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[实用新型]导向喂丝机构-CN201320431317.1有效
发明人：方淑红 -专利权人：禹州市恒利来合金有限责任公司
申请日： 2013-07-19 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种导向喂丝机构，包括放线机构、喂丝机、导管、芯线、包盖及浇包，放线机构及喂丝机设置在平台上，芯线盘绕在放线机构上，芯线的一端经过喂丝机、导管及包盖进入浇包，所述的包盖上固定有导向定位管，导向定位管下部设置在浇包内的金属液中，芯线下端从导向定位管的下端穿过。本实用新型是在喂丝机下方包盖中心处固定导向定位管，导向定位管深入浇包中下部，芯线经放线机构、喂丝机、导管、包盖中心处的导向定位管进入浇包时，由于导向定位管束缚作用而不能弯曲变形，芯线便顺利导入高温金属液中下部，防止了芯线因弯曲变形而转向金属液上半部分，甚至浮出金属液表面，保证芯线在金属液中下部熔化反应，明显提高芯线的吸收率。
导向机构

[发明专利]一种喂丝机控制方法及控制系统-CN202210694946.7在审
发明人：赵新;冯海鹰;周杨;乔凤吉;王双成 -专利权人：中国第一汽车股份有限公司;一汽铸造有限公司
申请日： 2022-06-20 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明是一种喂丝机控制方法及控制系统。控制方法，包括以下步骤：一、将喂丝机安装在铁水包的上方，把包芯线一端放在喂丝机的入口，启动喂丝机控制系统；二、包芯线通过喂丝机垂直输入，包芯线通过导向管由水平转向45度，再转向垂直,包盖下降；三、喂丝机控制系统会按照提前设定好的参数，将包芯线连续不断地插入铁水包中,实现对铁液进行球化处理的目的，整个过程为全自动运行；四、包芯线插入铁水包速度和长度由编码器检测，并且将结果反馈给触摸屏。本发明通过控制交流电机的转速和圈数来控制喂线速度和喂线长度，并且整个过程能够实现自动化操作,定量准确,人为误差少。
一种喂丝机控制方法控制系统

[实用新型]一种喂丝机喂丝速度精准控制装置-CN202122465220.X有效
发明人：范家建 -专利权人：山东鑫翎丰新材料科技有限公司
申请日： 2021-10-13 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： G05B19/042 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种喂丝机喂丝速度精准控制装置，涉及喂丝机领域，针对现有的喂丝机送线速度和送线起爆时间存在较高产品质量风险的问题，现提出如下方案，其包括用于喂丝控制的喂丝控制器和用于喂线同步性检测的阻力检测器和振动传感器，所述喂丝控制器设置有滚轮式夹持送线机构，所述阻力检测器设置有滚轮式传感机构，所述喂丝控制器贯穿设置输送包芯线，所述包芯线的末端设置金属液容器，所述阻力检测器位于容器和喂丝控制器之间，且所述包芯线与阻力检测器套接本实用新型结构新颖，该装置有效的解决了现有的喂丝机送线速度和送线起爆时间存在较高产品质量风险的问题。
一种喂丝机喂丝速度精准控制装置

[实用新型]浇钢包钢水喂丝机包芯线矫直装置-CN201120193777.6有效
发明人：汪毅;胡道峰;王雷 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2011-06-10 - 公布日： 2012-02-01 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶金设备领域中的一种矫直装置，是一种浇钢包钢水喂丝机包芯线矫直装置，在浇钢包钢水喂丝机的进丝位置处，位于上下导辊之间设有进丝导向口，包芯线从进丝导向口内穿过，进入上下导辊之间的导槽中。进丝导向口为喇叭状，从较大的锥形平稳过渡到较小的圆筒形。本实用新型在浇钢包钢水喂丝机入口加装稳定导丝装置，引导包芯线平稳进入上下导辊间的导槽中，消除掉了包芯线的摆动，且不易断丝，大大降低工人劳动强度且提高喂丝效率和生产效率。
钢包钢水喂丝机包芯线矫直装置

[发明专利]连铸铸铁型材生产变质处理新方法-CN202110679245.1在审
发明人：刘保建;时胜利;张欣昱 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2021-06-18 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了连铸铸铁型材生产变质处理新方法，包括保温结晶炉、喂丝机、包芯线、陶瓷管，所述保温结晶炉的上方安装有喂丝机，所述喂丝机与包芯线一端连接，所述包芯线穿过陶瓷管，所述陶瓷管安装在保温结晶炉的上端,所述陶瓷管的一端缠绕在包芯线卷的外部，所述包芯线卷的中间旋转连接在线卷安装座的中心；将温度、成分合格的铁水通过茶壶浇注口注入保温结晶炉内，在连铸生产线的保温结晶炉顶上面开设一孔洞，孔洞内埋设一根耐高温陶瓷管，通过驱动喂丝机使包芯线按一定速度穿越陶瓷管,从而保证连铸型材得到稳定、可靠、优良的金相组织和机械性能。
铸铁生产变质处理新方法

[实用新型]一种新型喂丝机-CN202222660323.6有效
发明人：刘志锋;马宗阳;张小雨;张黎明;李建锋 -专利权人：禹州市恒利来新材料股份有限公司
申请日： 2022-10-10 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种新型喂丝机，属于喂丝机技术领域，一种新型喂丝机，包括安装立柱，所述安装立柱的一端设置有用于输送包芯线的喂线装置，所述喂线装置包括箱体，所述箱体朝上的侧面上设置有进线口，所述箱体朝下的侧面上设置出线口，所述箱体内上下间隔设置有用于输送包芯线的第一输送机构和第二输送机构；在包芯线从主动齿轮与从动齿轮穿过后，气缸带动从动齿轮朝向主动齿轮移动，直到将包芯线卡紧即可，随后启动驱动电机便可对包芯线进行输送，整体结构设计合理
一种新型喂丝机

[发明专利]深线喂丝机-CN202211720666.5在审
发明人：周小安;孙岳华;于晓鹏 -专利权人：湖南宏兴盛科技有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了深线喂丝机，包括安装台和高温陶瓷套管，所述安装台一侧的中间位置处固定连接有底座。该深线喂丝机通过将安装铁套和夹紧连接部卡入连接部进行固定，接着将包芯线沿着包芯线卷抽出并通过送丝机送入引导口，包芯线沿着引导口缓缓下行至钨型环处，滑套和横向支撑杆同步下移，高温陶瓷套管底端没入钢水中，包芯线沿着金属套管进入到钢水中，钨型环的喇叭口正对着包芯线引面方向，钨型环引导孔径比包芯线直径略大0.1mm左右。当包芯线穿过钨型环引导孔时，由于间隙很小，高速移动的包芯线冲击着钢水，带动间隙附近的钢水快速远离，使钢水无法进入包芯线高温陶瓷套管的引导孔，从而起到密封的作用，实现了无氩气深线喂丝的功能。
深线喂丝机

[发明专利]合金包芯线导线管与喂丝机喂线装置-CN202010895567.5在审
发明人：贾子松;彭宏亮;庞兴利;刘兆海 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-08-31 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种合金包芯线导线管与喂丝机喂线装置，涉及冶金领域，解决现有金包芯线导线管出现故障时须整体更换，维护时间长、效率低的问题。本发明采用的技术方案是：合金包芯线导线管，包括主管和出线管，主管一端为进线端、另一端法兰连接出线管，出线管的内径大于主管的内径，主管和出线管在连接处的中心线重合；出线管的另一端为出线端，出线端设置锥形出口喂丝机喂线装置，包括底座，底座的一侧安装升降装置，升降装置安装平台，平台上固定安装上述合金包芯线导线管的主管，主管的进线端用于与喂丝机出线口配合，出线管位于平台之外且竖向布置。本发明适用于炼钢生产的喂丝技术。
合金包芯线导线喂丝机喂线装

[实用新型]高致密包芯线-CN201220194207.3有效
发明人：熊烈强 -专利权人：熊烈强
申请日： 2012-05-03 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：一种冶金行业用的高致密包芯线。其主要解决现有包芯线经齿形喂丝轮碾压后变为瘪平形、齿形压痕明显、变形不均匀、容易造成接缝开裂、线体扭转等的缺陷。它包括高致密芯材和外层钢壳，高致密芯材的横截面呈椭圆形，外层钢壳是由钢带按照高致密芯材的外轮廓弯曲并对接焊接而成的一个封闭体。高致密芯材的椭圆形短轴a与长轴b的比值为a/b＝0.8～0.98。高致密芯材和外层钢壳的质量比为1.0～1.8。本实用新型在进入喂丝机前其横截面为椭圆形，经带有圆弧凹面的喂丝轮碾压后变成圆形，其变形均匀，无集中压痕和集中应力，接缝不开裂。如果椭圆形横截面包芯线在进入喂丝机前发生了扭转，还可在对称的喂丝轮通道中自动得到校正。既可用于表面喂丝，也可用于内部喂丝。
致密包芯线

[发明专利]一种铁水包喂丝脱硫工艺及设备-CN202110772404.2在审
发明人：王垒;徐水利;王吉庆 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2021-07-08 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提供一种铁水包喂丝脱硫工艺及设备，具体涉及铁水脱硫处理方法领域，该工艺及设备能够解决脱硫效率低的问题。铁水包喂丝脱硫工艺，其主要包括：制作钝化镁包芯线，为铁水包加装包盖，包盖上设有排烟孔和喂丝导管插孔，调整喂丝导管前端弯管的长度与弧度，使喂丝导管的端部开口与铁水液面的距离小于或等于500毫米，并且喂丝导管的端部开口是垂直向下的，调整喂丝机位置，计算出包芯线的加入长度，设定喂丝机的喂丝长度和喂丝速度，喂丝结束后，打开包盖，取样扒渣后铁水回炉。本发明铁水包喂丝脱硫工艺的脱硫效率很高，能够有效降低工人的劳动强度，规避铁水中含有钙氧化物的风险，避免对铸件的力学性能和表面磁痕产生不良影响。
一种铁水包喂丝脱硫工艺设备

[发明专利]一种铋包芯线喂入方法-CN201010545925.6无效
发明人：周英豪;王翔;白映林;何勇;夏辉华;张国成;刘春堂;周修涛;杨接明;吴少斌;申群芳;张光海;姜凤;丁楝;张绍菊 -专利权人：首钢贵阳特殊钢有限责任公司
申请日： 2010-11-16 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开的是一种铋包芯线喂入方法，它是将钢水温度控制在铋的沸点以下或高于铋的沸点40℃以内，并且在钢包底部采用氩气或氮气进行搅拌，采用喂丝机将铋包芯线喂入钢水中。本发明为国内首创，它通过控制钢水温度、氩气或氮气搅拌强度、喂线速度等工艺参数，采用铋包芯线的形式通过喂丝机喂入钢水中，大大提高了铋的回收率，其回收率可达到55～75%，回收较为稳定，成分控制较为准确，还降低了成本
一种铋包芯线喂入方法

[发明专利]一种保障包芯线进退的喂丝机导管及使用方法-CN202310242326.4在审
发明人：邹春锋;韩蕾蕾;李四军;郝帅;付常伟;李萍;石红燕;杜金科;胡滨 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-03-14 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金炼钢技术领域，具体公开了一种保障包芯线进退的喂丝机导管及使用方法，包括刮渣装置和喂丝导管，刮渣装置在喂丝导管末端相对称设有两套，刮渣装置设有刮刀架、配重块、支架和转轴，支架一端固定在喂丝导管的外壁上，支架另一端通过转轴转动连接刮刀架中部，刮刀架一侧为刀片段，刮刀架另一侧为配重段，刀片段在配重段的作用下覆盖在喂丝导管末端的出口截面上，用于刀片段内侧除去包芯线末端的钢渣；本发明在喂丝导管出线末端增加自动刮渣装置；刮刀片在配重件重力作用以及包芯线回退的动力下实现包芯线末端钢渣球的快速去除；为现场的操作带来了便利，最终实现了喂丝作业技术的稳定发挥及炼钢生产节奏的稳定运行。
一种保障包芯线进退喂丝机导管使用方法

[实用新型]一种旋转式双供位喂丝机-CN202220058698.2有效
发明人：钱建中;朱志龙;周勇;李忠平;尤益蒂;焦燕虹;蒋锡;王娜 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2022-01-11 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种旋转式双供位喂丝机，属于喂丝机技术领域。包括回转平台，所述回转平台上设有喂丝机，所述喂丝机内穿设喂丝导管，所述喂丝导管的进线孔后侧设有芯线平台，所述芯线平台固定于回转平台上，所述芯线平台上设有芯线，所述芯线经喂丝导管的进线孔进入喂丝导管；所述喂丝机外侧对称设有钢包，且所述喂丝导管的出线孔朝向一钢包，进行喂丝工作；驱动所述回转平台转动，带动喂丝机、芯线平台同步转动，使得喂丝导管出线孔的朝向在两钢包之间切换。本申请将喂丝机固定于回转平台上，驱动回转平转旋转，带动喂丝机能够360°回转，使得喂丝机喂丝灵活方便，可以喂到原本无法喂到的地方，节约喂丝时间，提高生产效率。
一种旋转式双供位喂丝机

[发明专利]一种S型变速喂线球化方法-CN202111668409.7在审
发明人：闫启栋;刘志锋;马宗阳;曹俊铎;张宗帅;魏建理 -专利权人：禹州市恒利来新材料有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种S型变速喂线球化方法，属于包芯线加工技术领域，一种S型变速喂线球化方法，包括以下步骤：S1：喂线机带动包芯线移动到铁水包内铁水的液面；S2：喂线机带动包芯线从铁水液面至铁水包的内底部；S3：喂线机带动包芯线退出至铁水包的包口，喂线机带动包芯线首先快速的喂入到铁水液面，然后使包芯线慢速的从铁水液面移动至铁水包的内底部，最后，使包芯线快速的从铁水包内底部移动至铁水包包口，以这种S型的喂线方法进行喂线，不仅进线时间适当，不影响节拍，而且包芯线经过高温炙烤的时间也适当不会使包芯线的芯料氧化，最终使包芯线球化效果稳定。
一种变速喂线球化方法

[发明专利]铅复合包芯线喂入方法-CN201110112406.5无效
发明人：周英豪;何勇;张国成;白映林;夏辉华;王翔;高皓;刘华;杨黔;潘江;刘银波;黄仁勇;金俊鑫;罗家顶;钟贤林;代飞 -专利权人：首钢贵阳特殊钢有限责任公司
申请日： 2011-05-03 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅复合包芯线的喂入方法，它是将钢水温度控制在铅的沸点以下或高于铅的沸点40℃以内，在钢包底部采用惰性气体进行搅拌，采用喂丝机将铅复合包芯线喂入钢水中。本发明通过控制钢水温度、氩气或氮气搅拌强度、喂线速度等工艺参数，采用铅复合包芯线的形式通过喂丝机喂入钢水中，大大提高了铅的回收率，其回收率可达到65～75%且回收较为稳定，成分控制较为准确，铅分布均匀，
复合包芯线喂入方法

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