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[发明专利]一种固载化相转移催化剂及其在制备过氧化新葵酸异丙苯酯中的应用-CN201710071767.7有效
发明人：席金旭;赵长森;王会昌;牛强 -专利权人：鄂尔多斯市瀚博科技有限公司
申请日： 2017-02-09 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： B01J31/02 文献下载
摘要：本发明提供一种固载化相转移催化剂，其是采用以下方法制备而得：将载体加入到含有相转移催化剂的有机溶剂中，加热回流、反应10～20h，之后进行洗涤过滤，得到固载化季铵盐相转移催化剂；其中，所述相转移催化剂为季铵盐或冠醚；相转移催化剂的负载量为20～40wt％。本发明还提供所述的固载化相转移催化剂在制备过氧化新葵酸异丙苯酯中的应用。本发明提出的固载化相转移催化剂，使用该固载化的相转移催化剂可有效地克服了均相相转移催化剂与产物难以分离、不能循环使用的难题，该固载化相转移催化剂能够重复利用多达五十次。
一种固载化相转移催化剂及其制备过氧化新葵酸异丙苯中的应用

[发明专利]固载型催化剂及其制备方法与应用-CN201910289449.7在审
发明人：杨雨昕;杨芷 -专利权人：东北师范大学
申请日： 2019-04-11 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： B01J31/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种固载型催化剂及其制备方法与应用，属于光催化技术领域。解决了现有光催化反应器中使用的薄膜催化剂与载体贴合不紧密、光利用效率低的技术问题。本发明的固载型催化剂，由三聚氰胺海绵体和固载其上的TiO₂或固载其上的TiO₂/H₃PW₁₂O₄₀复合催化剂组成。该固载型催化剂通过原位生长技术将催化剂牢固均匀的生长在三聚氰胺海绵体内部骨架上，具有优良的使用稳定性和固载稳定性，光催化活性高，催化降解效率达到85％以上。
固载型催化剂固载三聚氰胺海绵制备催化降解效率光催化反应器原位生长技术薄膜催化剂复合催化剂光催化活性光利用效率光催化体内部贴合催化剂应用生长

[发明专利]一种烯烃氢甲酰化催化剂固载化方法-CN201711393196.5在审
发明人：邓生财;张婷婷;李娟 -专利权人：江苏欣诺科催化剂有限公司
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： B01J31/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种烯烃氢甲酰化催化剂及其固载化方法，将羰基铑催化剂中的铑与其他金属形成金属固溶体从而固定在多孔载体的表面，得到一种用于烯烃氢甲酰化的新型载体催化剂。从而解决了氢甲酰化催化剂固载化需要解决的问题。该载体催化剂具有与固载前的均相催化剂类似的性能，活性组分在单次反应中基本不流失，同时固载化成本较低。
固载化催化剂烯烃氢甲酰化氢甲酰化催化剂金属形成金属均相催化剂载体催化剂多孔载体新型载体固溶体羰基铑固载

[发明专利]一种降解甲醛的玻璃纤维无纺布固载型光催化材料的制备方法与应用-CN201710016920.6在审
发明人：韦若丹;陈智;周丹彤;杨倩 -专利权人：中国计量大学
申请日： 2017-01-04 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： B01J21/08 文献下载
摘要：本发明公开一种降解甲醛的玻璃纤维无纺布固载型光催化剂，所述光催化剂负载在玻璃纤维无纺布载体上，并经烘干、煅烧，得到可高效降解甲醛的玻璃纤维无纺布固载型光催化剂。本发明公开了玻璃纤维无纺布固载型光催化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：一、形貌规则的TiO2光催化剂球形粉末的制备；二、TiO2光催化剂粉末的固载。本发明还公开了玻璃纤维无纺布固载型光催化剂的应用，其特征在于，包括以下步骤：将待降解甲醛气体置于密闭反应器中，加入玻璃纤维无纺布固载型光催化剂，打开紫外灯照射，完成甲醛降解并回收光催化剂。本发明所述玻璃纤维无纺布固载型光催化剂负载量可控、不易脱落，且光催化效率高、稳定性好；本发明所提供的制备方法简单、应用简便，催化剂循环使用方便，成本低廉，可在空气净化和有机废水处理中推广应用。
玻璃纤维无纺布光催化剂固载制备降解甲醛光催化剂粉末回收光催化剂有机废水处理应用催化剂循环光催化材料光催化效率密闭反应器紫外灯照射高效降解甲醛降解空气净化球形粉末形貌规则负载量烘干可控煅烧甲醛

[发明专利]一种氯化亚锡固载化催化剂的制备方法-CN201210138858.5无效
发明人：纪敏;李雪峰;蔡天锡;周已勇 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2012-05-04 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： B01J27/135 文献下载
摘要：本发明涉及一种氯化亚锡固载化催化剂的制备方法，属于催化剂制备领域，尤其属于固体酸催化剂制备领域。一种氯化亚锡固载化催化剂的制备方法，是将气态SnCl2由N2载带到装有催化剂载体的反应器II中，与催化剂载体进行固载化反应，反应温度为200～350℃，反应时间为0.5～4h，SnCl2流速为2～80mmol所得固载化氯化亚锡催化剂无腐蚀性，因此不要求反应装置具备强抗腐蚀能力。反应后无需催化剂与产物分离过程，对环境无污染，设备投资少，经济，属于环境友好催化剂。
一种氯化亚锡固载化催化剂制备方法

[发明专利]乙二醇二烷基醚的合成方法-CN201110383648.8无效
发明人：朱新宝;顾建财;于清跃;王琪 -专利权人：南京林业大学;连云港都茂化工有限公司
申请日： 2011-11-28 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： C07C41/02 文献下载
摘要：本发明涉及乙二醇二烷基醚的合成方法，其特征是它以环氧乙烷和二烷基醚为原料，以活性炭固载酸作为催化剂进行反应制得乙二醇二烷基醚；反应温度为30~100℃，反应压力小于5.0MPa，反应时间为0.5~5h；二烷基醚与环氧乙烷摩尔比为1:1~10:1，活性炭固载酸催化剂用量为反应物总质量的0.2~5%，活性炭固载酸催化剂的酸固载量为5~60质量%；活性炭固载酸催化剂为单一组分固载酸催化剂或复合酸固载催化剂。本发明具有乙二醇二烷基醚的收率和选择性高、催化剂与产物分离容易、对设备腐蚀性小、生产工艺清洁的优点。
乙二醇烷基合成方法

[发明专利]一种固载型光催化剂及其制备方法和应用-CN202211564324.9在审
发明人：朱荣淑;蔡利欣;朱满玉 -专利权人：哈尔滨工业大学（深圳）
申请日： 2022-12-07 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B01J21/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种固载型光催化剂及其制备方法和应用，该制备方法包括：将包括光催化剂、粘结剂的原料和有机溶剂混合，制得光催化剂悬浊液；将高硅氧玻璃纤维分散于光催化剂悬浊液中，进行浸泡处理，干燥制得固载型光催化剂该制备方法操作简单，成本低廉，光催化剂可均匀有效地固载在高硅氧玻璃纤维上，所制得固载型光催化剂可适用于填充式催化反应器，可直接以乱堆方式填充，操作方便，催化效率高。
一种固载型光催化剂及其制备方法应用

[发明专利]一种固载离子液体催化剂催化合成环状碳酸酯的方法-CN200810117035.8有效
发明人：张锁江;任俊毅;成卫国;孙剑;孟震英;李谦 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2008-07-23 - 公布日： 2008-12-10 - 主分类号： C07D317/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种固载离子液体催化合成环状碳酸酯的方法。其特征在于利用化学法制备出固载离子液体催化剂。本发明中，利用介孔分子筛作为载体，通过不同的步骤制备出固载催化剂，催化环氧化合物生成环状碳酸酯。利用此固载催化剂，可以在较低的反应温度和压力，较短的反应时间内，使产率和选择性较以往的固载催化剂有很大提高。
一种离子液体催化剂催化合成环状碳酸方法

[发明专利]一种利用固载型相转移催化剂制备芳香族氟化物的方法-CN201510304281.4在审
发明人：张传好;杨旭石;詹家荣 -专利权人：上海化学试剂研究所有限公司
申请日： 2015-06-04 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： C07C205/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用固载型相转移催化剂制备芳香族氟化物的方法，先将氟化试剂去水，再将其与芳香族硝基化合物、固载型季铵盐相转移催化剂溶于非质子型有机溶剂形成反应液，加热至190～210℃，反应4～8h；过滤或离心反应液，分离固相和液相，获得芳香族氟化物，回收固载型季铵盐相转移催化剂。本发明使用固载型季铵盐相转移催化剂，有效地解决了均相反应中催化剂与产物难以分离的问题，克服产品易被催化剂污染的缺点。本发明在反应结束后通过简单的过滤或离心就可以将产物与催化剂分离，并回收催化剂，回收的催化剂可以循环多次使用，利于降低成本。
一种利用固载型相转移催化剂制备芳香族氟化物方法

[实用新型]一种基于非固载非均相催化剂的连续催化分离装置-CN202220516622.X有效
发明人：袁永坤;曹丽辉;舒秀芬 -专利权人：苏州亚科科技股份有限公司
申请日： 2022-03-10 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： B01J8/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种基于非固载非均相催化剂的连续催化分离装置，沿物料流动方向，所述基于非固载非均相催化剂的连续催化分离装置包括依次连接的蛇形管式反应装置和催化剂膜分离单元，所述蛇形管式反应装置和催化剂膜分离单元形成闭合回路，所述催化剂膜分离单元外接有溶剂储罐，所述溶剂储罐内的溶剂用于将所述催化剂膜分离单元内分离收集的催化剂反向推送至所述蛇形管式反应装置内循环利用。本实用新型提供的基于非固载非均相催化剂的连续催化分离装置，能够同时实现非固载非均相催化剂的连续催化反应、连续分离和连续回收的过程，并且可以避免催化剂的失活和损失，进一步提高生产效率，降低操作难度。
一种基于非固载非均相催化剂连续催化分离装置

[发明专利]用于山梨酸制备中连续缩合的固载催化剂及其制备方法-CN202210406259.0在审
发明人：俞新南;庆九;朱小刚;刘芳 -专利权人：南通醋酸化工股份有限公司
申请日： 2022-04-18 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： C08G63/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于山梨酸制备中连续缩合的固载催化剂及其制备方法，属于山梨酸制备领域。本发明的方法是将催化剂活性组分溶解于溶剂A中，将载体置于催化剂活性组分浸渍液中浸渍后过滤，收集固体，真空干燥后进行第一次焙烧，得到固载催化剂1；将阻聚剂溶解于溶剂B中；将固载催化剂1置于阻聚剂浸渍液中浸渍后过滤，收集固体，真空干燥后进行第二次焙烧，得到用于山梨酸制备中连续缩合的固载催化剂；其中，催化剂活性组分为锌盐；阻聚剂为1，1‑二苯基‑2‑三硝基苯肼；控制催化剂活性组分与阻聚剂的添加质量之比为100:(3上述固载催化剂用于山梨酸制备中连续缩合反应，以巴豆醛计聚酯收率97～98％；水解后山梨酸收率基于聚酯为90～91％。
用于山梨制备连续缩合催化剂及其方法

[发明专利]一种超细纤维状高分子固载型催化剂及其制备方法和应用-CN201711008651.5有效
发明人：潘宝海;朱丽霞;陈景;刘斐;那海宁;朱锦 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2017-10-25 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： B01J31/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细纤维状高分子固载型催化剂的制备方法，以功能型离子接枝衣康酸基聚氨酯为原料，经静电纺丝工艺制备超细纤维，再经交联后得到超细纤维状高分子固载型催化剂；所述超细纤维的直径为0.01～4μm本发明提供了一种超细纤维状高分子固载型催化剂的制备方法，制备得到了集强效催化、高度表面活性、容易分离三效一体的高分子固载型催化剂，同步解决催化剂回收难及设备腐蚀性较大的问题；该高分子固载型催化剂可用于糖类转化反应中
一种纤维状高分子固载型催化剂及其制备方法应用

[发明专利]一种采用固载化催化剂催化制备酰氯的方法-CN201610128619.X在审
发明人：申慰;邱学南;彭久合 -专利权人：天津市敬业精细化工有限公司
申请日： 2016-03-08 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： C07C51/60 文献下载
摘要：一种采用固载化催化剂催化制备酰氯的方法，向液体原料羧酸，或者溶解(或混悬)在有机溶剂里的固体原料羧酸中加入固载化催化剂，然后在30～200℃下加入酰化剂反应，反应完后过滤回收固载化催化剂，无溶剂反应的滤液直接减压蒸馏纯化即得所需要的酰氯本发明上述所提供的一种固载化催化剂催化酸与酰化剂反应制备酰氯的合成方法，与现有技术相比，固载化催化剂可以回收重复使用，降低了成本，减少了三废的排放，更适用于工业化生产。
一种采用固载化催化剂催化制备方法

[发明专利]一种二氧化硅固载含铂硅氢加成催化剂及制备方法与应用-CN201610200065.X有效
发明人：胡继文;魏彦龙;涂园园;张培;杨公华;胡美龙;林树东;陈又军;姚文英;郝晓鹏 -专利权人：中科院广州化学有限公司南雄材料生产基地;中科院广州化学有限公司;广东冠豪高新技术股份有限公司
申请日： 2016-03-31 - 公布日： 2018-03-20 - 主分类号： B01J31/22 文献下载
摘要：本发明属于含铂硅氢加成催化剂合成技术领域，具体涉及一种二氧化硅固载含铂硅氢加成催化剂及制备方法与应用。本发明将结构如式Ⅰ所示的功能有机配体固载到表面羟基化的二氧化硅上，得到二氧化硅固载的配体，然后再用二氧化硅固载的配体去络合铂，得到二氧化硅固载含铂硅氢加成催化剂。该催化剂是一种用表面羟基化的二氧化硅固载的金属有机络合物催化剂，属于非均相催化剂，主要应用在硅氢加成反应中，具有很高的催化活性，并且容易分离，可重复利用，成本低廉。
一种二氧化硅固载含铂硅氢加成催化剂制备方法应用

[发明专利]用于催化合成双酚A的固载型催化剂及其制备方法-CN201810635572.5在审
发明人：史吉华;殷鹏刚 -专利权人：北京濮源新材料技术研究院（普通合伙）
申请日： 2018-06-20 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： B01J27/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于催化合成双酚A的固载型催化剂及其制备方法。固载型催化剂的原料包括载体和酸；其中，载体选用核壳结构的介孔材料或改性接枝巯基基团的核壳结构的介孔材料；酸选用硫酸。将该固载型催化剂用于苯酚和丙酮反应制备双酚A的过程中：以苯酚和丙酮为原料(摩尔比为1～5:1)，固载催化剂的用量为反应物总物料的5％～12％，于预设温度下进行反应，最终得到目标产物双酚A。本发明提供的固载型催化剂能够有效用于催化合成双酚A，显著加快缩合反应速率，且整个合成过程工艺稳定、反应条件温和、产物选择性好、催化剂活性高，有效解决了现有技术中的不足；且该催化剂易于回收利用，能够显著降低生产成本
固载型催化剂成双酚制备催化核壳结构介孔材料双酚A 苯酚产物选择性催化剂活性固载催化剂丙酮反应反应条件改性接枝工艺稳定合成过程回收利用目标产物缩合反应有效解决巯基基团反应物摩尔比总物料丙酮预设催化剂硫酸

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