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[实用新型]能够进行甲苯与碳九碳十反应及苯与碳九碳十反应的歧化装置-CN201920602887.X有效
发明人：顾幸;周来金;柏成钢;王志华;陈柳元;封雄伟;邹健;韩洋;姚雁冰;李杰 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2019-04-28 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： B01J19/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了能够进行甲苯与碳九碳十反应及苯与碳九碳十反应的歧化装置，其包括歧化原料罐、反应装置、苯分离装置和甲苯分离装置；歧化原料罐连通反应装置的原料进口；苯分离装置包括循序相接的汽提塔、白土塔和苯塔，苯塔回流罐的苯液出口设置有连通歧化原料罐的拔顶苯原料管；甲苯分离装置包括甲苯塔和甲苯塔回流罐，甲苯塔回流罐的甲苯出液口连接有连通歧化原料罐的甲苯原料管，在甲苯原料管上安装有甲苯控制阀；苯塔底部的出苯口连通甲苯塔的进料口本申请能够将抽提来料中的苯充分利用转化为高附加值产品，提高装置经济效益，并解决苯产品的去向问题。
能够进行甲苯碳九碳十反应化装

[发明专利]一种聚间苯二甲酰间苯二胺纤维纺丝原料及其制备方法和应用-CN202210377976.5在审
发明人：白静;史子兴;王彦 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2022-04-06 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： C08G69/48 文献下载
摘要：本发明提出了一种聚间苯二甲酰间苯二胺纤维纺丝原料及其制备方法和应用，属于纺织材料技术领域。一种聚间苯二甲酰间苯二胺纤维纺丝原料，所述纺丝原料具有如下式所示结构，其中，R为异氰酸酯分子内基团。制备方法为将含酚羟基的线性聚间苯二甲酰间苯二胺与二异氰酸酯交联制得。本发明聚间苯二甲酰间苯二胺纤维纺丝原料制备方法简单易行，原料便宜，所得动态交联的高性能的聚间苯二甲酰间苯二胺纤维纺丝原料性能优异。
一种聚间苯二甲酰间苯二胺纤维纺丝原料及其制备方法应用

[发明专利]一种降低汽油中苯含量的分离方法-CN200910011011.9无效
发明人：李战胜;李杨;郭春刚;张犇;张春庆;杜玉升;王玉荣 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2009-03-31 - 公布日： 2009-09-09 - 主分类号： C10G31/00 文献下载
摘要：一种降低汽油中苯含量的分离方法，属于膜分离技术领域。其特征是采用苯优先透过的分离膜将汽油原料切割成两种馏分，即苯含量较汽油原料低的贫苯馏分6和苯含量较汽油原料高的富苯馏分7。贫苯馏分6收率为90％时，其苯含量的脱除率在40％以上，作为低苯清洁汽油的调和组分。富苯馏分7在膜的渗透侧的表面汽化，经冷凝器8冷凝后作为高附加值的化工产品苯的生产原料，从而在保持苯的化工产品价值的前提下，获得低苯清洁汽油的调和组分。本发明的效果和益处是降低汽油苯含量，生产低苯清洁汽油的调和组分，适应环保法规对汽油苯含量日益严格的限制，同时获得化工产品苯的原料，从而提高炼化企业效益，有着很好的应用前景。
一种降低汽油含量分离方法

[实用新型]具有氮封机构的苯酐装置-CN201721843317.7有效
发明人：赵明;徐赵明;严大江;贾建伟 -专利权人：新阳科技集团有限公司
申请日： 2017-12-25 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C07D307/89 文献下载
摘要：本实用新型属于苯酐生产设备技术领域，具体涉及具有氮封机构的苯酐装置，包括邻苯原料罐、连通邻苯原料罐的外部氮气供应管路，邻苯原料罐设有氮气入口、平衡口，氮气供应管路通过供气支路连通至少两个邻苯原料罐的氮气入口，供气支路上设有调节供气量的进气阀组，进气阀组后侧的供气支路上设有与邻苯原料罐为并联关系的平衡氮气原料罐的放空阀组，进气阀组包括进气可调阀组、旁路进气阀组，放空阀组包括放空可调阀组、旁路放空阀组，平衡口连通有平衡管路，能够有效平衡原料罐内压力，避免邻苯蒸汽挥发、及避免空气进入罐内，且氮气冲入量可分程控制，氮封效果好，氮气利用率高。
原料罐进气阀组放空阀组连通氮气供应管路氮气苯酐装置氮气入口可调阀组平衡口旁路供气设备技术领域本实用新型苯酐生产并联关系供气支路罐内压力平衡氮气平衡管路有效平衡放空苯蒸汽供气量挥发进气外部

[实用新型]一种具有筛选功能的苯并咔唑生产用干燥设备-CN202122859434.5有效
发明人：李博 -专利权人：赛乐成尔（武汉）科技有限公司
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： B07B1/28 文献下载
摘要：本实用新型提供一种具有筛选功能的苯并咔唑生产用干燥设备，涉及苯并咔唑加工领域。该具有筛选功能的苯并咔唑生产用干燥设备，包括干燥设备本体，所述干燥设备本体内部设置有筛板，所述筛板底部设置有接料板，所述接料板底部设置有热风机，所述热风机出气口外侧固定连接有弯管。该具有筛选功能的苯并咔唑生产用干燥设备，将苯并咔唑原料均匀地推动到筛板顶部各个部位，避免苯并咔唑原料在筛板顶部凝固成块，并且筛板顶部开设有多个下料槽，移动的推杆会将粗细合适的苯并咔唑原料过滤出，使合格的苯并咔唑原料落到接料板顶部进行干燥，对苯并咔唑原料进行筛分，在干燥设备本体内部将干燥后的苯并咔唑原料进行筛分。
一种具有筛选功能生产干燥设备

[实用新型]一种稳定汽提塔的系统-CN202122355248.8有效
发明人：孙成香;王凯;曹战龙;黄晓梅;韩继磊;常光伟;李宁 -专利权人：东营华泰精细化工有限责任公司;东营华泰化工集团有限公司;东营市联成化工有限责任公司
申请日： 2021-09-27 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： B01D3/38 文献下载
摘要：本实用新型汽提分离技术领域，具体涉及一种稳定汽提塔的系统，包括硝基苯汽提塔、苯水分离器、精硝基苯罐、蒸汽源、粗硝基苯罐、苯原料罐、工艺水罐以及换热器，苯原料罐通过出料管连接回流管，出料管上设置有泵，回流管一端连接苯水分离器的苯出口，另一端连接硝基苯汽提塔，回流管通过进料管连接苯原料罐，回流管与出料管连接的位置比回流管与进料管的连接位置靠近硝基苯汽提塔，回流管、进料管上设置调节阀。该系统从苯原料罐引出一路出料管连接至硝基苯汽提塔上部的回流管上，实现硝基苯汽提塔开车初期即可用纯苯做回流介质，由于苯沸点低，避免了硝基苯汽提塔开车时淹塔事故的发生，保证了硝基苯汽提塔的稳定开车运行。
一种稳定汽提塔系统

[实用新型]一种轻苯与粗苯均匀混合进料装置-CN201520647399.2有效
发明人：张云朝;薛占强;赵鑫;杨峰;杜建全;臧旭;王晓楠 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-08-24 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： B01J4/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种轻苯与粗苯均匀混合进料装置，将原有至少一个轻苯贮槽改制为粗苯贮槽，或者新设至少一个粗苯贮槽，在粗苯贮槽上分别安装进料管和出料管，出料管另一端连接粗苯打料泵，粗苯打料泵出口管连接在轻苯打料泵出口管道上，粗苯打料泵出口管上分别安有流量计和压力表。本实用新型可根据原料结构变化，灵活调节加氢单元的轻苯与粗苯原料比例，实现轻苯与粗苯原料的均匀混合进料，稳定加氢单元的操作参数，增加加氢装置的生产负荷，提高规模效益，降低加工成本，使每吨原料的加工费用降低
一种均匀混合进料装置

[发明专利]一种催化干气中乙烯与苯变相催化分离制备乙苯的方法-CN200510105256.X无效
发明人：徐龙伢;王清遐;陈福存;谢素娟;刘盛林 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2005-09-28 - 公布日： 2007-04-04 - 主分类号： C07C15/073 文献下载
摘要：一种催化裂化和催化裂解干气中乙烯与苯催化分离制备乙苯的方法，苯和催化干气分别从反应塔上部和下部进入，反应段的温度接近操作条件下苯的沸腾温度，在反应段中利用液态苯汽化所需汽化热来吸收干气中乙烯和苯反应放出的热，同时在反应段中下部注入冷物料降低反应温升，反应段上下的流出物分别用来加热原料苯和原料气，为了抑制乙烯与苯烃化生成多乙基苯(反烃化料)，在反应塔上部加入一定量的多乙基苯，加入的量为反应条件下干气中乙烯与苯烃化生成的副产多乙基苯量的1.0－1.5倍，多乙基苯的加入位置与苯在反应塔上部的加入位置为同一水平。本发明使用的原料苯为工业纯苯，原料气为催化干气。
一种催化干气中乙烯变相分离制备乙苯方法

[发明专利]通过绝热硝化制备硝基苯的方法-CN201380039930.1有效
发明人： T.克瑙夫;M.梅科 -专利权人：拜耳材料科技股份有限公司
申请日： 2013-07-23 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： C07C201/08 文献下载
摘要：本发明提供了通过用硫酸和硝酸的混合物使用化学计量过量的苯使苯硝化用于制备硝基苯的连续方法，其中在所述制备装置的启动期期间原料苯中的脂族有机化合物的含量一直保持在基于原料苯的总质量计小于1.5质量%。这通过在启动期取决于所述两种流的纯度以合适的量比混合包含再循环的未反应苯(再循环的苯)和新鲜供应到反应中的苯(新鲜苯)，或者通过在启动期完全省略未反应苯的再循环，即：所述原料苯仅仅由新鲜供应到反应中的苯组成来实现
通过绝热硝化制备硝基苯方法

[发明专利]一种制备间苯氧基苯甲醛的方法-CN201410285821.4在审
发明人：赵兵;周军;徐波连;罗青远;张忠良;惠恩娟;卫松雪;赵露;范以宁 -专利权人：南京大学扬州化学化工研究院
申请日： 2014-06-20 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： C07C45/36 文献下载
摘要：一种无氯、绿色环保，原料与中间产物分离后可循环利用制备间苯氧基苯甲醛的方法。本发明使用间苯氧基甲苯为原料，先进行氧化反应制备间苯氧基苯甲醛，副产物间苯氧基苯甲酸与甲醇进行酯化反应，酯化产物间苯氧基苯甲酸甲酯采用铈基催化剂通过气相催化加氢制备间苯氧基苯甲醛。加氢产物中除含有主产物间苯氧基苯甲醛，还有副产物间苯氧基甲苯与未反应的醚酯等，经过分步分离与提纯后，间苯氧基甲苯重复使用制备间苯氧基苯甲醛。此制备方法无氯、绿色环保，副产物可重复利用，提高了原料利用率，节约了制备成本。
一种制备间苯氧基苯甲醛方法

[发明专利]一种苯酐原料的生产方法-CN201510769231.3有效
发明人：全辉;张志银;赵威;孙国权;林振发;李莉 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： C07C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种苯酐原料的生产方法，所述方法为以煤焦油为原料油依次经加氢精制‑加氢改质‑分馏组合工艺生产苯酐的原料。采用本发明方法得到的用于生产苯酐的原料硫、氮化物已基本全部脱除。
一种原料生产方法

[实用新型]一种轻油回配粗苯装置-CN201320598540.5有效
发明人：邢中华;乔宏芳;李学红;贾华俊;梁轶;师晋恺;王小娟;关红燕 -专利权人：山西焦化股份有限公司
申请日： 2013-09-27 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： C07C15/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轻油回配粗苯装置，属于粗苯加工行业，涉及粗苯加工装置。一种轻油回配粗苯装置，包括轻油槽、计量泵、粗苯原料泵、粗苯槽，其中轻油槽底部安装有设有计量泵的管路，粗苯槽底部安装有设有粗苯原料泵的管路，设有计量泵的管路的末端固定在粗苯原料泵的入口处。本实用新型设计简单，操作方便，轻油与粗苯按一定比例参配，即可提高轻油的附加值，也可降低生产成本，同时确保系统安全稳定运行。
一种轻油回配粗苯装置

[发明专利]一种多取代异丙苯烷基转移制备异丙苯的方法及其所得异丙苯-CN202011015248.7在审
发明人：高焕新;魏一伦;顾瑞芳;方华;季树芳;姚晖;胥明;刘远林 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2020-09-24 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： C07C6/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种多取代异丙苯烷基转移制备异丙苯的方法，包括：以苯和含己基苯的多取代异丙苯为混合原料，在催化剂存在下反应得到异丙苯，其中，控制多取代异丙苯中己基苯的重量含量为5％以下，在所述混合原料中，苯与含己基苯的多取代异丙苯的重量比为本发明首次提出通过严格控制原料多异丙苯中己基苯的含量的方式，提高二异丙苯转化率，并减少产物中正丙苯的含量；采用本发明所述方法生产异丙苯，具有原料适应性强、转化率高、杂质含量低的特点。
一种取代异丙苯烷基转移制备方法及其所得

[发明专利]一种二乙烯基苯焦油回收装置及回收工艺-CN201811268706.0在审
发明人：孙秋新 -专利权人：江苏常青树新材料科技有限公司
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： C07C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种二乙烯基苯焦油回收装置及回收工艺，将二乙烯基苯焦油原料从原料罐经原料输送泵加入薄膜蒸发器中，原料在薄膜蒸发器初步分离，原料中的二乙烯基苯从薄膜蒸发器顶部溢出，经二乙烯基苯冷凝器冷却后送入分离提纯塔，经提纯的二乙烯基苯送入二乙烯基苯储存罐储存，粗品回流至原料罐；薄膜蒸发器底部的初分焦油经焦油冷凝器冷却后送入焦油回流罐，部分初分焦油经焦油回流泵回流至薄膜蒸发器，其余送至焦油储存罐储存。本发明操作简单，成本较低，可回收二乙烯基苯焦油中85%以上的二乙烯基苯单体，纯度高达90%以上，经回收后的初分焦油可作为添加剂再利用。
二乙烯基苯焦油薄膜蒸发器焦油回收装置送入回收工艺焦油回流储存罐冷凝器原料罐冷却二乙烯基苯单体储存原料输送泵初步分离分离提纯泵回流可回收再利用提纯粗品添加剂溢出回收

[发明专利]一种乙烯与苯烃化生产乙基苯的方法-CN200610011444.0无效
发明人：钱新华;徐龙伢;曾蓬;王清遐;刘盛林;陈福存 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2006-03-08 - 公布日： 2007-09-12 - 主分类号： C07C2/66 文献下载
摘要：一种乙烯与苯烃化生产乙基苯的新工艺，苯和乙烯原料气在催化蒸馏、催化分离或液相鼓泡床工艺的条件下与催化剂进行接触反应生成乙基苯。本发明使用的原料苯为工业纯苯，高浓度乙烯原料气来源于烃类裂解和/或馏分油裂解后脱除碳三以上后的产物。苯不需脱水，乙烯原料气不需特殊净化，含乙烯35－95％，丙烯0.01－1.0％，乙炔和丙二烯＜300ppm，H₂S＜300ppm，COx＜1.0％v，氧＜0.5％v，水为小于20℃反应压力为1.0－3.5Mpa，反应温度130－260℃，苯与乙烯原料气中乙烯摩尔比1－10，乙烯原料气中乙烯重量空速0.05－1.0h^－1。
一种乙烯化生乙基方法

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