“含碳废料 ”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果728309个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种废料3D打印制备碳化硅陶瓷的方法及碳化硅陶瓷-CN202111621742.2在审
发明人：闫春泽;王长顺;陈安南;史玉升;吴思琪;聂翔;刘桂宙;欧阳震 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种废料3D打印制备碳化硅陶瓷的方法及碳化硅陶瓷。所述方法包括：将木质废料依次经过碳化、粉碎后得到木质碳粉；将所述木质碳粉与粘结剂混合，通过3D打印成形得到木质碳坯体；将含碳废料溶于有机溶剂中得到含碳溶液，将所述木质碳坯体浸入所述含碳溶液中进行溶液浸渍热解得到木质碳预制体；通过加热使含硅废料中硅蒸发得到气相硅，将所述木质碳预制体在气相硅中进行烧结得到碳化硅陶瓷。本发明对木质废料、含碳废料及含硅废料的高效综合利用，通过含硅废料气相反应烧结制备获得碳化硅，由此解决目前高成本、杂质污染、无法制备复杂结构的碳化硅陶瓷等的技术问题。
一种废料打印制备碳化硅陶瓷方法

[发明专利]一种高效协同资源化利用含铬废渣和含碳废料的方法-CN202011632111.6有效
发明人：张元波;苏子键;涂义康;姜涛;李光辉;范晓慧;彭志伟;饶明军;朱应贤;刘硕;刘继成;王嘉;侯炜;赵雪娟;刘康;林坤;王琰;成相霖 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效协同资源化利用含铬废渣和含碳废料的方法，将包括含铬废渣与含碳废料在内的原料混匀造球，得到球形料；同时，将包括含铁原料、熔剂及燃料在内的原料混匀制粒，得到颗粒料；再将球形料与颗粒料混合后分层布料至烧结机上进行抽风烧结，即得含铬烧结矿。该方法在含铁原料烧结过程中高效协同资源化利用含铬废渣和含碳废料，不但可以一步实现含铬废渣的彻底解毒，而且可以资源化利用含铬废渣和含碳废料，为高炉冶炼含铬铁水提供优质炉料，具有明显的经济和环境效益。
一种高效协同资源利用废渣废料方法

[发明专利]一种冶金废料产品作为转炉冷却剂及其使用方法-CN200910011602.6有效
发明人：唐复平;于淑娟;李德刚;张钟铮;王向锋;侯洪宇;张新义;费鹏;温铁光;吕志升 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2009-05-16 - 公布日： 2009-10-21 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供一种冶金废料产品作为转炉冷却剂及其使用方法，其冷却剂是一种以铁鳞、含碳废料、含铁废料为原料外加粘结剂配制成的含碳含铁团块，成份配比满足以下要求：碳含量为5％～25％，TFe≥50％，S≤0.50含碳含铁团块作为转炉冷却剂的加入方式包括三种：兑铁前加入、兑铁后加入及兑铁前后分别加入。含碳含铁团块的铁回收率为85％～93％。该转炉冷却剂和现有技术相比，全部使用钢铁生产中产生的废料，流程短，成本低，使用方法灵活，加入量大，收得率高，对现场操作影响较小，经济效益和环保效益明显，具有很好的推广使用价值。
一种冶金废料产品作为转炉冷却剂及其使用方法

[发明专利]炼铁高炉废料的综合利用-CN91105706.4无效
发明人：栾峰 -专利权人：栾峰
申请日： 1991-08-23 - 公布日： 1993-03-10 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：一种将炼铁高炉排出的含铁含碳废料的综合利用方法，其特征在于用磁选设备将粉尘状的含铁含碳废料选分成含铁和含碳两种原料。含铁原料可用于烧结，炼铁直至铸件或铸锭；含碳原料加适量煤粉、氧化剂、助燃剂和普通粘土，压制成球形复合燃料，供工业和民用。消除污染，综合利用，有一定的经济效益和社会效益。
炼铁高炉废料综合利用

[其他]改进的含碳废料的回收工艺-CN87101612无效
发明人：约亚奇姆·科夫;阿克塞尔·吉尔;卡尔·海恩茨·凯姆;库特·厄德特 -专利权人：莱茵褐煤动力燃料联合股份公司
申请日： 1987-01-23 - 公布日： 1987-10-28 - 主分类号： C08J11/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种改进的含碳废料回收工艺，通过在有氢或无氢状况下对含碳废料进行温度的预处理，然后对经预处理的废料在升高了的温度及至少200巴的氢压下进行氢化。
改进废料回收工艺

[发明专利]一种有机固体废料制备地下封存含碳液体的方法及系统-CN202310311978.9在审
发明人：汪一;汪雪棚;熊依旻;邓伟;申启慧;向军;胡松;苏胜;胡勋;李佳硕;江龙;徐俊;许凯 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2023-03-28 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： G16C20/70 文献下载
摘要：本发明属于有机固体废料碳封存相关技术领域，并公开了一种有机固体废料制备地下封存含碳液体的方法及系统。该方法包括：S1将有机固体废料检测分类，对有机固体废料进行液化转化获得含碳液体；S2将含碳液体在地质参数下进行固化，将固化时间与预设时间阈值进行比较，当大于预设时间阈值时，调整液化方法和参数，直至固化时间小于预设时间阈值；S3构建有机固体废料在不同地质参数下的液化方法和参数与固化时间一一对应的数据库；S4对于待处理的有机固体废料，根据实际地质参数和固化时间在数据库中匹配获得液化方法和参数，按照液化方法和参数进行碳封存。通过本发明，解决有机固体废料液化封存中封存的液化方法和液化参数难以确定的问题。
一种有机固体废料制备地下封存液体方法系统

[发明专利]一种以冶金废料为原料的转炉冷却剂及其制造方法-CN200910011603.0有效
发明人：唐复平;于淑娟;刘万山;侯洪宇;王向锋;张新义;徐永鹏;王文仲;孙加俏;杨大正 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2009-05-16 - 公布日： 2009-10-21 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供一种以冶金废料为原料的转炉冷却剂及其制造方法，冷却剂是一种以铁鳞、含碳废料、含铁废料为原料外加粘结剂配制成的含碳含铁团块，其主要化学成分的重量百分比满足以下条件：碳含量为5％～25％，TFe≥制造方法是：先将含碳废料和含铁废料中的湿料烘干，经破碎机破碎后，再与铁鳞等干料送入混合机混合并配入粘结剂混合均匀，混匀物料再送入混碾机内，然后送入对辊压球机，将混合料压制成团块，压出的团块经筛分机筛选，本发明的转炉冷却剂全部使用钢铁生产中产生的废料，可代替普通废钢用于转炉冶炼，不需使用任何专用还原设备，流程短，成本低，使用方法灵活，加入量大，回收率高，对现场操作影响较小，经济效益和环保效益明显，具有很好的推广使用价值
一种冶金废料原料转炉冷却剂及其制造方法

[发明专利]一种基于废料利用的无水炮泥及其制备方法-CN201610276577.4在审
发明人：李星燃;吕雪艳;付武斌;陈要学 -专利权人：郑州赛沃科技有限公司
申请日： 2016-04-29 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明提供一种基于废料利用的无水炮泥及其制备方法，各组分质量百分比配比如下，含铝骨料10～30％，铝碳质废料颗粒料5～25%，铝碳质废料粉料3～8%，碳化硅10～25％，焦炭2～10％，氮化硅铁5～18％，含铝细粉料5～15％，粘土3～15％，蓝晶石2~8%，高温沥青2～5%，另加结合剂占上述配料总质量的10～25％。本发明利用铝碳质废料颗粒料、铝碳质废料粉料代替部分原料制备出成本低，质量稳定，具有塑性好，易开孔、耐冲刷、抗侵蚀的无水炮泥产品。
一种基于废料利用水炮及其制备方法

[发明专利]一种用含铁废料冷固结球团冶炼铁水的方法-CN02110713.0无效
发明人：周渝生;曹传根;陈宏 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2002-01-31 - 公布日： 2003-08-13 - 主分类号： C21B11/02 文献下载
摘要：本发明提供一种用含铁废料冷固结球团冶炼铁水的方法，将含铁废料冷固结含碳球团后，送入膛式反射炉中预还原脱除锌等杂质，膛式反射炉中的反应温度为950－1350℃；被还原后的冷固结球团进入竖炉中，通入用于加热的热风和用于辅助二次燃烧的冷风，使冷固结球团在竖炉中熔化，竖炉中产生的煤气分别供给铁废料冷固结含碳球团和竖炉使用，本方法有效利用废料且节省燃料、保护环境。
一种用含铁废料固结冶炼铁水方法

[发明专利]废料热处理方法及其设备-CN95106490.8无效
发明人：贝拉尔·马丹;埃里克·马蒂 -专利权人：法国石油研究所
申请日： 1995-07-12 - 公布日： 2001-05-02 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种废料热处理方法和系统，所述方法包括如下步骤使所述废料热解而产生热解气体和含碳的热解固体（ＳＣ）；使所述热解气体的一部分再循环而作为热解燃料；使至少一部分含碳的热解固体在一第一燃烧装置内燃烧，以产生热气体和含有污染物的固体；将所述热气体供应给一能量回收装置，以从热气体内回收能量；其中当所述热解固体在第一燃烧装置内燃烧之前，对其进行含碳固体的净化处理而产生净化的含碳固体。
废料热处理方法及其设备

[发明专利]一种转炉冷却剂及其制造方法-CN200910011601.1有效
发明人：唐复平;于淑娟;刘万山;李德刚;喻爱国;王向锋;侯洪宇;王文仲;吕志升;陆云;杨大正 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2009-05-16 - 公布日： 2009-10-21 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供一种转炉冷却剂及其制造方法，冷却剂是一种主要以铁鳞、含碳干灰、含铁干废料为原料外加粘结剂配制成的含碳含铁团块，其主要化学成分的重量百分比满足以下条件：碳含量为5％～25％，TFe≥50％、S≤制造方法是：先将铁鳞、含碳干灰、含铁干废料送入混合机混合并配入粘结剂混合均匀，混匀物料再送入混碾机内，然后送入对辊压球机，将混合料压制成团块，压出的团块经筛分机筛选，将筛选合格的团块送入烘干炉中烘干，即可得到成品团块本发明中的转炉冷却剂，可代替普通废钢在转炉冶炼中应用，和现有技术相比，全部使用钢铁生产中产生的废料，加工流程短，成本低，使用方法灵活，加入量大，回收率高，对现场操作影响较小，经济效益和环保效益明显，具有很好的推广使用价值
一种转炉冷却剂及其制造方法

[发明专利]一种型煤及其加工方法-CN201310388749.3有效
发明人：周登平;赵泉华 -专利权人：遵义志得碳塑制品有限责任公司
申请日： 2013-08-30 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C10L5/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种型煤及其加工方法，其原料成份重量配比为：含碳废料45～55份，原煤20～25份，煤泥10～15，酒糟3～7份，干燥农作物桔杆3～6份，粘结剂9～12份，所述含碳废料是电极糊生产过程中产生的含固定碳量≥80%的废料，煤泥是煤生产过程中产生的含固定碳量为40%～45%的废弃物，其加工方法主要有除铁、破碎、筛分、捏合、成型、固化等步骤，本发明实现了电极糊生产、煤加工、及白酒生产等多个领域中废弃物的综合回收利用
一种及其加工方法

[发明专利]含铬熔融金属的精炼方法-CN200310102803.X有效
发明人：山下幸介;新井贵士;内田新司朗 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2003-10-17 - 公布日： 2004-05-19 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：提供一种为了用电炉熔制含铬熔融金属，在配合铁水、DRI、HBI等含碳铁源为主原料时，抑制熔融金属中铬及铁的氧化损失，熔融、脱碳、升温方法；一种用电炉的含铬熔融金属的熔制方法，其包括：将金属废料、不含铬的合金铁及含碳铁源等原料装入电炉后，通过电能进行加热、熔融、升温的同时，用氧将熔融金属中的碳氧化除去，在熔融金属达到预定温度、碳浓度后，连续投入含铬合金铁，通过电能进行熔融。
熔融金属精炼方法

[发明专利]一种利用工业废料冶炼毛铁的生产方法-CN202010044650.1在审
发明人：周强 -专利权人：周强
申请日： 2020-01-16 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C21C3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用工业废料冶炼毛铁的生产方法，包括以下步骤：步骤一：收集材料：收集车床等工业加工之后的废料，根据加工时原料中含碳量高低，将废料分为纯铁废料、低碳废料、中碳废料、高碳废料四种档；步骤二：材料预处理：将收集好的四种材料以各占百分之二十五的比例倒入铁桶中，并使用工具对废料进行搅拌，使得废料均匀分布在铁桶内；步骤三：熔炼废料：将装有废料的铁桶放入炉中进行加热，加热温度至1200℃‑1300℃，当废料开始发红软化之后，将熔化在一起的材料取出，由于铁桶铁皮比较薄，在1200‑1300℃下大部分铁皮被烧化了；步骤四：打磨铁皮；等待熔化在一起的材料冷却至自然温度之后，对材料表皮未完全蒸发的铁皮进行打磨
一种利用工业废料冶炼生产方法

[发明专利]用工业硅废料制备锂离子电池多孔硅复合负极材料的方法-CN201210526156.4无效
发明人：杨裕生;王维坤;邱景义;余仲宝;李萌;苑克国;王安邦 -专利权人：中国人民解放军63971部队
申请日： 2012-12-10 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： H01M4/38 文献下载
摘要：本发明属于电化学领域，特别涉及锂离子电池负极材料和含硅工业废料的再利用。硅烷和三氯氢硅是制备有机硅聚合物及多晶硅的重要原料，其生产过程中产生的含硅工业废料产量巨大。通常此废料在回收其中铜(残留的催化剂)后，即作为泥土填埋。本发明对此工业废料进行洗涤、分选、粉碎等预处理后再进行碳包覆，得到的多孔硅/碳/铜复合材料用作锂离子电池的负极材料。此材料中的硅具有丰富的孔结构，其多孔结构及包覆的碳层能降低硅在嵌脱锂过程中发生的体积膨胀-收缩，所含的铜及包覆的碳层，可提高硅基负极材料的导电性，从而提高硅基负极材料的比容量及循环性能。本发明既实现了工业废料的再利用，又为锂离子电池高比容量硅负极材料的制备提供了一条廉价、实用的新途径。
用工废料制备锂离子电池多孔复合负极材料方法

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条