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[发明专利]一种抗静电易清洁材料及其制备方法-CN201610876555.1有效
发明人：徐前;熊玉明 -专利权人：美的集团股份有限公司
申请日： 2016-09-30 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： C08L55/02 文献下载
摘要：抗静电易清洁材料包括热塑性塑料母粒和以下组分：均以热塑性塑料母粒的质量百分比计，抗静电剂为热塑性塑料母粒的8％‑39.4％，蒙脱土为热塑性塑料母粒的0.5％‑8％，铝酸锆为热塑性塑料母粒的0.5％‑6.1％，碳酸钙为热塑性塑料母粒的0.5％‑1.2％，十二烷基磺酸钠为热塑性塑料母粒的1.2％‑18.3％，乙二醇酯为热塑性塑料母粒的0.2％‑11.9％，硬脂酸酯为热塑性塑料母粒的0.1％‑3.4％，丙酮为热塑性塑料母粒的
热塑性塑料母粒抗静电易清洁材料制备十二烷基磺酸钠质量百分比抗静电剂乙二醇酯硬脂酸酯注塑成型碳酸钙铝酸锆蒙脱土丙酮复配混匀配比清洁

[发明专利]基于PDI指标的级配碎石塑性变形性能评价方法-CN201810008401.X有效
发明人：陈忠达;徐贵;刘自禧;陈峙峰;孙生东;李世东;吴永军;路光辉;李海刚;张建强;孙飞;林君阳;彭波 -专利权人：长安大学;延安公路管理局;河南宏盛工程监理有限公司;周口市公路勘察设计院
申请日： 2018-01-04 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：一种基于PDI指标的级配碎石塑性变形性能评价方法，评价模型以塑性变形指数PDI作为评价指标，综合考虑了级配碎石试件在塑性变形试验中多个时刻的塑性变形情况，反映了级配碎石在荷载作用下的塑性变形发展趋势，能够准确地对级配碎石的塑性变形性能进行评价评价方法采用轮碾仪对试模内的级配碎石混合料进行碾压，形成级配碎石试件，然后将级配碎石试件连同试模放置于试验台上进行塑性变形试验，利用基于PDI指标的级配碎石塑性变形性能评价模型计算出PDI大小，PDI越小，塑性变形性能越好。本发明试验过程操作容易，数据采集方便，计算简单，能够对级配碎石的塑性变形性能做出客观合理的评价。
基于 pdi 指标碎石塑性变形性能评价方法

[发明专利]一种建筑用复合材料及其制备方法-CN201310746555.6有效
发明人：林裕卫;吴耀根 -专利权人：佛山佛塑科技集团股份有限公司
申请日： 2013-12-30 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： B32B27/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种建筑用复合材料，其为至少两层形成的层合物；该复合材料包括：至少一层厚度为1-250μm的热塑性树脂薄膜层；至少一层热塑性树脂制品层；该热塑性树脂制品层为热塑性树脂薄膜或者热塑性树脂纤维制品，该热塑性树脂纤维制品为纺织纤维和/或无纺布；该热塑性树脂纤维制品的克重为1-250g/m²；热塑性树脂薄膜层和热塑性树脂制品层通过淋覆或者热塑性热熔胶压合实现层与层之间的结合。
一种建筑复合材料及其制备方法

[发明专利]一种带有结构件的热塑性复合材料板材的制备方法-CN201610975545.3有效
发明人：景徐荣 -专利权人：无锡山秀科技有限公司
申请日： 2016-11-07 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： B29C45/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种带有结构件的热塑性复合材料板材的制备方法，它包括以下步骤：取热塑性复合材料板材(1)，然后在热塑性复合材料板材(1)上冲切成型缝(2)；将冲切有成型缝(2)的热塑性复合材料板材(1)放入注塑机模具(3)内，并使成型缝(2)位于注塑机模具(3)的注胶口下方；从注塑机模具(3)的注胶口(4)注塑高温高压的热塑性塑料，热塑性塑料冲击成型缝(2)位置，高温高压热塑性塑料与向下弯曲垂直的热塑性复合材料板材(1)部分融合，形成带有机构件的热塑性复合材料板材。本发明工艺设计合理，操作方便，成品率高、生产效率高，成本低，制备的带有结构件的热塑性复合材料板材，强度高、不易断裂，使用寿命长。
一种带有结构件塑性复合材料板材制备方法

[发明专利]一种确定松软煤层抽采钻孔最佳塑性区范围的方法-CN202010120222.2有效
发明人：鲁义;谷旺鑫;晏志宏;施式亮;李贺;吴宽 -专利权人：湖南科技大学
申请日： 2020-02-26 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： E21F7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种确定松软煤层抽采钻孔最佳塑性区范围的方法，根据测量的实验煤层物理力学参数，采用COMSOL模拟软件建立钻孔围岩模型；然后得出各自钻孔半径下的模拟塑性区半径；并得出上述选择的不同钻孔半径下的计算模型区半径；然后根据模拟塑性区半径修正塑性区半径计算公式，找出塑性区范围随钻孔半径的实际变化规律；接着在实验煤层上划分抽采区域，测量相同时间内不同塑性区半径对应的瓦斯混合流量和瓦斯纯流量；最后得出混合流量相对钻孔塑性区半径差值的变化量及纯流量相对钻孔塑性区半径差的变化量；根据变化量数据，确定两者变化量最大值对应的塑性区半径为最佳塑性区范围。
一种确定松软煤层钻孔最佳塑性范围方法

[发明专利]一种强形变辅助真空扩散焊制备金属间化合物块体的方法-CN202011629026.4有效
发明人：万龙;刘景麟;黄体方;黄永宪 -专利权人：昆山哈工万洲焊接研究院有限公司;哈尔滨工业大学
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：本发明涉及金属间化合物制备领域，更具体的说是一种强形变辅助真空扩散焊制备金属间化合物块体的方法，该方法包括以下步骤：步骤一：母材Ⅰ搅拌摩擦加工形成塑性体Ⅰ；步骤二：母材Ⅱ搅拌摩擦加工形成塑性体Ⅱ；步骤三：塑性体Ⅰ和塑性体Ⅱ均切割制成薄片；步骤四：塑性体Ⅰ薄片和塑性体Ⅱ薄片相互叠放进行真空扩散焊接形成金属间化合物；可以采用搅拌摩擦加工预先对母材Ⅰ和母材Ⅱ进行塑性处理形成塑性体Ⅰ和塑性体Ⅱ，随后薄层材料通过真空扩散焊的方法实现金属间化合物块体的制备；搅拌摩擦加工是通过旋转的搅拌头，使材料内部发生剧烈塑性变形，使晶粒细化，因为原子沿晶界扩散速率远高于晶内扩散。
一种形变辅助真空扩散制备金属化合物块体方法

[发明专利]拉伸薄膜的制造方法-CN202010234916.9有效
发明人：稻泽弘志;清家邦博;山本省吾;平郡香;藤泽健一 -专利权人：东洋钢钣株式会社
申请日： 2015-01-13 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B29C48/08 文献下载
摘要：本发明提供一种拉伸薄膜的制造方法，该拉伸薄膜的制造方法包括：复合薄膜形成工序，在该复合薄膜形成工序中，通过在自成形用模(220)熔融共挤出第1热塑性树脂和与所述第1热塑性树脂不同的第2热塑性树脂之后对所述第1热塑性树脂和所述第2热塑性树脂进行冷却使其固化，从而形成包括由所述第1热塑性树脂构成的中央部、沿宽度方向形成于所述中央部的两端且由所述第2热塑性树脂构成的两端部的复合薄膜(100)；以及拉伸工序，在该拉伸工序中，将所述复合薄膜(100)至少沿长度方向加热拉伸从而形成拉伸薄膜，该拉伸薄膜的制造方法的特征在于，作为所述第1热塑性树脂及所述第2热塑性树脂，使用玻璃化转变温度之差在10℃以下的热塑性树脂。
拉伸薄膜制造方法

[发明专利]一种级配碎石混合料重复荷载作用下塑性应变预估方法-CN201910818942.3有效
发明人：李宁;王晓威;张倩;邵珠山 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： G06F30/13 文献下载
摘要：一种级配碎石混合料重复荷载作用下塑性应变预估方法，包括：步骤一、对不同粒径单粒径碎石进行重复荷载试验，获取单粒径的塑性应变；步骤二、进行不同工况下单粒径碎石的重复荷载试验，分析不同因素对单粒径碎石塑性应变的影响，确定单粒径碎石塑性应变模型的主要影响因素和修正影响因素；建立重复荷载作用下的单粒径碎石塑性应变模型；步骤三、根据粗集料颗粒粒径组成、骨架结构及其空隙、细集料级配组成对级配碎石塑性变形的影响，基于单粒径碎石塑性应变模型，建立级配碎石混合料的塑性应变预估模型；计算不同工况级配碎石混合料的塑性应变。本发明能确定出不同工况条件下、不同粒径碎石组成的级配碎石混合料在重复荷载作用下的塑性应变。
一种碎石混合重复荷载作用塑性应变预估方法

[发明专利]碳纤维热塑性硬质泡沫夹芯复合板材的热压成型方法-CN201310326750.3无效
发明人：平艳盈;彭雄奇;王韬;龚友坤;万紫;尹红灵;马丽华 -专利权人：上海汇众汽车制造有限公司
申请日： 2013-07-30 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： B29C65/72 文献下载
摘要：本发明提供一种碳纤维热塑性硬质泡沫夹芯复合板材的热压成型方法，包括如下步骤：步骤1：提供碳纤维编织材料、热塑性胶黏剂和热塑性硬质泡沫，作为所述碳纤维热塑性硬质泡沫夹芯复合板材的原材料；步骤2：以层叠方式铺设所述碳纤维编织材料和所述热塑性硬质泡沫，并在各层之间添加热塑性胶黏剂；步骤3：将所述热塑性胶黏剂均匀注入所述碳纤维编织材料与所述热塑性硬质泡沫之间；步骤4：将铺设好的所述碳纤维热塑性硬质泡沫夹芯复合板材放入一预热的模具中热压成型。本发明可以在没有预浸料的情况下完成热塑性硬质泡沫基编织复合板材的热压成型，能够大大提高生产效率，缩短生产周期，可以推广应用。
碳纤维塑性硬质泡沫复合板材热压成型方法

[实用新型]弹性编织布-CN201420591048.X有效
发明人：杨小波;陈桂兰 -专利权人：晋江市闽高纺织科技有限公司
申请日： 2014-10-14 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： D04C1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种弹性编织布，包括热塑性聚氨酯弹性纱线柱，热塑性聚氨酯弹性纱线柱为两个，两热塑性聚氨酯弹性纱线柱之间连接有热塑性聚氨酯弹性纱线，热塑性聚氨酯弹性纱线与热塑性聚氨酯弹性纱线柱连接处通过固定扣连接，两热塑性聚氨酯弹性纱线柱之间还连接有弹性线，弹性线不止一个，且弹性线平行设置在两热塑性聚氨酯弹性纱线柱上，且两两弹性线之间设有纤维单丝，纤维单丝倾斜设置在两弹性线之间，两热塑性聚氨酯弹性纱线柱靠近底部处安装有纬向带，纬向带与热塑性聚氨酯弹性纱线柱连接处设有尼龙扣带。
弹性织布

[实用新型]一种塑性板、通风袋及通风座椅-CN201920531907.9有效
发明人：张海涛;王华 -专利权人：廊坊市金色时光科技发展有限公司
申请日： 2019-04-18 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： B60N2/56 文献下载
摘要：本申请公开了一种塑性板、通风袋和通风座椅，塑性板的任意侧凸出有支撑凸起；塑性板上在支撑凸起之间设有开口，塑性板上不仅具有支撑利于通风的支撑凸起，还设有开口，开口采用在塑性板材结构上预留或者后期加工开孔、开槽的方式形成，提高塑性板材的柔韧度。当塑性板材结构内置于通风袋体内部时，开口可以有效的降低塑性板的重量和刚性，恰当的提高塑性板材弯折的容易度。尤其是，当坐垫或者靠背发泡与通风袋配合表面出现弯曲造型时，内置塑性板上带有开口可以提高通风袋和发泡结构的贴合度，提高通风袋体和发泡结构之间的密封性，有效地降低了风量损失，降低座椅通风系统的成本，提高了通风座椅的舒适性
塑性板通风袋塑性板材开口支撑凸起发泡结构通风座椅风量损失配合表面通风系统弯曲造型凸出密封性柔韧度舒适性体内部贴合度弯折的有效地靠背发泡开槽开孔内置坐垫座椅预留通风支撑加工申请

[实用新型]移动软电缆-CN202021407571.4有效
发明人：罗文长;徐兴伟 -专利权人：昆明电立电缆有限公司
申请日： 2020-07-16 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： H01B7/04 文献下载
摘要：本申请公开了一种移动软电缆，包括：第一塑性弹性护套、第二塑性弹性护套、第一弹性填充层、至少一组线缆组；第二塑性弹性护套套设于线缆组外；第一塑性弹性护套套设于第二塑性弹性护套外，并与第二塑性弹性护套的外壁贴合；第一塑性弹性护套与线缆组外壁之间填充第一弹性填充层；线缆组包括：第一热塑性弹性绝缘层、第二热塑性弹性绝缘层和绞合导线，第二热塑性弹性绝缘层与绞合导线之间填充第二弹性填充层。
移动电缆

[实用新型]一种具有透气效果的T恤衫-CN202220088457.2有效
发明人：江成 -专利权人：浦江仟腾服装有限公司
申请日： 2022-01-13 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： A41D1/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有透气效果的T恤衫，包括T恤衫主体，所述T恤衫主体包括有衣身与衣袖，所述衣身竖直端内表壁固定安装有塑性扎丝一与塑性扎丝二，所述塑性扎丝一塑性扎丝二之间弹性连接有透气网。本申请通过使得磁性块与金属块分离，人为可拉动塑性扎丝一与塑性扎丝二，使两者扇形展开，直至塑性扎丝一与塑性扎丝二之间张开的角度达到指定的需求时，塑性扎丝一与塑性扎丝二之间的自身的结构强度保证了张开的稳定，
一种具有透气效果恤衫

[实用新型]防滑前掌垫-CN200920148108.X无效
发明人：王静波 -专利权人：王静波
申请日： 2009-04-09 - 公布日： 2010-06-30 - 主分类号： A43C15/02 文献下载
摘要：所述防滑前掌垫，包括热塑性橡胶底层、刚性层和热塑性橡胶面层，沿热塑性橡胶底层底面的周边设有一圈凹槽，热塑性橡胶面层的表面设有多个防滑颗粒；所述刚性层的表面设有印花；所述热塑性橡胶底层和热塑性橡胶面层的周边密接由于沿热塑性橡胶底层底面的周边设有一圈凹槽，该凹槽会起到与鞋底真空密接的作用，再加上热塑性橡胶的柔软性和防滑性，使前掌垫紧紧的抓住鞋底而不会下滑；由于热塑性橡胶面层的表面设有多个防滑颗粒，该颗粒对人的脚板具有很大的摩擦力，所以使脚板不会下滑，由于上述的防滑功能，所以穿鞋时很舒服；热塑性橡胶弹性好，而且柔软，能起到很好的防震作用。
防滑前掌垫

[发明专利]拉伸薄膜的制造方法-CN201580004847.X在审
发明人：稻泽弘志;清家邦博;山本省吾;平郡香;藤泽健一 -专利权人：东洋钢钣株式会社
申请日： 2015-01-13 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： B29C55/16 文献下载
摘要：本发明提供一种拉伸薄膜的制造方法，该拉伸薄膜的制造方法包括：复合薄膜形成工序，在该复合薄膜形成工序中，通过在自成形用模(220)熔融共挤出第1热塑性树脂和与所述第1热塑性树脂不同的第2热塑性树脂之后对所述第1热塑性树脂和所述第2热塑性树脂进行冷却使其固化，从而形成包括由所述第1热塑性树脂构成的中央部、沿宽度方向形成于所述中央部的两端且由所述第2热塑性树脂构成的两端部的复合薄膜(100)；以及拉伸工序，在该拉伸工序中，将所述复合薄膜(100)至少沿长度方向加热拉伸从而形成拉伸薄膜，该拉伸薄膜的制造方法的特征在于，作为所述第1热塑性树脂及所述第2热塑性树脂，使用玻璃化转变温度之差在10℃以下的热塑性树脂。
拉伸薄膜制造方法