆机制得碳‑硅包覆金属混合粉体，然后将混合粉体放入石墨模具，采用放电等离子烧结或热压烧结工艺，制得碳化硅增硬增韧高熵碳化物的复相陶瓷，该复相陶瓷具有比高熵碳化物陶瓷更高的维氏硬度和断裂韧性，且相对密度接近100％，维氏硬度为25～27GPa，断裂韧性为5～7MPa·m1/2，可应用在制备切削难加工材料或航空航天耐磨零部件中
一种碳化硅增硬增韧高熵碳化物陶瓷及其制备方法应用

[发明专利]一种具有液相分离组织的含Cu高熵合金涂层及其制备方法-CN201510166055.4有效
发明人：张晖 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2015-04-09 - 公布日： 2018-05-22 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有液相分离组织的含Cu高熵合金涂层及其制备方法，属于合金材料设计领域。本发明在含Cu高熵合金成分中添加了少量(质量分数为0.5～3％)纳米Y2O3，能促进激光熔覆含Cu高熵合金涂层形成液相分离组织其中含铜高熵合金由5种或5种以上金属或非金属元素组成，必须添加的Cu元素含量占高熵合金成分总摩尔数的15～35％。本发明中由于纳米Y2O3具有大的表面效应和小尺寸效应，可促进激光熔覆含铜高熵合金涂层熔凝时液相铜从合金熔体中分离，涂层凝固基体组织上原位自生大量弥散分布的富铜相颗粒，从而改变了涂层的单相结构，为高熵合金通过液相分离设计复相组织、拓展性能提供了新的方法。
一种具有分离组织 cu 合金涂层及其制备方法

[发明专利]一步制备高发射率复相陶瓷和FeCrCoNi高熵合金的方法-CN201810194095.3有效
发明人：高殿斌;杨潇;杨增朝;贺刚;黄宇新;高殿津;李成松 -专利权人：辽阳津利光电材料有限公司
申请日： 2018-03-09 - 公布日： 2021-01-01 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：一步制备高发射率复相陶瓷和FeCrCoNi高熵合金的方法涉及高熵合金和高发射率复相陶瓷材料制备技术领域。主要是为解决目前高熵合金对制备设备性能需求高，高发射率陶瓷材料易发生剥落和性能衰减的问题而发明的。40%~60%的铝热剂预制块；将得到的铝热剂预制块装入坩埚中，并置于高压燃烧反应设备中；将反应设备抽真空，并充入保护气体，利用通电钨螺旋丝点燃铝热预制块，引发燃烧合成反应；反应完毕后，产物自动分层，下层为高熵合金层
一步制备发射率复相陶瓷 fecrconi 合金方法

[发明专利]一种高熵增塑非晶合金复合表面的制备方法-CN201310668609.1有效
发明人：崔承云;崔熙贵;周建忠;许晓静;张洁 -专利权人：江苏大学
申请日： 2013-12-11 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： C23C10/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种高熵增塑非晶合金复合表面的制备方法，涉及非晶合金的表面改性。其主要步骤为：1)将非晶合金表面用砂纸打磨抛光，并用酒精清洗表面；2)通过超声气雾化法制得高熵合金粉末；3)采用激光熔注方法将高熵合金粉末注入非晶合金表面，使表面获得高熵增塑的复相结构；4)将铝箔贴附在复合表面上，以流水为约束层，采用激光喷丸处理高熵增塑的非晶合金复合表面，进一步强化非晶合金的塑性。本发明结合高熵合金良好塑性，集激光热力效应的优点于一体，综合调控非晶合金表面的相组成、微观结构与应力状态，以提高非晶合金整体塑性。本发明工艺过程简单，易操作，适合于大规模批量化生产。因此，通过本发明可以制备出高塑性的非晶合金。
一种高熵增塑非晶合金复合表面制备方法

[发明专利]一种复相共强化硬质合金及其制备方法-CN202210825939.6在审
发明人：叶惠明;叶少良;诸优明;叶戈;叶涛 -专利权人：河源正信硬质合金有限公司
申请日： 2022-07-14 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： C22C29/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种复相共强化硬质合金及其制备方法，包括按照重量份数之和100计的以下组分：WC 80～90份，高熵合金5～15份，金属氧化物5‑10份，其中高熵合金包括钴、镍、铬、铋，钼，高熵合金作为粘结相
一种复相共强化硬质合金及其制备方法

[发明专利]一种一硼化物高熵陶瓷涂层的制备方法-CN202310236214.8在审
发明人：朱锦鹏;王海龙;赵鹏博;杨凯军;何季麟 -专利权人：郑州大学
申请日： 2023-03-13 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C23C4/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种一硼化物高熵陶瓷涂层的制备方法，属于耐磨涂层技术领域。通过喷雾造粒技术将一硼化物高熵陶瓷粉制备成适用于等离子喷涂用的球形团聚粉体；先在基体上制备一层粘结层，然后利用等离子喷涂技术将球形团聚粉体喷涂在粘结层上，在粘结层上形成一硼化物高熵陶瓷层的过程中原位析出第二相Ni2B，则在粘结层上形成一硼化物基体相与Ni2B析出相的复相陶瓷层，即完成一硼化物高熵陶瓷涂层的制备。本发明所述方法不仅能实现涂层与基体的有效结合，有效解决涂层裂纹产生和摩擦过程中的剥落等问题，而且避免涂层中物相分布不均，使涂层具有良好的硬度和耐磨性，为硼化物高熵陶瓷涂层的制备提供了一种新的思路。
一种一硼化物高熵陶瓷涂层制备方法

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