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[发明专利]一种熔剂性复合含碳球团的制造方法-CN201911027996.4有效
发明人：张辉;唐继忠;李志斌;顾颜;周明顺;刘沛江;翟立委;刘杰;徐礼兵;宫作岩 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2019-10-28 - 公布日： 2021-04-27 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明公开一种提供熔剂性复合含碳球团的制造方法，该方法通过两次造球，所生产熔剂性含碳球团碱度和还原碳呈梯度分布，解决熔剂性含碳球团内部自还原延迟的问题；使自熔性球团矿在焙烧过程中不易粘结，解决自熔性球团矿生产过程中的回转窑结圈和粘结台车篦条的问题；利用高碱度烧结返矿作为成球核心，进行一次造球，生产单球多碱度的熔剂性复合球团，开辟了烧结返矿利用的新途径。
一种熔剂复合含碳球团制造方法

[发明专利]处理铁矿石的系统和方法-CN201710103596.1在审
发明人：唐敬坤;冯鲁兴;邓君;韩志彪;薛逊;曹志成;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-02-24 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了处理铁矿石的系统和方法，系统包括铁矿石细磨装置；还原煤细磨装置；混料装置，其具有铁矿石粉入口、还原煤粉入口和混合粉料出口；造球装置，其具有混合粉料入口、水入口、粘结剂入口和含碳球团出口；干燥装置，其具有含碳球团入口和干燥含碳球团出口；电石锅，其具有熔融电石液入口、干燥含碳球团入口和混合物料出口，电石锅适于利用熔融电石液对形成在底部的干燥含碳球团料层进行还原处理，并得到金属化球团和降温后电石的混合物料；分离装置，其具有混合物料入口、金属化球团出口和电石出口。
处理铁矿石系统方法

[发明专利]一种高炉用含碳球团的制备方法-CN201210425866.8有效
发明人：高金菊 -专利权人：高金菊
申请日： 2012-10-31 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C22B1/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉用含碳球团的制备方法，属于含碳球团技术领域。、钒钛磁铁精矿10~12份、氧化锆3~5份、膨润土1~2份和消石灰1份，并将烧结机头电除尘灰、高炉瓦斯泥、炉前矿槽除尘灰和无钙铬渣分别研磨成120~200目的细粉；（2）将上述物料混合，逐步加入盘式成球机制成含碳球团；（3）将步骤（2）的含碳球团加入转底炉中还原。本发明将烧结机头电除尘灰、高炉瓦斯泥、炉前矿槽除尘灰和无钙铬渣作为球团组分使用，大大地降低了含碳球团的生产成本，且机械性能好。
一种高炉用含碳球团制备方法

[发明专利]一种直接还原磷矿石生产磷酸的方法-CN93111447.0无效
发明人：侯拥和;黄焯枢;薛生晖;刘小银;李华成;吴文斌;姜淑芝;陈刚 -专利权人：冶金工业部长沙矿冶研究院
申请日： 1993-06-11 - 公布日： 1998-10-14 - 主分类号： C01B25/18 文献下载
摘要：一种直接还原磷矿石生产磷酸的方法，其特征是将磷矿石、硅石、碳质还原剂加粘结剂制成双层复合球团，控制内层球团ＣａＯ／ＳｉＯ2mol比,使球团熔点高于磷矿的碳热还原温度，外层球团为含碳物料，用以保护内层球团中的碳在火焰炉内不过早氧化将这种球团置于火焰炉内还原氧化，可使球团中Ｐ2O5挥发率大于８０％，将含Ｐ2O5的窑气水化即制得磷酸。
一种直接还原磷矿石生产磷酸方法

[发明专利]一种钢铁冶炼过程中渣尘的预处理工艺-CN201710156171.7在审
发明人：王冰 -专利权人：王冰
申请日： 2017-03-16 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢铁冶炼过程中渣尘的预处理工艺，包括以下步骤将含锌钢铁冶炼中间渣制成含碳球团；将烟煤、褐煤、石灰粉、煤泥、煤矸石和锯末粉中的一种或几种混合，制成包壳粉；将含炭球团和包壳粉加上粘接剂后制成包壳粉厚度为0.5‑3.0mm的复合含碳球团；复合含碳球团经干燥后，进入链带式焙烧机内进行高温还原焙烧；将链带式焙烧机内的锌蒸汽进行氧化反应，并最终制成ZnO粉末；将干燥后的复合含碳球团进行水淬处理，并经脱壳、磁选、分级处理后，获得半金属化球团。采用本发明将传统高炉冶炼工艺不能直接使用的含锌钢铁冶炼中间渣尘加工成炼铁优质原料即半金属化球团，同时综合回收废料中的锌制成可作化学添加剂的ZnO粉末，变废为宝。
一种钢铁冶炼过程中渣尘预处理工艺

[发明专利]一种含锌钢铁冶炼中间渣的资源化处理方法-CN201210120674.6有效
发明人：朱勇;陈小林;肖伦 -专利权人：陈小林;肖伦;朱勇
申请日： 2012-04-16 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种含锌钢铁冶炼中间渣的资源化处理方法，包括以下步骤：将含锌钢铁冶炼中间渣制成含碳球团；将烟煤、褐煤、石灰粉、煤泥、煤矸石和锯末粉中的一种或几种混合，制成包壳粉；将含炭球团和包壳粉加上粘接剂后制成包壳粉厚度为0.5-3.0mm的复合含碳球团；复合含碳球团经干燥后，进入链带式焙烧机内进行高温还原焙烧；将链带式焙烧机内的锌蒸汽进行氧化反应，并最终制成ZnO粉末；将干燥后的复合含碳球团进行水淬处理，并经脱壳、磁选、分级处理后，获得半金属化球团。采用本发明将传统高炉冶炼工艺不能直接使用的含锌钢铁冶炼中间渣加工成炼铁优质原料即半金属化球团，同时综合回收废料中的锌制成可作化学添加剂的ZnO粉末，变废为宝。
一种含锌钢铁冶炼中间资源处理方法

[发明专利]一种外热式的煤基直接还原‑熔分炉熔融还原炼铁工艺-CN201510614043.3有效
发明人：张颖异;吕学伟;白晨光;邱贵宝;李生平;吕炜 -专利权人：重庆大学
申请日： 2015-09-24 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种外热式的煤基直接还原‑熔分炉熔融还原炼铁工艺，采用的设备从上而下包括球团干燥室、布料器、外热式还原炉和熔分炉；工艺包括S1含碳球团在球团干燥室内预热干燥；S2持续均匀的加热还原室内的含碳球团，使含碳球团在还原室内快速还原；S3还原室内的含碳球团还原结束得到高温的金属化球团，通过热送热装的方式将高温金属化球团装入熔分炉内进行还原熔炼；S4金属化球团进入熔分炉加入的熔剂和煤粉含量控制渣铁熔点、黏度以及分离效果，完成金属化球团的还原熔炼，得到高质量的铁水和高温炉渣。
一种外热式直接还原熔分炉熔融炼铁工艺

[发明专利]一种含碳球团还原系统及方法-CN201711292315.8在审
发明人：王福佳;王建华;王健月;古明远;王敏;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-12-08 - 公布日： 2018-05-15 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明公开一种含碳球团还原系统及方法。含碳球团还原系统包括：脱氯装置、第一混料机、第一造球机、第二造球机、球团烘干机和转底炉，脱氯装置的热脱氯塑料出口连接第一混料机的热脱氯塑料入口，第一混料机的第一混合料出口连接第一造球机的第一混合料入口，第一造球机的初级球团出口连接第二造球机的初级球团入口，第二造球机的复合球团出口连接球团烘干机的复合球团入口，球团烘干机的干球团出口连接转底炉的干球团入口。本发明的含碳球团还原系统及方法，充分利用了废塑料，提高了复合球团的孔隙率，又避免了有害物质的产生，节约煤粉的用量，降低转底炉的能耗。
一种含碳球团还原系统方法

[实用新型]一种含碳球团还原系统-CN201721704950.8有效
发明人：王福佳;王建华;王健月;古明远;王敏;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-12-08 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本实用新型公开一种含碳球团还原系统。含碳球团还原系统包括：脱氯装置、第一混料机、第一造球机、第二造球机、球团烘干机和转底炉，脱氯装置的热脱氯塑料出口连接第一混料机的热脱氯塑料入口，第一混料机的第一混合料出口连接第一造球机的第一混合料入口，第一造球机的初级球团出口连接第二造球机的初级球团入口，第二造球机的复合球团出口连接球团烘干机的复合球团入口，球团烘干机的干球团出口连接转底炉的干球团入口。本实用新型的含碳球团还原系统，充分利用了废塑料，提高了复合球团的孔隙率，又避免了有害物质的产生，节约煤粉的用量，降低转底炉的能耗。
造球机含碳球团还原系统球团复合球团烘干机混料机转底炉本实用新型出口连接脱氯装置干球脱氯混合料出口混合料入口塑料出口塑料入口废塑料孔隙率连接球煤粉能耗节约出口

[发明专利]一种含碳抑渣冷固球团及其利用方法-CN201510198553.7有效
发明人：王虎 -专利权人：王虎
申请日： 2015-04-19 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：本发明公开了一种含碳抑渣冷固球团及其利用方法。该含碳抑渣冷固球团含TFe≤45％，含碳≥5％，含挥发分(包括可分解气体)≥10％，比重≤3.5克/cm3。在转炉脱磷阶段吹炼即将结束提枪的同时或在转炉吹炼终点即将结束提枪时将该球团由高位料仓加入转炉内，随后出渣或出钢。本发明获得的有益效果是，可高效利用瓦斯尘泥或其它含铁碳冶金尘泥中的铁、碳元素，利用废纸浆、焦油渣等废料作添加剂制球，工艺简单，成本低廉；球团只作用于炉渣，充分利用了炉渣的热能，钢水温度影响极小；可有效抑制泡沫渣，便于脱磷阶段出渣或出钢；球团中FeO和渣中FeO还原降低致钢水收得率提高及脱氧剂及合金消耗降低並便于溅渣护炉作业。
一种含碳抑渣冷固球团及其利用方法

[发明专利]提钒尾渣含碳球团及其制备方法-CN201310453064.2有效
发明人：吴恩辉;杨绍利;侯静;李军;黄平;李昌东 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2013-09-29 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： C22B1/245 文献下载
摘要：本发明涉及提钒尾渣含碳球团及其制备方法，属于冶金领域。本发明要解决的技术问题是，提供一种高强度的提钒尾渣含碳球团及其制备方法。本发明提钒尾渣含碳球团，由以下重量份组分组成：提钒尾渣100份，膨润土0.6～0.9份，聚乙烯醇0.3～0.5份，煤粉12～18份，水8～12份。进一步的，本发明还公开了提钒尾渣含碳球团的制备方法。本发明提钒尾渣含碳球团强度高，还原性好，同时，本发明制备工艺步骤简单，所需设备少，能够满足工业化生产的要求，为冶金废弃物综合利用奠定了基础，避免了资源浪费和环境污染，具有广阔的应用前景。
提钒尾渣含碳球团及其制备方法

[发明专利]一种赤泥含碳球团及其制备方法-CN202011329905.5在审
发明人：韩跃新;余建文;安亚雄;孙永升;高鹏;李艳军 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-11-24 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：本发明提供一种赤泥含碳球团及其制备方法，所述赤泥热压含碳球团以赤泥及还原剂为原料，通过热压制备而成，原料中还原剂的用量为赤泥质量的20％～35％，所述还原剂为碳基还原剂。其制备方法包括：将原料赤泥、还原剂混合均匀，得到混合料，将混合料预热至350～400℃，然后在25～45MPa的压力下热压造球，热压造球过程中，控制温度为400℃～500℃，维持压力1～2min，冷却后，即得赤泥含碳球团。本发明制备的热压含碳球团具备高温强度高、还原性好、原料适应性强、无需添加粘结剂等优点，为直接还原和熔融还原冶炼提供新型的优质原料。
一种赤泥含碳球团及其制备方法

[发明专利]使用含镍、铬的低品位褐铁矿冶炼低磷不锈钢基料的方法-CN200710054340.2有效
发明人：董书通;赵平;张兴华 -专利权人：郑州永通特钢有限公司
申请日： 2007-04-30 - 公布日： 2007-12-26 - 主分类号： C21C5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种使用含镍、铬的低品位褐铁矿冶炼低磷不锈钢基料的方法，包括以下步骤：(1)将含镍、铬的低品位褐铁矿进行预处理，得到不同粒度的矿粉和块矿，预处理后的矿粉和块矿配加燃料、熔剂制成烧结矿；(2)将各种除尘灰、烧结返矿及矿粉，混合粘结剂和还原剂，经高压压制成冷压球团或含碳球团；(3)将含碳球团干燥后，入转底炉得到预还原球团；(4)将烧结矿配加部分矿块、冷压球团、含碳球团、预还原球团和燃料、熔剂和辅助材料，入高炉冶炼，得到含镍、铬的合金铁或铁水；(5)将冷压球团、含碳球团、预还原球团、含镍、铬合金铁和铁水，经电炉或者转炉得到可以直接入炉炼钢的洁净的液态不锈钢基料；(6)将液态的低磷不锈钢基料经连铸机铸造成为可以直接入炉炼钢的固态不锈钢基料
使用品位褐铁矿冶炼不锈钢方法

[发明专利]一种含碳球团还原的转底炉装置及方法-CN202110220411.1有效
发明人：薛向欣;宋翰林;张金鹏;程功金;刘建兴;杨合;高子先;黄壮 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-02-26 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C21B13/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种含碳球团还原的转底炉装置，包括水平截面为“C”字型的炉体和球团输送通道。炉体底部开设有呈“C”字型的还原气体入口，还原气体入口内设置有若干高温还原气喷嘴。球团输送通道包括第一球团输送通道和第二球团输送通道，在第一球团输送通道和第二球团输送通道之间，形成进入炉体的转炉放散炉气流经的还原气体通道。转炉放散炉气流经还原气体通道后，流经第一球团输送通道和第二球团输送通道，以对炉体内部的含碳球团进行还原。通过在炉体底部设置有还原气体入口，其上分布有高温还原气体喷嘴，将由高炉产生的转炉放散炉气作为高温还原气，以对炉体内部的含碳球团进行还原，最大程度的提高了钢铁冶金副产资源的回收利用率。
一种含碳球团还原转底炉装置方法

[发明专利]一种含碳球团粘结剂及其使用方法-CN201110259207.7有效
发明人：赵庆春;李家新;龙红明;王平;高岗;魏汝飞;胡锋锋 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-09-03 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明涉及一种含碳球团粘结剂及其使用方法，包括消石灰和沥青，其中，按照重量百分比所述消石灰的质量百分数为50％～65％，所述沥青的质量百分数为35％～50％。将消石灰和球团原料的一部分进行造球；当此部分混合料造的含碳球团大小接近所需大小的一定百分比时，使用沥青和球团原料继续进行造球；使含沥青的球团原料包裹着步骤(1)中得到的球团。
一种含碳球团粘结及其使用方法