“圆锭坯”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果590852个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[实用新型]锭坯振动再结晶装置-CN201520510743.3有效
发明人：孙柏良;范方生 -专利权人：孙柏良
申请日： 2015-07-15 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： B22D27/08 文献下载
摘要：本实用新型的锭坯振动再结晶装置涉及一种钢铁冶炼辅助装置，是由钢混基座、底座、振动器和罩体构成，钢混基座上固定有底座、底座上固定有振动器，振动器上有底盘，底盘上罩有罩体。本实用新型的锭坯振动再结晶装置，结构简单，成本低、便于推广，能够通过振动的方式将锭坯形成的柱状晶打碎后结晶成等轴晶，进一步提高锭坯的质量，这项技术的实施对大中型锭坯，特别是高端装备急需的大型锭坯提高致密度意义重大
振动再结晶装置

[发明专利]一种控制连铸圆坯机铸坯拉速的新方法-CN201310550230.0有效
发明人：赵福生;王洪钦;朱林林;信霖;颜鹏飞 -专利权人：山东西王特钢有限公司
申请日： 2013-11-08 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明属于合金钢连铸的技术领域，具体为一种控制连铸圆坯机铸坯拉速的新方法，将连铸坯拉速的控制方法分为两个阶段。第一阶段，连铸坯脱开引锭头之前（约10—30余分钟），铸坯的拉速控制按传统的方法制定—根据中间包钢水实际过热度而定。第二阶段，铸坯脱开引锭头之后，铸坯的实际拉速应按铸坯在矫直段的铸坯表面实际温度来决定，即根据矫直段处铸坯的表面实际数据来调整铸坯实际拉速数据，使得铸坯尽早脱离理论脆性温度区域723℃-912℃这个危险温度区间，大幅减少铸坯由于自身的组织相变而导致的铸坯表面容易产生裂纹的几率，其次兼顾中间包钢水温度。便于有效改善或基本解决弧形大圆坯连铸机钢坯表面裂纹容易产生现象，在保证铸坯质量的前提下，较大幅度地提高连铸机整体生产效率、进一步提高铸坯成材率，更好的改善大圆连铸坯表面质量。
一种控制连铸圆坯机铸坯拉速新方法

[发明专利]一种再生变形铝合金型材挤压方法-CN201910098722.8有效
发明人：张深根;姜玉;刘波 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-01-31 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：所述方法包括再生变形铝合金坯锭和挤压筒加热、大挤压比挤压。坯锭加热的温度低于其共晶温度20～40℃，坯锭温度不均匀性≤10℃，挤压筒加热的温度为低于坯锭共晶温度40～50℃，挤压筒温度不均匀性≤10℃，坯锭与挤压筒间隙量为4.5±0.5mm，挤压比为20～500
一种再生变形铝合金挤压方法

[发明专利]一种锭坯推杆炉立式布料加工方法-CN201210227095.1无效
发明人：潘章铜;汤昌东;梅桂林;周明;朱平 -专利权人：安徽精诚铜业股份有限公司
申请日： 2012-07-03 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： F27D3/04 文献下载
摘要：本发明属于锭坯加工方法，采用的锭坯推杆炉立式布料加工方法，推杆炉设置有液压加料推杆1、推杆炉加料口炉门3、炉体4、排烟风管5、推杆炉出料口炉门6、料垫轨道槽9，料垫轨道槽9平行设置两根，料垫8布置在料垫轨道槽9中，长方体铜锭坯7立在料垫8上。本发明的加工方法减少了铜锭坯与料垫的接触面积，减小料垫杂质对锭坯表面的影响，也增大炉子的装料量，提高了生产效率。
一种推杆立式布料加工方法

[实用新型]曲背式引锭头-CN200820210991.6无效
发明人：戴光荣;戴光华 -专利权人：戴光荣
申请日： 2008-12-16 - 公布日： 2009-10-28 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种曲背式引锭头，它可用于冶金连铸生产流程中对方坯或其它断面的铸坯实现铸坯与引锭头的顺利脱离。在引锭头背平面线的平面与引锭头头部圆形线或弧形线之间加工有圆滑槽或扇形槽，背平面线与圆形线或弧形线相切的切点为K；在引锭头头部的另侧加工有内沟槽，在引锭头的其形端加工有圆孔。这种结构的曲背式引锭头用于连铸生产，其脱锭(钩)率可提高30-50％，引锭头的使用寿命可提高5-10倍，节省了成本，改善了操作条件，可适用于各种断面形状的铸坯生产。
曲背式引锭头

[发明专利]钴靶坯的制作方法-CN201811319501.0在审
发明人：姚力军;潘杰;王学泽;黄东长 -专利权人：宁波江丰电子材料股份有限公司
申请日： 2018-11-07 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： C23C14/34 文献下载
摘要：一种钴靶坯的制作方法，包括：提供钴锭，将所述钴锭进行热轧工艺，形成初级钴靶坯；将热轧工艺后的所述初级钴靶坯进行退火处理；将退火处理后的所述初级钴靶坯进行冷轧工艺。将所述钴锭进行热轧工艺的目的是使得所述镍锭的可塑性能提高，进一步细化所述钴锭内部的晶粒，从而使得形成的所述初级钴靶坯的内部组织更加密实，力学性能得以提高；轧制完成后进行退火处理，这一步使得所述初级钴靶坯内部的应力释放，并且使得所述初级钴靶坯内部晶粒的尺寸细小；然后将退火后的所述初级钴靶坯经冷轧，可以使得所述初级钴靶坯形成更多密排六方(HCP)结构，从而提高所述钴材料的透磁率(PTF)。
钴靶坯制作方法

[发明专利]一种变形镁合金铸锭坯的铸造装置和低压反重力铸造方法-CN202010884737.X在审
发明人：陈荣石;周波;卢松鹤 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2020-08-28 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种变形镁合金铸锭坯的铸造装置和低压反重力铸造方法，属于有色金属铸锭坯铸造方法技术领域。该装置采用单层或多层堆垛的浇注系统和铸锭模布置设计，锭模上方布置有冒口，或者在锭模下方有粗大横截面的浇道，锭坯的凝固收缩可以通过上方的冒口补缩，或者通过凝固速度小于锭坯的浇道中的液体压力补缩。一次低压反重力浇注可以制备一个或几个大尺寸铸锭坯，也可以制备数十/数百个小尺寸的镁合金铸锭坯。通过控制升液速度和压力、充型压力和速度、保压时间等参数，确保熔体平稳地上升和充型，并保证锭坯凝固收缩得到充分补缩，本发明保证了铸件内部的冶金质量，提高了变形镁合金用锭坯的生产效率和生产安全性，增加了经济效益
一种变形镁合金铸锭铸造装置低压重力方法

[实用新型]连铸机二次冷却段导向装置-CN201320866818.2有效
发明人：樊海良;成广勇;张灵通;言翠文;颜鹏飞 -专利权人：山东西王特钢有限公司
申请日： 2013-12-26 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本实用新型涉及连铸机二次冷却段导向装置，包括铸坯导向装置和引锭杆导向装置，所述铸坯导向装置包括设在固定段侧面的一对导向轮Ⅰ，所述导向轮Ⅰ与铸坯之间的间隙不大于10mm，所述引锭杆导向装置包括设在引锭杆存放架尾部的一对固定导向轮本实用新型具有可防止铸坯跑偏及引锭杆下滑的优点。
连铸机二次冷却导向装置

[发明专利]一种镁合金圆坯连续铸造装置及工艺-CN201410327818.4有效
发明人：雷华;杨拉道;刘赵卫;李俊辉;屈薛勇 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2014-07-10 - 公布日： 2014-12-17 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：一种镁合金圆坯连续铸造装置及工艺，采用结晶器振动装置，提高铸坯表面与结晶器内壁间的脱模效果；采用铸坯拉送夹持机，使引锭能够送入结晶器，也可实现铸坯连续拉出结晶器；采用铸坯切断装置，使铸坯能够与连续铸坯的分离；采用铸坯倾翻与输送机，使已与连续铸坯分离的铸坯能够翻转至提升移出位置；采用铸坯提升与接送机组，使铸坯能够提升至水平面的出坯移送位置，实现从倾翻与输送机接收铸坯，并能输送至后续铸坯移送辊道；采用铸坯提升与接送机组，使铸坯能够提升至水平面的出坯移送位置；采用铸坯移送辊道，使铸坯能够输送到铸坯下线位置，为铸坯下线提供条件，本发明能够生产直径300mm以上的镁合金圆坯，实现连续铸造提升生产效率。
一种镁合金连续铸造装置工艺

[实用新型]一种小方坯连铸机脱引锭杆自动回收装置-CN201821682273.9有效
发明人：左文瑞;张小兵;黄国洪;曾韶智;黄太斌;谢素君;成军;邓辉远;洪涛;卢萌芬 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2018-10-17 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种小方坯连铸机脱引锭杆自动回收装置，包括有引锭杆和引锭杆存放架；引锭杆通过电机牵引进入到引锭杆存放架内，引锭杆上开设有引锭杆吊装孔，引锭杆存放架的两端分别设置有光电管发射极与光电管接收极，当引锭杆中间的引锭杆吊装孔上升经过光电管发射极和光电管接收极时，光电管接通信号启动脱引锭装置将引锭杆自动与铸坯脱离返回引锭杆存放架。具有制作工艺简单、不需要大量材料制作、使用可靠，故障少、脱引锭成功率高，可广泛使用冶金小方坯连铸机等特点。
引锭杆存放架脱引锭小方坯连铸机光电管光电管发射极自动回收装置吊装孔接收极本实用新型大量材料接通信号制作工艺铸坯成功率牵引电机冶金返回脱离制作

[发明专利]一种高温合金铸锭的等通道转角挤压开坯方法-CN202010985735.X在审
发明人：李凯;方爽;李伟;东贫鹏;林莺莺 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2020-09-18 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： B21C23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高温合金铸锭的等通道转角挤压开坯方法，所述方法包括如下步骤：步骤1)将所述高温合金铸锭包套形成锭坯；步骤2)对锭坯进行多次的等通道转角挤压，且每次等通道转角挤压时，都先将锭坯和模具的预热后送入挤压通道内，且在挤压杆与所述锭坯之间设置耐高温柔性垫；步骤3)将所述锭坯外部的包套去除。本发明主要针对涡轮盘用难变形高温合金开坯过程存在的棒坯易开裂、变形不充分和细晶组织难获得等难题，解决了单一变形温度和有限变形量难以获得均匀细晶组织的技术瓶颈，弥补了难变形高温合金制坯工艺的不足。
一种高温合金铸锭通道转角挤压方法

[实用新型]一种变形镁合金铸锭坯的铸造装置-CN202021837356.8有效
发明人：陈荣石;周波;卢松鹤 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2020-08-28 - 公布日： 2021-01-19 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种变形镁合金铸锭坯的铸造装置，属于有色金属铸锭坯铸造方法技术领域。该装置采用单层或多层堆垛的浇注系统和铸锭模布置设计，锭模上方布置有冒口，或者在锭模下方有粗大横截面的浇道，锭坯的凝固收缩可以通过上方的冒口补缩，或者通过凝固速度小于锭坯的浇道中的液体压力补缩。一次低压反重力浇注可以制备一个或几个大尺寸铸锭坯，也可以制备数十/数百个小尺寸的镁合金铸锭坯。本实用新型装置保证了铸件内部的冶金质量，提高了变形镁合金用锭坯的生产效率和生产安全性，增加了经济效益。
一种变形镁合金铸锭铸造装置

[发明专利]铜管坯锭拉管机的升降托架-CN201310221796.9无效
发明人：陈华;胡汉全;殷龙;赵敏杰 -专利权人：江阴新华宏铜业有限公司
申请日： 2013-06-06 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： B21C1/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜管坯锭拉管机的升降托架，其特征在于：它包括两个升降柱（1），所述两个升降柱（1）设在拉管机的机架上，所述两个升降柱（1）的顶部固定有横杆（2），其中一根升降柱（1）的顶部铰接有连接杆（3），所述连接杆（3）的另一端与铜管坯锭的进料架相铰接。这种铜管坯锭拉管机的升降托架通过电气控制两个升降柱升降，可以让放置铜管坯锭的横杆实现上下升降，操作方便，无需经常调节铜管坯锭托架的高度，节省了人工，节约了生产时间。
铜管拉管升降托架

[实用新型]刚柔性引锭杆-CN01239387.8无效
发明人：鲁斌 -专利权人：上海重型矿山机械公司工程部
申请日： 2001-05-17 - 公布日： 2002-04-17 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：一种刚柔性引锭杆,在连续铸钢浇铸工艺中,用于将铸坯从结晶器铜管下口导出,进入二次喷淋装置、拉矫机,然后在外力作用下与铸坯分离,使铸坯在与引锭杆分离后,按指定的行程进行运行。它采用了两个机构为可调整段,既能满足引锭杆在引导铸坯时的刚性,既能按指定的程序在外力作用下到达指定位置,又能在引锭杆变形后在线调整方位,同时引锭头在与铸坯分离时能达到方便快捷自动分离的目的。
柔性引锭杆

[发明专利]一种无磁性Cu基复合基带用的初始复合坯锭的制备方法-CN201310405571.9有效
发明人：刘志勇;宋桂林;唐亚楠;苏健;常方高 -专利权人：河南师范大学
申请日： 2013-09-06 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜Cu基合金复合基带用的复合坯锭的制备方法。本发明所提供的铜Cu基合金初始复合坯锭，表层是镍Ni的原子百分比为40%～46%的Cu-Ni合金，芯层是钨W原子百分含量为9～10%的Ni-W合金。的原子百分比为40%～46%的Cu-Ni合金表面进行喷砂处理（代号A），然后和钨W原子百分含量为9～10%的Ni-W混合粉末（代号B）按照A-B-A的顺序置于模具中；采用放电等离子体烧结技术边压制边烧结得到复合坯锭，然后热轧复合坯锭，第一道次变形量为30%～40%，后续每道次变形量为3%～5%，总变形量为50%～60%，得到大变形量冷轧前的初始复合坯锭；该初始复合坯锭界面结合良好，可用于制备高温涂层超导强化韧性基带用的初始坯锭
一种磁性 cu 复合基带初始制备方法