专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种船体焊接接口结构及船舶-CN202020949467.1有效
  • 刘亚伟;杨宏坤;刘娇玉 - 广船国际有限公司
  • 2020-05-29 - 2021-02-26 - B63B73/43
  • 其中船体焊接接口结构用于焊接相对设置的船体结构钢板双相不锈,该船体焊接接口结构仅在船体结构钢板靠近双相不锈的一端设置有坡口;当采用埋弧焊焊接船体结构钢板双相不锈时,坡口靠近双相不锈的一端还设置有与双相不锈平行的钝边;当采用CO2半自动焊焊接船体结构钢板双相不锈时,坡口贯穿船体结构钢板设置。本实用新型通过仅在在船体结构钢板靠近双相不锈的一端设置有坡口替换现有技术中在船体结构钢板双相不锈均开设坡口,加工容易,节省焊料,减少对双相不锈与船体结构钢板的热影响区,提高焊接质量。
  • 一种船体焊接接口结构船舶
  • [发明专利]一种双相不锈的矫直工艺方法-CN202310699740.8在审
  • 何苇;张金龙 - 上海瀛晟实业有限公司
  • 2023-06-13 - 2023-09-26 - B21D1/02
  • 本发明公开了一种双相不锈的矫直工艺方法,相较于传统工艺,对双相不锈进行压力加工,采用先抛丸后矫直的流程,可以大幅度降低热轧双相不锈表面缺麻面、麻点、划伤等缺陷的产生。在矫直过程,采用矫直机前后(3个)辊道工作辊表面粗糙度Ra为3μm‑6μm,进矫直机钢板温度在180~280℃的优化控制技术,进一步降低了热轧双相不锈表面麻面、麻点、划伤等缺陷的产生,减少酸洗后续过程的人工修磨工作量,降低了热轧双相不锈复酸率。
  • 一种不锈钢板矫直工艺方法
  • [发明专利]一种稀土合金化双相不锈制造工艺-CN202011189152.2在审
  • 王浩宇;龚定军 - 王浩宇
  • 2020-10-30 - 2021-02-26 - B24B7/06
  • 本发明涉及一种稀土合金化双相不锈制造工艺,其使用了一种稀土合金化双相不锈制造设备,该稀土合金化双相不锈制造设备包括底座与拉丝装置,底座上表面设置有拉丝装置。本发明可以解决目前对于稀土合金化双相不锈材进行拉丝加工时,存在以下问题:现有的不锈材拉丝设备是在板材通过输送设备输送时经过拉丝设备,然后拉丝设备再对板材的表面进行拉丝加工,而拉丝设备相对于板材的角度始终保持一定,因此在板材表面拉出的丝纹路较为单一,后期需要不同角度的拉丝还需要将大块的不锈材进行裁切,这样既费时又费力,影响拉丝不锈材的生产效率。
  • 一种稀土合金化双相不锈钢板制造工艺
  • [发明专利]一种超塑性双相不锈夹层结构的制造方法-CN201310276300.8有效
  • 李殊霞;任学平;侯红亮;计霞;桂圆圆;曲海涛 - 北京科技大学
  • 2013-07-03 - 2013-10-02 - B23K20/00
  • 本发明提供了一种双相不锈夹层结构的制造方法,属于材料加工领域。该方法是在双相不锈材超塑成形/扩散连接过程中,首先在950~980℃进行超塑成形/扩散连接,当两块双相不锈材相互贴合时,在其它条件不变情况下,将温度提高至1000~1200℃,进行扩散连接。也可以反向进行,即首先在1000~1200℃进行超塑成形/扩散连接,当两块双相不锈材相互贴合时,在其它条件不变情况下,将温度降至950~980℃。连接温度的变化可以改变结合界面的两相比例及相结构特性,由此可以使双相不锈表面化学活性化程度增大,解决双相不锈材超塑成形/扩散连接性能差的问题,在现代机械制造领域具有广阔的应用前景。
  • 一种塑性不锈钢夹层结构制造方法
  • [发明专利]一种稀土合金化双相不锈拉丝制备系统-CN202011189151.8在审
  • 王浩宇;龚定军 - 王浩宇
  • 2020-10-30 - 2021-05-07 - B24B7/06
  • 本发明涉及一种稀土合金化双相不锈拉丝制备系统,包括底座与拉丝装置,底座上表面设置有拉丝装置。本发明可以解决目前对于稀土合金化双相不锈材进行拉丝加工时,存在以下问题:现有的不锈材拉丝设备是在板材通过输送设备输送时经过拉丝设备,然后拉丝设备再对板材的表面进行拉丝加工,而拉丝设备相对于板材的角度始终保持一定,因此在板材表面拉出的丝纹路较为单一,后期需要不同角度的拉丝还需要将大块的不锈材进行裁切,这样既费时又费力,影响拉丝不锈材的生产效率。
  • 一种稀土合金化双相不锈钢板拉丝制备系统

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