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[实用新型]铸铁热水包-CN90217201.8无效
发明人：罗隆祥 -专利权人：清镇县北门桥铸造厂
申请日： 1990-07-28 - 公布日： 1991-05-08 - 主分类号： F24B1/191 文献下载
摘要：现有技术中的热水包均不是一次铸造成型，而是由数块金属板件经焊接而成，这样成型的热水包不但要求其焊缝不能有丝毫的水渗漏，而且费工、费时、耗能高，重要的还在于这种热水包内无二次回火圈，结构欠佳，热效率低。本实用新型的特征在于全部为铸铁件，其上具有三个支撑点的、形状如“U”字型的二次回火圈(6)置于内壁(1)的三个支撑点上。
铸铁热水

[实用新型]一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置-CN201821521871.8有效
发明人：朱剑龙 -专利权人：永贵能源开发有限责任公司新田煤矿
申请日： 2018-09-18 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： E21F9/00 文献下载
摘要：本实用新型属于矿业设备技术领域，具体的说是涉及一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置，主要是为了提供一种新型结构的煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置，有效的提高防回火装置的设备整体密封性能和使用寿命，该防回火装置，包括抽放进气管和抽放出气管在抽放进气管和抽放出气管之间设置有散热铜网，散热铜网通过法兰密封结构件分别与抽放进气管和抽放出气管相连接，该法兰密封结构件包括抽放法兰和连接法兰，在抽放法兰或连接法兰上沿周向设置有密封环槽，在密封环槽内设置有环形密封圈，该煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置，有效的避免了在瓦斯抽放过程中的瓦斯和粉尘泄漏现象，同时有效的避免了抽放管路的泥沙堵塞问题，保证了防回火装置的使用安全性能。
防回火装置煤矿瓦斯泵站进气管气管法兰密封结构连接法兰密封环槽散热法兰铜网使用安全性能本实用新型环形密封圈抽放管路粉尘泄漏矿业设备密封性能泥沙堵塞设备整体使用寿命瓦斯抽放周向设置瓦斯保证

[实用新型]一种轴承套圈热处理装置-CN202320669982.8有效
发明人：马桢明;胡季;杨正华 -专利权人：安徽远大轴承科技有限公司
申请日： 2023-03-30 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本实用新型涉及热处理领域，具体涉及一种轴承套圈热处理装置，包括有操作柜、控制箱、加热装置、淬火装置、回火炉和下料框，操作柜包括第一控制柜和第二控制柜，且第一控制柜和第二控制柜均具有上下两层，其中加热装置和淬火装置放置在第一控制柜的第二层，控制箱放置在第一控制柜的第一层，下料框放置在第二控制柜的第二层，回火炉放置在第二控制柜的第一层。第一控制柜和第二控制柜的第二层都设置有开口空腔，空腔内放有用于淬火的冷却液，通过控制箱控制感应线圈的加热温度和回火箱的回火保温温度，对轴承套圈进行热处理。本实用新型一种轴承套圈热处理装置采用这样的结构，能提高生产效率，能减小设备的占地面积，改善厂房的工作环境。
一种轴承热处理装置

[发明专利]一种超深淬硬层冷轧辊的热处理方法及热处理时采用的淬火设备-CN201410197476.9在审
发明人：杨国平;陈彬;曹旭;蒋云峰;邵斌 -专利权人：宜兴市永昌轧辊有限公司
申请日： 2014-05-12 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本发明公开了一种超深淬硬层冷轧辊的热处理方法及热处理时采用的淬火设备，该热处理方法步骤为：先将轧辊放入预热炉中预热；预热好的轧辊安装到淬火机床，该淬火机床采用两道工频圈、一道中频圈对轧辊进行淬火，工频圈的淬火温度为940～960℃，中频圈的淬火温度为970～1000℃，喷水圈的参数为淬火水温度15～20℃、淬火水压0.15～0.40MPa；轧辊冷却至室温后进行-120～-150℃的深冷处理；轧辊温度至室温后进行130～150℃回火；对回火后的轧辊进行辊身表面硬度检测合格后，即制的所需的超深淬硬层冷轧辊。
一种超深淬硬层冷轧辊热处理方法采用淬火设备

[发明专利]一种轴承套圈强化耐磨的碳氮共渗热处理工艺-CN201610113395.5在审
发明人：潘春云 -专利权人：新昌县海拓轴承有限公司
申请日： 2016-03-01 - 公布日： 2016-05-18 - 主分类号： C23C8/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种轴承套圈强化耐磨的碳氮共渗热处理工艺，依次包括以下步骤：升温，保温，降温，扩散，淬火等待，淬火，漏油，冷冻，回火。本发明能够使轴承套圈具有更高的表面强度，轴承套圈表面耐磨性显著增强，有效提高轴承的使用寿命，降低轴承长久使用所导致的安全隐患。
一种轴承强化耐磨碳氮共渗热处理工艺

[发明专利]一种大型轴承套圈毛坯成型加工工艺-CN202010277018.1有效
发明人：易阳 -专利权人：无锡易通精密机械股份有限公司
申请日： 2020-04-08 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型轴承套圈毛坯成型加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：S1、原材料准备；S2、锻造；S3、退火；S4、车削；S5、热处理淬火工作；S6、回火；包括以下子步骤：S61、先通过清洗装置将轴承套圈毛坯清洗干净，然后将轴承套圈毛坯通过外界的烘干装置进行烘干进行准备工作；S62、将清洗烘干后的轴承套圈毛坯放置在空气电炉内部进行一定温度和一定时间的加热回火，使得工件表面保持一定的温度；S7、磨削。该大型轴承套圈毛坯成型加工工艺安装有套筒式剪切模，通过套筒式剪切模的设置使得棒料很好的放置在套筒式剪切模内进行固定，便于对棒料的轴向进行固定，由此很好的限制了剪切时棒料的翘曲和刀片对棒料剪切时的压扁。
一种大型轴承毛坯成型加工工艺

[实用新型]一种玻璃模压成形机构-CN202121396379.4有效
发明人：阮本帅;洪超 -专利权人：超丰微纳科技（宁波）有限公司
申请日： 2021-06-23 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： C03B11/00 文献下载
摘要：安装板上通过电机座固定安装有一对驱动电机，位于一对驱动电机之间的安装板上设置有第一驱动装置，第一驱动装置上设置有第二驱动装置，箱体上开有一对贯通孔，一对贯通孔内连通有水管和加热管，水管和加热管位于箱体内的一端连接有淬火圈，淬火圈的圈壁上等距安装有喷水嘴，通过设置的淬火圈通过加热管进行加热用于对模具进行加热，在喷水嘴喷水和同时淬火圈回火上移，给模具同时加热回火与喷水冷却，其使用稳定性好，有效的提高模具的强度与硬度。
一种玻璃模压成形机构

[发明专利]全天候低滚阻力半钢子午线轮胎用高强度胎圈钢丝及其生产工艺-CN202210378593.X在审
发明人：徐一铭;陆海;周黄山;赵国忠;唐惠丰;陆晓娟 -专利权人：江苏胜达科技有限公司
申请日： 2022-04-08 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： C23G1/24 文献下载
摘要：本发明公开了全天候低滚阻力半钢子午线轮胎用高强度胎圈钢丝及其生产工艺，所述生产工艺，包括以下步骤：S1.放线；S2.脱脂；先使用热水进行脱脂，再使用表面活性组合物进行脱脂，再使用热水进行脱脂；S3.回火；在中频感应炉中对脱脂结束后的钢丝进行回火；S4.水冷；S5.酸洗、碱洗；将降温至室温的钢丝，有序通过第一酸洗槽、碱洗槽、第二酸洗槽、水洗槽；S6.化学镀层；S7.涂树脂组合物；S8.收线，得到半钢子午线轮胎用高强度胎圈钢丝本发明制备得到的胎圈钢丝，强度高、和橡胶的粘合力强。
全天候阻力子午线轮胎强度钢丝及其生产工艺

[发明专利]一种用于变速箱内齿圈中频淬火工艺-CN201610731011.6有效
发明人：李明启 -专利权人：大连日牵电机有限公司
申请日： 2016-08-26 - 公布日： 2017-10-13 - 主分类号： C21D9/32 文献下载
摘要：本发明及到一种用于变速箱内齿圈中频淬火工艺，采用中碳合金钢整体锻造，包括淬火前热处理、中频淬火及最终回火三部分，热处理需在真空炉内加热保温，之后工件送入淬火机进行单齿淬火，淬火时工件在极短的时间内加热到淬火温度880℃，单齿加热后，单齿冷却，最后进行两次连续回火处理。本发明针外进口汽车变速箱内齿圈传送件，内齿圈淬火后变形大失效问题，因此对热处理工艺进行重新设计、调整以达到较好状态。
一种用于变速箱内齿圈中频淬火工艺

[实用新型]一种燃烧器燃烧头-CN202022526015.5有效
发明人：潘文清 -专利权人：温岭市百然机械有限公司
申请日： 2020-11-04 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： F23D14/00 文献下载
摘要：本燃烧器燃烧头包括两端分别为进口和出口的筒体和设置在筒体出口位置的防回火单元，防回火单元包括沿筒体轴向依次交替分布的环体和止火圈，止火圈内、外两侧分别和与该止火圈相邻的两环体之间形成一圈呈条形的排气通道
一种燃烧

[实用新型]一种不锈钢自攻螺钉生产加工用钢线连续热处理装置-CN202122473776.3有效
发明人：季晨忠 -专利权人：南通华夏电子科技有限公司
申请日： 2021-10-14 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：所述偏心电机仓的内部一侧上方设置有两个震动板，且两个震动板通过螺钉连接，两个所述震动板的上方均设置有导条，两个所述导条之间设置有导槽，两个所述导条的外围设置有第二冷却液管，所述第二冷却液管的一侧设置有回火加热圈，所述回火加热圈的一侧设置有第一冷却液管，所述第一冷却液管的一侧设置有淬火加热圈。
一种不锈钢螺钉生产工用连续热处理装置

[发明专利]弹簧的制作工艺-CN201810559789.2在审
发明人：姚惠彬 -专利权人：江苏翔鹰五金弹簧有限公司
申请日： 2018-06-02 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：一种弹簧的制作工艺，包括以下工序：卷簧，将钢丝按照旋向、预制高度、外径和圈数卷好，弹簧的两端并紧；回火，将弹簧放入回火炉进行去应力回火；端面磨削，将弹簧的两端面磨平，磨面角度大于300度；进行三次抛丸，第一次抛丸的直径大于第二次抛丸的直径，第二次抛丸的直径大于第三次抛丸的直径；蠕变回火，将弹簧压缩至定位长度固定在夹具上，将带有弹簧的夹具放入回火炉中保温，出炉即水冷至室温；清洗；退磁；防锈处理。
弹簧抛丸制作工艺夹具使用寿命高应力回火炉热衰减放入回火去应力回火长度固定弹簧压缩弹簧制造端面磨削防锈处理两端面出炉卷簧磨面磨平圈数蠕变水冷退磁旋向保温钢丝预制清洗

[发明专利]弹簧的制作工艺-CN201110280740.1有效
发明人：邵文武;沈有忠 -专利权人：杭州富春弹簧有限公司
申请日： 2011-09-21 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：一种弹簧的制作工艺，包括以下工序：卷簧，将钢丝按照旋向、预制高度、外径和圈数卷好，弹簧的两端并紧；回火，将弹簧放入回火炉进行去应力回火；端面磨削，将弹簧的两端面磨平，磨面角度大于300度；进行三次抛丸，第一次抛丸的直径大于第二次抛丸的直径，第二次抛丸的直径大于第三次抛丸的直径；蠕变回火，将弹簧压缩至定位长度固定在夹具上，将带有弹簧的夹具放入回火炉中保温，出炉即水冷至室温；清洗；退磁；防锈处理。
弹簧制作工艺

[发明专利]一种风力发电轴承用大型隔圈的加工工艺-CN201910229493.9在审
发明人：易阳 -专利权人：无锡易通精密机械股份有限公司
申请日： 2019-03-25 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种风力发电轴承用大型隔圈的加工工艺，依次包括以下步骤：锻件、粗车、回火、精车1、精车2。通过本发明，以解决现有技术存在的风力发电轴承用大型隔圈平面容易翘曲变形，车加工工难度大的问题。
风力发电轴承隔圈精车翘曲变形锻件车加工粗车回火

[发明专利]与橡胶高度粘合的锡青铜回火胎圈钢丝的生产工艺-CN201410802188.1在审
发明人：倪自飞;董小帅;何广仁;姚利丽;石荣珠 -专利权人：江苏兴达钢帘线股份有限公司
申请日： 2014-12-22 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： C21D9/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种与橡胶高度粘合的锡青铜回火胎圈钢丝的生产工艺，包括如下步骤：①、选取钢丝；②、回火处理；③、电解酸洗；④、镀铜锡合金；⑤、水洗烘干；⑥、涂覆水基底涂液；⑦、涂覆有机涂层；⑧、收线。该工艺使用的水基底涂液中的硅烷偶联剂，分子链一端水解基团发生水解，与钢丝基体反应而结合起来，另一端的有机基团可与后期处理工艺中的有机成分发生反应，有效连接无机金属与有机树脂，提高胎圈钢丝与橡胶间的粘合力及粘合后钢丝表面附胶率
橡胶高度粘合青铜回火钢丝生产工艺