专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种锂离子电池用MoS2-CN202010772628.9有效
  • 陈建;何宇;唐成玉;龚勇 - 四川轻化工大学
  • 2020-08-04 - 2022-03-01 - H01M4/62
  • 本发明公开了一种锂离子电池用MoS2@C复合负极材料及其制备方法,所述复合负极材料中MoS2薄片无序堆叠、相互缠绕,呈蠕虫状微球结构本发明采用MoS2同碳材料进行复合,制备的负极材料具有蠕虫状结构,可以缩短Li+的扩散路径,使复合材料具有比较优异的倍率性能,并且MoS2薄片表面包覆的碳层能够限制MoS2纳米片的进一步生长,抑制MoS2复合材料在循环过程中易发生体积膨胀的问题,从而有效提升锂离子电池负极材料的倍率性能和循环稳定性。
  • 一种锂离子电池mosbasesub
  • [发明专利]一种基板微孔介质及其制备方法-CN201410657938.0在审
  • 刘莹 - 刘莹
  • 2014-11-14 - 2016-08-24 - C03C17/22
  • 本发明公开了一种基板微孔介质及其制备方法,包括致密薄片和微孔介质材料,所述致密薄片的厚度为0.1-2.5毫米,所述微孔介质材料的厚度为0.2-40微米,将微孔介质材料附着到致密薄片的表面上,从而构成基板微孔介质的复合材料本发明中的gama氧化铝薄膜产生于ALOOH液,ALOOH液附着在致密薄片(玻璃,陶瓷或金属)上之后,经过干燥,高温热处理,结果是一层微孔介质牢固地被附着到致密薄片上,其微观结构内形成大量的尺寸为20-
  • 一种微孔介质及其制备方法
  • [发明专利]一种碱木质素/玉米淀粉/亚麻纤维热塑性复合材料的制备方法-CN201310344921.5无效
  • 史瑞欣 - 东北林业大学
  • 2013-08-08 - 2013-11-20 - C08L97/00
  • 一种碱木质素/玉米淀粉/亚麻纤维热塑性复合材料的制备方法,涉及一种热塑性复合材料的制备方法。本发明是要解决现有方法制备木质素基热塑性复合材料过程中存在木质素熔体的流动性差,熔体冷却变脆,力学性能差的技术问题。制备方法为:一、将碱木质素、玉米淀粉和助剂预混后,送至双辊混炼机上进行混炼,混合均匀后,添加亚麻纤维,混合均匀,得到共混材料;二、将共混材料放到薄膜上,置于压片机上压成薄片,取下后冷却至室温,然后将薄片从薄膜上撕下,即得到碱木质素/玉米淀粉/亚麻纤维热塑性复合材料。本发明制备的热塑性复合材料质地均匀,碱木质素与玉米淀粉在助剂中混合均匀,相容性好。本发明应用于热塑性复合材料的制备领域。
  • 一种木质素玉米淀粉亚麻纤维塑性复合材料制备方法
  • [发明专利]一种炭/炭复合材料的表面改性方法-CN201810550738.3有效
  • 张磊磊;管科杰;李贺军;宋强 - 西北工业大学
  • 2018-05-31 - 2020-11-20 - C04B41/89
  • 本发明涉及一种炭/炭复合材料的表面改性方法,首先在炭/炭复合材料表面制备C‑Si‑SiC相结构,用做炭/炭复合材料与后续CaP相的过渡结构,其次在C‑Si‑SiC相结构表面构建超薄片状碳层,用作后续CaP相的增强相,再次,对超薄状碳层进行接枝含氧官能团,用于促进超薄片状碳层和CaP相之间的化学键合,然后制备丝绒状CaP,丝绒状CaP可以形成自增强互锁结构,从而形成C‑Si‑SiC‑C‑CaP复合涂层,实现对炭/炭复合材料的表面改性。本发明制备的C‑Si‑SiC‑C‑CaP改性涂层与炭/炭复合材料基体的界面结合强度最大值为16.26MPa,该界面结合强度最大值比背景技术报道的界面结合强度最大值提高了159.3%。
  • 一种复合材料表面改性方法
  • [发明专利]弹性复合材料结构-CN00815222.5无效
  • L·哈特亚萨洛;K·林科 - 奥怀欧姆斯奥普托医疗系统有限公司
  • 2000-11-01 - 2002-12-25 - B32B25/10
  • 本发明涉及一种弹性复合材料结构,该弹性复合材料结构准备在二维或三维产品的制造中用作一个柔性的、易弯的薄膜结构,具体是用于针对切割、穿刺和/或类似情形而提供机械保护。所述复合材料结构首先包括一个弹性体系统(1),该弹性体系统至少由一种PUR(聚氨酯类树脂)、PUD(聚氨酯类分散体)、SI(硅酮)为基础的弹性体材料和/或类似物构成,其次所述复合材料结构还包括一种机械上耐用的加固件系统(2),比如由一种或多种柔性混合纱线制成的一个织物、机织或针织结构(2a)、由层压薄片(y)和/或类似物制成的一个定向排列的薄片加固结构(2c)。本发明也涉及一种弹性复合材料结构,其准备用于上述的应用并包括一个加固系统(2)用于对所述复合材料同样地加固来机械地对抗切割、穿刺和/或类似情况。在这方面,所述复合材料结构的加固系统(2)被制成薄片加固组合物,包括硬的有机和/或无机的组件(y)并包括至少一个共同层压的硬聚合物层和一个整体应用并与之接触的弹性体基质(2;2b)。
  • 弹性复合材料结构
  • [发明专利]一种超薄片状多孔碳的制备方法及其应用-CN201510534806.3有效
  • 刘素琴;赵匡民;吴远瞻;甘庆孟 - 中南大学
  • 2015-08-27 - 2017-10-24 - C01B32/05
  • 本发明公开了一种超薄片状多孔碳的制备方法,包括以下步骤1)在含碳有机物配体溶液中加入晶面生长抑制剂,制成溶液A;2)将金属离子化合物溶液与溶液A混合并搅拌至反应完成生成金属有机骨架化合物;3)将金属有机骨架化合物在惰性气氛下煅烧,得到超薄片状多孔碳‑金属复合物或多孔碳‑金属氧化物复合物;4)将超薄片状多孔碳‑金属复合物或多孔碳‑金属氧化物复合物放入盐酸溶液中处理后过滤,将得到的滤渣进行干燥,即得到超薄片状多孔碳。本发明的制备方法获得的超薄片状多孔碳比表面积高,孔径小,可应用于水系电解液超级电容器的电极材料和污水处理。
  • 一种超薄片状多孔制备方法及其应用
  • [发明专利]粘氟三层复合材料的制造方法-CN200610050436.7无效
  • 周引春;蔡根荣;沈志明 - 浙江双飞无油轴承有限公司
  • 2006-04-20 - 2006-09-20 - B32B37/14
  • 本发明公开了粘氟三层复合材料的制造方法,旨在提供一种工艺简单、能源消耗少、质量可靠、使用寿命长的粘氟三层复合材料的制造方法。技术方案是在钢板表面铺设球形铜粉烧结,制成二层复合板材-校平,其特征在于在烧结有球形铜粉的表面铺上聚四氟乙烯薄片,经过至少一次辊压使聚四氟乙烯薄片中的部分聚四氟乙烯挤压到球形铜粉的空隙中,使聚四氟乙烯薄片与二层复合板材粘合成三层复合材料该方法比原来工艺少一次烧结,而且不会出现水份遗留在铜粉层和聚四氟乙烯之间,保证了产品质量,降低了制造成本,而且可以将聚四氟乙烯的厚度增加到0.08-0.12毫米,大大延长了复合材料的使用寿命。
  • 三层复合材料制造方法
  • [发明专利]一种非晶金属与塑料的复合材料复合壳件及其制备方法-CN201010546698.9无效
  • 胡军辉;刘彬 - 胡军辉
  • 2010-11-16 - 2011-08-17 - B32B15/08
  • 本发明属于高分子工程材料技术领域,涉及一种非晶金属与塑料的复合材料复合壳件及其制备方法,所述复合材料包括非晶金属层以及与该非晶金属层粘接在一起的塑料层,所述非晶金属层的厚度为5~150μm,塑料层的厚度为0.2~6mm,该复合材料是采用如下方法制备而成的:(1)使非晶金属薄片附着在注塑模腔的内壁上;(2)从注塑模腔的注塑口中注入熔融塑料,冷却成型,使非晶金属层和塑料层粘接在一起形成一整体。通过将塑料复合在非金属薄片上,使得该复合材料既具有非晶金属的耐腐蚀、耐磨性能、防电磁辐射性以及良好的外在感官性,同时具有塑料的轻质的特点,同时由于非晶金属层非常薄,所以整个复合材料的成本相当低。
  • 一种金属塑料复合材料复合及其制备方法
  • [发明专利]一种金属与塑料复合的导热材料的生产方法及生产线-CN201410196266.8有效
  • 翁建胜;廖志盛 - 东莞市兆科电子材料科技有限公司
  • 2014-05-09 - 2019-09-13 - B29C48/15
  • 本发明公开了一种金属与塑料复合的导热材料的生产方法及生产线,包括:将导热塑料原料加温;将导热塑料原料导入挤出机(10);将金属薄片条(C)导入塑形模具;将导热塑料原料和金属薄片条(C)在塑形模具中复合塑形将金属与塑料复合的导热材料以挤出机为生产工作机,并将金属与塑料复合的导热材料塑造出所需形状,相比于现有技术中的散热金属材料的生产而言,在所生产出的金属与塑料复合的导热材料在兼备金属散热材料优势,也有导热塑料优点的前提下,程序简单,污染低,可节约生产成本,减少生产耗能,增加产量,另外,由于以挤出机为生产金属与塑料复合的导热材料的工作机,生产过程中产生的回料少,可减少资源的浪费。
  • 一种金属塑料复合导热材料生产方法生产线

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