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[发明专利]一种陶瓷型壳脱蜡方法和脱蜡装置-CN201910184064.4有效
发明人：王红卫;张继;朱春雷;胡海涛;李胜;张熹雯 -专利权人：钢铁研究总院;北京钢研高纳科技股份有限公司
申请日： 2019-03-12 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种陶瓷型壳脱蜡方法和脱蜡装置，属于陶瓷型壳成型技术领域。本发明在陶瓷型壳的蜡模上设置有贯穿蜡模中心的中空部分，用于放置加热体，所述中空部分的形状与所述加热体的形状相适应；将所述陶瓷型壳放置在加热体上，使所述加热体贯穿所述陶瓷型壳的蜡模中心，且所述加热体与所述中空部分的内壁不接触；将所述加热体升温至脱蜡温度，进行恒温脱蜡。本发明的脱蜡方法，在进行脱蜡时，加热体向外辐射传热，蜡料由陶瓷型壳中心向外逐渐熔化，熔化后的蜡液沿内壁快速向下流出，与传统的从外向内加热的脱蜡方式相比，有效避免了型壳表面蜡料熔化后不能及时流出，蜡液长时间受热膨胀而造成陶瓷型壳开裂的问题
陶瓷型壳加热体脱蜡中空蜡模熔化脱蜡装置蜡液内壁流出成型技术领域从外向内辐射传热蜡料熔化受热膨胀不接触传统的壳表面贯穿蜡料加热

[发明专利]一种基于微波脱蜡技术的型壳制备工艺-CN202210184422.3有效
发明人：孟嘉楠;赵广州;王新;赵东阳;陈南南 -专利权人：洛阳科品钛业股份有限公司
申请日： 2022-02-28 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：一种基于微波脱蜡技术的型壳制备工艺，通过在蜡液中加入纳米碳化硅粉末，能够增强制出的蜡模的微波热效应，从而最后的脱蜡步骤中快速失蜡，加快本制备工艺中的脱蜡速度，提高型壳的制备效率；并且根据需要脱蜡的型壳整体体积，选择让型壳通过不同段数的屏蔽罩，从而不仅满足了将型壳内蜡模的完全脱去的要求，又能够减少微波脱蜡系统的耗电量。
一种基于微波技术制备工艺

[发明专利]精铸型壳制壳用热空气射流脱蜡及蜡液回收装置和工艺-CN202310642203.X在审
发明人：刘畅;刘向东;冯华;田中兴;张悦成 -专利权人：内蒙古工业大学
申请日： 2023-06-01 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开精铸型壳制壳用热空气射流脱蜡及蜡液回收装置和工艺，其装置包括热空气供应机构、热空气射流脱蜡机构、蜡液收集机构、蜡液回收机构和承载平台，精铸型壳安装在所述承载平台上；热空气供应机构的热空气出口端与热空气射流脱蜡机构的热空气入口端流体导通；热空气射流脱蜡机构的热空气出口端伸入到精铸型壳的腔体内部并朝向蜡模；精铸型壳腔体内部产生的蜡液在重力作用下流入蜡液收集机构的蜡液入口端。利用该装置对精铸型壳制壳进行热空气射流脱蜡及蜡液回收，能够解决现有精铸型壳水浴或蒸汽脱蜡过程中因型壳湿强度低所引起的变形、开裂或破损以及含水蜡液回收脱水处理工艺复杂、效率低及回收蜡液质量低等问题。
铸型壳制壳用热空气射流回收装置工艺

[发明专利]一种型壳二次脱蜡工艺-CN202010725548.8在审
发明人：包学春;高思宝;张孟林;武志勇;徐贵强;赵金梅;王立新;王胜良;朱亮;刘成刚 -专利权人：石家庄盛华企业集团有限公司
申请日： 2020-07-24 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种型壳二次脱蜡工艺，其包括如下步骤：将残留蜡的型壳，浇口杯向上放在脱蜡小车中，向型壳中注满水，将注满水的型壳放入脱蜡釜中进行蒸煮，直至型壳内的水蒸发完，将水蒸发完的型壳从脱蜡釜中取出，将浇口杯向下倒放在脱蜡小车上，放入脱蜡釜中用蒸汽脱5‑10分钟，取出，即完成二次脱蜡，本发明所提供的方法，能够有效降低型壳中的蜡残留，减少后期焙烧过程中蜡液的损失，减少环境污染。经实验验证，本方法能够减少残留蜡90%以上。
一种二次工艺

[实用新型]一种型壳脱蜡装置-CN201220266596.6有效
发明人：刘其兵 -专利权人：滨海康源精密铸造有限公司
申请日： 2012-06-07 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种型壳脱蜡装置，型壳置于集蜡槽内的脱蜡液中，在集蜡槽外设保温壳体，该保温壳体由外壁、内壁及中间保温层密闭组成，在保温壳体上设有温度表和压力表；所述集蜡槽内设有至少两层隔板，型壳交错置放于每层隔板上；所述集蜡槽内还设有蒸汽管道和蜡液回收管道，分别向集蜡槽内通入蒸汽和对废弃的蜡液进行回收再利用。本实用新型集蜡槽采用封闭的保温结构，能长久保持脱蜡液的温度，提高原料利用率，节约资源，降低成本，且蜡液不向外滴漏，卫生环保。本实用新型可以同时对多层型壳工件进行脱蜡操作，且快速实现型壳工件的上件和下件，提高工作效率，且操作方便、快捷，省时省力。
一种型壳脱蜡装置

[发明专利]一种陶瓷型壳脱蜡方法-CN201711407482.2有效
发明人：曾洪;伍林;张松泉;杨功显;杨照宏;巩秀芳;赵代银;何建 -专利权人：东方电气集团东方汽轮机有限公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： B22C9/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷型壳脱蜡方法，其包括：‑在带有蜡模的陶瓷型壳进入脱蜡工序之前，在陶瓷型壳外部以脱蜡口处为起点设置厚度呈由薄至厚的差异化的阻热层；‑将带有蜡模和阻热层的陶瓷型壳放入脱蜡设备中，使陶瓷型壳上的脱蜡口朝下，陶瓷型壳外部的阻热层最薄区域处在竖向的最下方、最厚区域处在竖向的最上方；‑带有蜡模和阻热层的陶瓷型壳进入脱蜡工序之后，由陶瓷型壳外部的阻热层按由下而上的顺序控制陶瓷型壳内部的蜡模渐变吸收脱蜡热量，使陶瓷型壳内部的蜡模以脱蜡口处作为熔化起点，按由外向内的顺序自下而上实现顺序脱蜡。它能够减少或直接取消陶瓷型壳上的辅助脱蜡口，有效、可靠地保障陶瓷型壳脱蜡成型的合格率和质量。
一种陶瓷型壳脱蜡方法

[发明专利]一种型壳蜡液蒸发装置-CN202211373116.0有效
发明人：张明;张灿刚;姜鹏蛟;刘宝生;边瑞艳 -专利权人：济南高仕机械制造有限公司
申请日： 2022-11-04 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： B22C9/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种型壳蜡液蒸发装置，主要涉及型壳脱蜡领域。包括脱蜡釜，脱蜡釜上设有进汽管，脱蜡釜内设有移动车，移动车上设有多个型壳组树，脱蜡釜上设有供移动车进出的通过口，脱蜡釜的内部转动连接有支撑架，移动车的底部设有多个滚轮，滚轮与支撑架的顶部滚动接触，移动车的底部与支撑架之间设有定位卡件，型壳组树上设有浇注杯，浇注杯上设有浇注口，移动车上设有多个配合浇注杯使用的卡孔，支撑架上沿竖向滑动连接有多个龙门架，移动车的底部设有同时与多个卡孔连通的注水槽，脱蜡釜内的顶部设有多个注水管。本发明的有益效果在于：它能够降低型壳中蜡液的残留量，实现型壳的自动全面的脱蜡操作，保证铸件的质量。
一种型壳蜡液蒸发装置

[发明专利]熔模精铸桥壳体的热水脱蜡方法-CN201410690192.3在审
发明人：何拥军;何嘉圣;何嘉贤;蒋漓洪;杨学;赖卫华 -专利权人：柳州金特机械有限公司
申请日： 2014-11-25 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种熔模精铸桥壳体的热水脱蜡方法，包括如下工艺步骤：(1)配制脱蜡液；(2)清理浇口；(3)加入添加剂；(4)脱蜡；(5)型壳冲洗；(6)脱蜡液换新及清理。本发明工艺简单、操作方便，型壳经热水脱蜡后，水玻璃型壳中的Na₂O含量可进一步降低，且热水脱蜡的蜡料回收率高。
熔模精铸桥壳体热水方法

[发明专利]一种中温蜡硅溶胶型壳的电热脱蜡工艺-CN202010392221.3在审
发明人：杨德军;李雪;韩锐;孙书群;刘坤;张友龙;安建国;汪玉;杨青 -专利权人：霍山县忠福机电科技有限公司
申请日： 2020-05-11 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种中温蜡硅溶胶型壳的电热脱蜡工艺，包括如下步骤：刮除型壳冒口积浆，热水冲洗脱蜡车，冷水浸泡，型壳浇口杯朝下摆放进入到脱蜡釜，脱蜡釜迅速提升温度压力，脱蜡，降压，取出型壳，清除浇口边缘浮砂、堆浆；本发明通过对型壳表面进行冷水浸泡，降低型壳表面的温度，型壳在进入到脱蜡釜车间后，利用附着在型壳内部少量的水汽对蜡模降温，能够有效防止蜡模软化，保护型壳，提高铸造精度，并且通过脱蜡釜内通入蒸汽快速提升温度压力对型壳进行脱蜡并保持脱蜡温度压力进行持续脱蜡，脱蜡效率高，脱蜡干净彻底，节省耗能，生产效益高。
一种中温蜡硅溶胶电热工艺

[实用新型]一种减少蜡液残留的脱蜡槽-CN201920428369.0有效
发明人：蒋克;王鹏 -专利权人：常州联翔机械装备有限公司
申请日： 2019-03-30 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本实用新型属于蜡模铸造成型的技术领域，公开了一种减少蜡液残留的脱蜡槽，其技术方案要点是包括脱蜡槽本体，所述脱蜡槽本体内设有脱蜡框和蒸汽管，所述脱蜡框的外侧壁上设有连接板，所述脱蜡槽本体的内侧壁上用于调节连接板高度的调节组件，所述调节组件包括支撑杆，所述支撑杆沿竖直方向设置，支撑杆与连接板相连，具有能够调整脱蜡框的高度，在取出型壳后使脱蜡框没入水中，避免蜡液粘附，减少脱蜡槽内的蜡液残留，便于将蜡液充分回收的效果。
脱蜡槽蜡液脱蜡连接板支撑杆调节组件残留技术方案要点本实用新型方向设置内侧壁外侧壁蒸汽管模铸竖直水中粘附取出回收

[实用新型]一种生产汽车零部件的脱蜡装置-CN202021963602.4有效
发明人：李贵君 -专利权人：湖北谷城锐丰机械有限公司
申请日： 2020-09-10 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： B22C9/12 文献下载
摘要：一种生产汽车零部件的脱蜡装置，属于汽车零部件生产技术领域，其包括：脱蜡槽、放置框和刮蜡机构；脱蜡槽内设有加热杆，脱蜡槽上端设有进水口和出蜡口且进水口位于出蜡口上方，脱蜡槽下端或底部设有出水口；用于放置待脱蜡型壳的放置框放置在脱蜡槽内，放置框上设有多个通孔，出蜡口位于放置框上方；用于挂出热水表面蜡液的刮蜡机构包括连接杆、套杆和多个伸缩杆。该脱蜡装置结构简单，操作便捷，能高效的将蜡液排出，提高脱蜡效率，能更好的循环使用热水，节能减排。
一种生产汽车零部件装置

[发明专利]一种熔模铸造的脱蜡方法及专用于实施该方法的螺杆装置-CN201510017859.8在审
发明人：崔利可;侯林 -专利权人：洛阳鹏起实业有限公司
申请日： 2015-01-14 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种熔模铸造的脱蜡方法及专用于实施该方法的螺杆装置。脱蜡工序需先将螺杆从蜡模上抽出，然后将型壳内的蜡模融化倒出，具体做法是：先将螺杆加热，使得蜡模中粘附在螺杆的螺纹端表面上的蜡质层融化，这样蜡模和螺杆之间的连接将会出现松脱的现象，以便于工作人员很容易的将螺杆从蜡模上抽出；然后再对螺杆已去除的蜡模外的型壳加热，使得型壳内的蜡模融化，将可以很方便的将型壳内的蜡液倒出，而且在型壳内蜡模融化的过程中，因螺杆已在前取出，所以不会出现螺杆因缺少约束而偏斜或掉落的现象，也就避免了螺杆对型壳的壳壁的碰触损伤，使得在熔模铸造的脱蜡工序中螺杆不会对已成型的型壳造成损伤。
一种铸造方法专用实施螺杆装置

[发明专利]熔模精铸用辅助脱蜡口成型工艺-CN201711079040.X有效
发明人：赵代银;杨功显;杨照宏;巩秀芳;张松泉;曾洪;何建;伍林 -专利权人：东方电气集团东方汽轮机有限公司
申请日： 2017-11-06 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种熔模精铸用辅助脱蜡口成型工艺，包括如下技术措施：‑设计制作脱蜡口蜡模，所述脱蜡口蜡模的外轮廓为内端小、外端大的锥形结构，所述脱蜡口蜡模的轴向上具有导热空腔，所述导热空腔内端的蜡模壁厚小于外端的蜡模壁厚；‑根据设计要求，将制作好的所述脱蜡口蜡模结构布置在熔模精铸用的蜡树的对应辅助脱蜡部位，使所述脱蜡口蜡模结构的内端与蜡树相结合；‑将带有所述脱蜡口蜡模结构的蜡树进行沾浆淋沙制壳，得带有所述脱蜡口蜡模结构的陶瓷型壳本发明能够确保陶瓷型壳上的辅助脱蜡口实现快捷、迅速、高效、可靠地有效建立，进而保障陶瓷型壳内的蜡模稳定、可靠地熔化脱蜡，实用性强，经济效益显著。
熔模精铸用辅助脱蜡口成型工艺

[实用新型]用于熔模铸造的脱蜡炉-CN201922376653.0有效
发明人：李宝同;余运军;汤传涛 -专利权人：谷城宝石花机械有限公司
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于熔模铸造的脱蜡炉，包括一炉体，所述炉体内壁的底部固设有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑座，所述炉体的内壁活动安装有螺杆，所述螺杆与滑座的中部螺纹连接，所述炉体的外壁固设有伺服电机。本实用新型涉及铸造技术领域，该用于熔模铸造的脱蜡炉，通过设置蜡液收集机构，能够在熔蜡的同时自动将熔化的蜡液进行收集，从而防止了蜡液污染炉体，也避免了型壳遭受污染，该蜡液收集机构还设置有防溅功能的接料斗，可防止蜡液溅出；该脱蜡机构采用整体环绕式加热机构，可使型壳内的蜡体快速熔化，降低等待时间，其次该脱蜡炉采用自动推动机构，代替了传统的手拉式机构，避免了工人被烫伤的现象。
用于铸造脱蜡炉

[发明专利]一种精密铸件砂型模壳的脱蜡回收熔模工艺-CN201711411374.2在审
发明人：刘奎新;王璐;孙同昂 -专利权人：安徽鑫宏机械有限公司
申请日： 2017-12-23 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种精密铸件砂型模壳的脱蜡回收熔模工艺，具体步骤如下：对蜡模表面进行清洗，然后将蜡模浸入涂料中，使蜡模表面附着一层涂料，然后在涂料的表面撒石英砂；将包裹石英砂的蜡模表面喷涂一层粘结剂，然后在粘结剂的表面撒一层石英砂，然后放入氯化铵溶液中硬化，硬化后进行干燥；干燥后的蜡模放入微波炉中脱蜡；将脱蜡后的模壳放入脱蜡溶剂中，溶解得到无蜡砂型模壳；将回收的蜡液放入水中煮沸后，慢慢加入稀硫酸溶液蒸煮，待蜡液分层后，经过分液得到蜡液本发明通过微波脱蜡除去模样中的蜡模，实现蜡模的分离，然后利用脱蜡溶剂对脱蜡后的模壳再次进行脱蜡，可以实现模壳内蜡模的完全除去，使制得的铸件表面无气孔。
蜡模脱蜡放入砂型模石英砂蜡液模壳涂料精密铸件脱蜡溶剂粘结剂回收熔模硬化氯化铵溶液稀硫酸溶液表面附着表面喷涂铸件表面浸入煮沸微波炉分层分液水中蒸煮清洗溶解微波模样

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