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- [发明专利]一种丝粉同步送料增材制造的耐磨材料-CN202211067907.0有效
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原思宇;冯世杰;王旭;钟丽娜
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华侨大学
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2022-09-01
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2023-10-13
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B22F10/28
- 本发明涉及增材制造技术领域，特别涉及一种丝粉同步送料增材制造的耐磨材料，由丝材和粉材通过同步送料熔覆制得，熔覆过程包括设计打印路径；提供所述丝材被熔化装置沿所述打印路径进行熔覆沉积；提供至少一送粉喷头随所述熔化装置共同移动，所述送粉喷头用于即时向所述丝材熔池中吹入粉材。与现有技术相比，本发明结合了粉料和丝材两种送料模式的优点，在增材制造过程中可以更好的控制材料增强相的成分和比例以及沉积层的厚度，大大提高材料的性能，同时也可以避免丝材制备的限制。可以通过送粉喷头实时调节送粉量以及送料成分，以及设置多个送粉喷头以通入不同种类增强相粉材，减少了原材料的浪费，降低了成本。
- 一种同步送料增材制造耐磨材料
- [发明专利]自动化陶瓷管状丝材制丝设备及制丝方法-CN200410043645.X无效
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郭面焕;刘爱国
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哈尔滨工业大学
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2004-06-23
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2005-03-16
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B23K35/40
- 自动化陶瓷管状丝材制丝设备及制丝方法，它涉及一种制造喷涂用的药芯喷涂丝和焊接用的药芯焊丝的设备及药芯喷涂丝和药芯焊丝的生产工艺。本发明机体(1)上端拔丝毂(3)的右侧依次设置有拔丝成形机构(5)、药芯粉料注入装置(6)、药芯丝皮整形装置(7)、药芯丝皮校平去污装置(8)和导向轮(9)。将搅拌均匀的药芯粉末材料装入药芯粉料注入装置(6)内。拔丝速度为每分钟30～35转，它是指拔丝毂(3)的转速。本发明的设备具有功能齐全，适用范围广，实用性强；自动化程度高，使用性能可靠，制丝质量好；制丝工序少，生产效率高，体积小，移动方便；制丝方法具有容易掌握，只需一个人就可以生产的优点。
- 自动化陶瓷管状丝材制丝设备方法
- [发明专利]一种含氮化物热喷涂粉芯线材-CN200810224807.8有效
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胡为峰;葛爽
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北京赛亿表面工程技术有限公司
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2008-10-22
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2010-06-09
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C23C4/10
- 一种含氮化物热喷涂粉芯线材，属于材料加工工程中的热喷涂领域，该发明主要应用于轴类、柱塞、造纸烘缸、水轮机、航空发动机叶片的的热喷涂修复。其具有较高的耐磨性能，根据目前研究表明，虽然现在对氮化物的耐磨性有所研究，但国内外尚未见有制备含氮化物粉芯丝材的专利报道。本发明为一种含氮化物热喷涂粉芯线材，其特征在于，所述的粉芯成分质量百分含量范围如下：氮化铬(CrN)：20～35％；氮化硼(BN)：5～20％；氮化钛(TiN)：15～25％；75#硅铁：4～12％；硼铁用本发明研制的粉芯丝材制备的涂层，在工作温度高于1000℃时，涂层应具有抗磨损性而不发生氧化现象，硬度高，HV0.1＞2000；耐磨性好。
- 一种氮化物喷涂线材
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