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[实用新型]钢瓶内壁清砂振打装置-CN201920612867.0有效
发明人：刘江省;李冲 -专利权人：山东道先为智能科技有限公司
申请日： 2019-04-29 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B24C3/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钢瓶内壁除砂装置，具体涉及一种钢瓶内壁清砂振打装置，包括清砂支架、吹扫件、敲击件、清砂固定件和翻转驱动件，所述清砂支架一端设置吹扫件，另一端设置翻转驱动件，翻转驱动件动作端与翻转架一端铰接，翻转架另一端固定敲击件，翻转架中间部位两端设置转轴，转轴通过轴承和轴承座固定在清砂支架上，吹扫件、敲击件、清砂固定件和翻转驱动件均与控制柜相连。本实用新型可彻底清除钢瓶内部残砂，节省人力，提高工作效率。
清砂翻转驱动件翻转架敲击件吹扫支架本实用新型钢瓶内壁一端设置固定件两端设置转轴除砂装置工作效率振打装置动作端控制柜轴承座残砂钢瓶铰接转轴轴承

[实用新型]一种小型真空吸砂机-CN201620350828.4有效
发明人：冯宝华;郭晓光;哈森其其格;曲斌;张涛 -专利权人：秦皇岛通远机电设备有限公司
申请日： 2016-04-25 - 公布日： 2016-09-14 - 主分类号： B01D50/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种小型真空吸砂机，包括安装于主架内的容积式分离器、组合式除尘器、涡旋真空泵以及控制组件；所述组合式除尘器包括旋风除尘组件以及滤筒过滤除尘组件，所述旋风除尘组件包括旋风筒体，所述滤筒过滤除尘组件位于所述旋风筒体内部通过本申请提供的小型真空吸砂机，结构简单合理，吸砂容量大，操作和使用方便，具有真空吸砂机功能，可进行少量吸砂和吸尘作业；滤筒采用旋转翼由脉冲阀进行定时控制脉冲反吹风喷吹除尘、手动按钮控制脉冲反吹风喷吹除尘和人工喷吹，滤筒粉尘喷吹效果可靠，压缩空气消耗小。
一种小型真空吸砂机

[发明专利]自动吹砂装置-CN201310283760.3有效
发明人：张同波;闫海峰;王力;张云波 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2013-07-05 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： B22D13/10 文献下载
摘要：本发明的自动吹砂装置包括：至少四根无驱动轨道、至少两组托轮组、挡轮支架和吹砂装置，托轮组包括：托轮底座、托轮架、左托轮和右托轮，左托轮和右托轮支撑着球磨铸铁管，左托轮和右托轮分别装在各自的托轮架上，其中所有左托轮或右托轮之一由电机带动其旋转，装有左托轮和右托轮的托轮架通过调节螺钉固定在托轮底座左右对称的两侧，调节螺钉用于调节装有左托轮和右托轮的托轮架相对于托轮底座中心的位置，在挡轮支架上装有自由旋转的挡轮，吹砂装置装在挡轮的上方；本发明的自动吹砂装置采用旋转吹砂，并且利用球磨铸铁管本身带有锥度的特性，通过调整托轮组的角度，保证承口位置的固定，减轻人的劳动强度，提高效率，大大提高了吹扫质量。
自动装置

[实用新型]自动吹砂装置-CN201320402154.4有效
发明人：张同波;闫海峰;王力;张云波 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2013-07-05 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： B22D13/10 文献下载
摘要：本实用新型的自动吹砂装置包括：至少四根无驱动轨道、至少两组托轮组、挡轮支架和吹砂装置，托轮组包括：托轮底座、托轮架、左托轮和右托轮，左托轮和右托轮支撑着球磨铸铁管，左托轮和右托轮分别装在各自的托轮架上，其中所有左托轮或右托轮之一由电机带动其旋转，装有左托轮和右托轮的托轮架通过调节螺钉固定在托轮底座左右对称的两侧，调节螺钉用于调节装有左托轮和右托轮的托轮架相对于托轮底座中心的位置，在挡轮支架上装有自由旋转的挡轮，吹砂装置装在挡轮的上方；本实用新型的自动吹砂装置采用旋转吹砂，并且利用球磨铸铁管本身带有锥度的特性，通过调整托轮组的角度，保证承口位置的固定，减轻人的劳动强度，提高效率，大大提高了吹扫质量。
自动装置

[实用新型]一种砂缸及其加工模具-CN202222643228.5有效
发明人：曾祥林 -专利权人：上海荣威塑胶工业有限公司
申请日： 2022-10-09 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B28B7/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种加工模具，用于将模坯加工为砂缸，砂缸沿第一方向依次包括桶体和桶口，加工模具包括：桶体成型腔，用于成型桶体的外轮廓，桶体成型腔的底部设有成型口，成型口用于成型桶口的外轮廓；吹针，设于成型口的下方，吹针上设有吹气孔，吹针能够沿第二方向由第一位置运行至第二位置；当吹针运行至第二位置时，吹针至少部分插入于成型口内，以使吹针的侧壁与成型口的腔壁之间形成一桶口成型区域，桶口成型区域用于成型桶口。本实用新型可提高砂缸的桶口的成型效果和尺寸精度，从而能够省去砂缸的二次加工，简化生产工序，降低劳动者工作强度和加工成本。本实用新型还公开了一种砂缸。
一种及其加工模具

[实用新型]一种岩土类砂桩施工桩管内砂料检测装置-CN201721482487.7有效
发明人：李孝明;叶晨峰;朱建国;曾庆有;张必胜 -专利权人：福建陆海工程勘察设计有限公司
申请日： 2017-11-09 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： G01N15/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种岩土类砂桩施工桩管内砂料检测装置，包括套设在管子上端的外壳和设置在外壳内的筛选机构，所述外壳呈中空的圆柱状，下端与管子同轴固定，上端连接有倒砂漏斗，所述筛选机构包括细砂通道、粗砂通道和分离组件，所述细砂通道和粗砂通道均固定设置在外壳的内壁上，所述细砂通道的下端与管子相连通，上端与分离组件相连通，所述分离组件包括吹离风扇，所述吹离风扇设置粗砂通道的内壁相对于与倒砂漏斗相连接的位置上，以将倒砂漏斗倒下的细砂吹向细砂通道本实用新型的岩土类砂桩施工桩管内砂料检测装置，通过吹离风扇、细砂通道和粗砂通道的设置，便能够有效的实现一个分离细砂和粗砂的效果，因此整体结构简单，成本低廉。
一种岩土类砂桩施工桩管内砂料检测装置

[发明专利]树脂砂新型制芯工艺-CN201010249487.9无效
发明人：韦加伟 -专利权人：韦加伟
申请日： 2010-08-08 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明提供一种树脂砂新型制芯工艺，首先根据机体技术要求及结构特点，机体的材质设计为HT250，抗拉强度不小于250MPa，硬度HB190-HB240，不允许有气孔、针孔、裂纹等缺陷。其次制芯原材料选择：天然石英砂、胺法树脂、固化剂。然后制定科学合理的制芯工艺为：射砂压力0.5-0.7MPa，射砂时间5秒，吹胺压力为0.25-0.35MPa，吹胺时间为10-12秒，清洗压力0.6-0.7MPa，清洗时间为60-90秒，制芯流程为：射砂→吹胺→砂芯脱模→涂料烘干。
树脂砂新型工艺

[发明专利]一种金属间化合物叶片锻件的等温成形方法-CN201310491793.7有效
发明人：邰清安;关红;汪大成;李治华;周浩浩 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2013-10-19 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属间化合物叶片锻件的等温成形方法，技术方案如下：该等温成形方法包括如下步骤：清理，吹砂；涂覆玻璃润滑剂；加热；挤压成为预锻坯；清理，吹砂；等温成形叶片锻件；清理，吹砂；热处理。
一种金属化合物叶片锻件等温成形方法

[发明专利]一种吹砂用可行进式浮动平台-CN201310298933.9有效
发明人：向云桃;朱品安;石艳军;刘春勇;冯博 -专利权人：葛洲坝集团基础工程有限公司
申请日： 2013-07-17 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： B63B35/44 文献下载
摘要：一种吹砂用可行进式浮动平台，在平台底部设有一个由多个聚乙烯浮筒拼接成整体的浮筒，浮筒上部设有平台，平台与浮筒一起构成一水上浮动平台，在平台后部安装有马达，采砂泵安装在浮动平台的前部。浮动平台的后部装有马达，达到了可行进的目的，前部放置采砂泵，采砂泵在采砂范围内可做前后、左右、上下移动和前后摆动，从而使采砂泵有足够大的采砂范围，达到连续作业的目的。本发明造价低、装拆方便、应用范围广，配以放置吹砂管道和电缆用的水上栈桥，可取代传统的采砂船，用于采砂作业、泥沙清理作业、吹淤回填作业。
一种吹砂用可行进浮动平台

[发明专利]一种单晶高温合金吹砂过程中再结晶倾向的评价方法-CN201910807144.0在审
发明人：邹军涛;雷艺;卓龙超;梁淑华;杨功显;巩秀芳;张琼元;郭维华 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： G01N23/2251 文献下载
摘要：本发明公开了一种单晶高温合金吹砂过程中再结晶倾向的评价方法，具体按以下步骤实施：步骤1，将高温合金DD483和PWA1483进行吹砂处理；步骤2，将经步骤1处理后的高温合金DD483和PWA1483进行退火处理步骤3，将经步骤2处理后的高温合金DD483和PWA1483表面采用扫描电镜进行观察，并对高温合金DD483和PWA1483表面深度进行系统统计，本发明对单晶高温合金发生再结晶的倾向性进行评价，合金表面吹砂影响区再结晶的深度越大，合金的再结晶形成倾向性越强，从而优化这两种合金的吹砂工艺参数，提供了一种单晶高温合金吹砂过程中再结晶倾向的评价方法，为更好的控制单晶高温合金表面再结晶提供理论依据。
再结晶吹砂单晶高温合金高温合金倾向性合金步骤实施合金表面扫描电镜退火处理系统统计影响区观察优化

[发明专利]涂层厚度可控的涂层厚度去除方法-CN202210884179.6在审
发明人：王烜烽;郭芳民 -专利权人：西门子燃气轮机部件（江苏）有限公司
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： B24C1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种涂层厚度可控的涂层厚度去除方法，所述涂层包括满涂层厚度区和减薄区，所述满涂层厚度区和所述减薄区具有不同的涂层厚度，所述涂层厚度去除方法依次包括：S10：基于所述减薄区的厚度与目标厚度之间的差值ΔT和吹砂工艺参数确定吹砂循环次数；S20：基于所述吹砂循环次数对所述减薄区进行吹砂，直到所述减薄区的厚度与所述目标厚度之间的差值小于或等于单次吹砂的涂层去除厚度为止；S30：通过打磨处理所述减薄区的涂层厚度直到目标厚度。
涂层厚度可控去除方法

[发明专利]一种工程地基预浸水强夯法施工方法-CN201910411670.5有效
发明人：李照东;王坚;李祥林;张磊;李诚;孟卫;倪耀峰;鲍尤智;宋云;丁锴;吴贵彩;张正友;陈广飞;何勇勇 -专利权人：江苏筑港建设集团有限公司
申请日： 2019-05-17 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： E02D3/046 文献下载
摘要：本发明提供了一种工程地基预浸水强夯法施工方法,包括如下步骤：步骤1、确定施工范围，并测量所述吹填砂的厚度；步骤2、确定施工范围布设塑料排水板的位点和数量，并确定塑料排水板的下设深度；步骤3、布设塑料排水板，并通过常规的振冲器对吹填砂地基进行振冲、排水；步骤4、通过预制预浸水夯机设备向吹填砂地基施工范围内进行预设水量的喷水，使吹填砂地基施保持预设含水率，然后通过预浸水夯机设备进行强夯，并在强夯过程中通过预浸水夯机设备对着夯点定点喷洒本发明有效地解决现有的吹填砂地基在处理过程中表层难以密实，影响强夯以及后续的振动碾压施工质量和污染环境的问题。
一种工程地基浸水强夯法施工方法

[发明专利]石英砂的输送装置及方法-CN202010127182.4有效
发明人：孙元成;宋学富;张晓强;杜秀蓉 -专利权人：中国建筑材料科学研究总院有限公司
申请日： 2020-02-28 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： B65G65/48 文献下载
摘要：本发明的主要目的在于提供一种石英砂的输送装置及方法。所述的装置包括储料仓、密封仓、设置于密封仓内的传送盘、气源和吹料块；所述的方法包括以下步骤：在密封仓内将石英砂机械传送至吹料块；所述的吹料块包括相互连通的底面开口和顶面小口；所述的底面开口通过侧开口贯通吹料块的一个侧面；通过气流将所述的石英砂依次经由吹料块的侧开口、底面开口和顶面小口输送至指定的位置。所要解决的技术问题是现有技术中刮片(板)输送工艺中因刮片(板)磨损或震动所致的石英砂流量不稳定和不准确、以及刮片(板)磨损料对石英砂的污染问题，同时现有技术中输送装置的安装位置受高度限制，会引起原料装填困难以及安全风险等问题
石英砂输送装置方法

[发明专利]一种不锈钢包片加工工艺方法-CN201210510880.8无效
发明人：王朝琳;姜春玉;戴小亮;肖红;金春玉;刘丽红;董盈;曹晋;黄玉华 -专利权人：哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
申请日： 2012-12-04 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B23P13/00 文献下载
摘要：本发明在不锈钢包片拉压成型前增加吹砂工序，可在不锈钢包片内表面使用吹砂的方法可去除材料表面的氧化皮，增加胶接时不锈钢包片内表面与胶膜的接触面积，从而提高不锈钢包片胶接后的结合力，解决了不锈钢包片先成型后吹砂造成的不锈钢包片变形由于不锈钢包片材料较薄，为避免材料变形过大以及表面产生残余应力过大，吹砂时需严格控制吹砂压力、喷枪与喷嘴的距离以及砂粒的粒度（目）。
一种不锈钢包加工工艺方法

[实用新型]一种高速公路路基吹砂回填施工装置-CN202222007415.4有效
发明人：廖旭仁;徐满 -专利权人：廖旭仁
申请日： 2022-08-01 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： E01C3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高速公路路基吹砂回填施工装置，涉及公路施工技术领域，包括吹砂回填施工装置本体，所述吹砂回填施工装置本体的一侧正面设置有推平机构，所述推平机构的两侧设置有吸尘机构，所述推平机构包括有门形块、T形块和推块，所述门形块设置在吹砂回填施工装置本体的正面，所述T形块设置在门形块的内部，所述推块固定安装在T形块的底部，所述吸尘机构包括有保护箱、摆杆和吸尘风机，所述保护箱固定安装在吹砂回填施工装置本体的一侧外壁上
一种高速公路路基回填施工装置