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[实用新型]一种多效燃烧机-CN202321189841.2有效
发明人：王兴之 -专利权人：威县旺兴新能源科技有限公司
申请日： 2023-05-17 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： F23D11/00 文献下载
摘要：它包括由机壳、风机组成的燃烧机，其特征在于：机壳内设置有两根空气管道；空气管道一端均与进气装置连通；空气管道另一端均连通有喷头；机壳内设置有两根燃料管道；燃料管道的一端连通有燃料箱；燃料管道另一端均与空气管道连通；机壳内设置有助燃管道；助燃管道一端连通有助燃箱；助燃管道另一端连通有助燃头。
一种燃烧

[发明专利]一种降低高炉热风炉煤气耗量及烟气超低排放的系统-CN202310001012.5在审
发明人：李灵均;杨志忠;甘丽江;武娟;杜文韬;魏文丁;任江;张晶辉;李彪山;范薇薇 -专利权人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司
申请日： 2023-01-03 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： C21B9/10 文献下载
摘要：其技术方案为：一种降低高炉热风炉煤气耗量及烟气超低排放的系统，包括烟气管道和若干热风炉，热风炉的烟气出口通过烟气支管与烟气管道连接，烟气管道上通过管道依次连接有脱硝装置、换热器组、脱硫塔、除尘器和引风机；还包括助燃空气管道和煤气管道，助燃空气管道通过助燃空气支管与热风炉连接，煤气管道通过煤气支管与热风炉连接，助燃空气管道和煤气管道均与换热器组连接。
一种降低高炉热风炉煤气烟气排放系统

[实用新型]生物质颗粒燃烧器的空气流量反馈式负压助燃排烟系统-CN201320450877.1有效
发明人：孙飚 -专利权人：泰州市旭扬机电设备有限公司
申请日： 2013-07-27 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： F23N5/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种生物质颗粒燃烧器的空气流量反馈式负压助燃排烟系统，所述燃烧器的炉膛与燃料仓相通，包括控制器、换热器、排烟管道、冷空气管道、助燃空气管道、风机和空气流量传感器，所述助燃空气管道与炉膛相通，所述空气流量传感器安装在助燃空气管道内，所述控制器分别与空气流量传感器、风机相连。本实用新型空气流量传感器采集通过其所在处的空气流量，并将该流量信号转化为电压信号，控制器接收空气流量传感器传递来的电压信号，并根据整机的燃烧状态实时地调整风机的转速，从而控制助燃空气的流量，以达到最佳的燃烧效果
生物颗粒燃烧空气流量反馈式负压助燃系统

[实用新型]大调节比燃油烧嘴脉冲燃烧系统-CN201020289617.7无效
发明人：侯爱民;王幼辉;康新亚;张清宽;李旭斌;申国强;李保强 -专利权人：机械工业第六设计研究院
申请日： 2010-08-12 - 公布日： 2011-02-02 - 主分类号： F23D11/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大调节比燃油烧嘴脉冲燃烧系统，包括由燃油烧嘴、组合电磁阀、助燃空气双位蝶阀、雾化空气管道、柴油管道、液化气管道、助燃空气管道构成的燃烧系统；组合电磁阀由点火电磁阀和两个并联管路单元构成；每个并联管路单元的支路上均串联有控制电磁阀和调节针阀；液化气管道通过点火电磁阀与燃油烧嘴的点火口相连通；雾化空气管道通过一个并联管路单元与燃油烧嘴的雾化空气进口相连通；柴油管道通过另一个并联管路单元与燃油烧嘴的进油口相连通；助燃空气管道通过所述助燃空气双位蝶阀与燃油烧嘴的助燃空气进口相连通。
调节燃油脉冲燃烧系统

[发明专利]具有涡轮防回火预混喷嘴的加热炉-CN201210246675.5无效
发明人：刘效洲;吴全 -专利权人：佛山市广旭节能自动化科技有限公司;佛山市广顺电器有限公司;广东广顺新能源动力科技有限公司
申请日： 2012-07-17 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： F23D14/02 文献下载
摘要：本发明公开一种具有涡轮防回火预混喷嘴的加热炉，包括：内设炉膛的炉体；第一和第二喷嘴组，其分别包括至少三个喷嘴，以将可燃气体和助燃空气的混合物喷入炉膛内；以及烟气管道，其连接于炉体的一端壁上以将炉膛内产生的烟气排出至烟囱该加热炉的第一和第二喷嘴组中的每个喷嘴均为涡轮防回火预混喷嘴，其包括末端封闭的可燃气体管道、套置在可燃气体管道外围的助燃空气管道、以及设置在可燃气体管道的外壁与助燃空气管道的内壁之间的涡轮装置。其中，可燃气体管道的在助燃空气流动方向上位于涡轮装置之前的壁上开设若干个气孔，以将可燃气体喷入助燃空气管道内，使得可燃气体与助燃空气在经由涡轮装置喷入炉膛之前预混。
具有涡轮回火喷嘴加热炉

[实用新型]助燃风热交换富氧燃烧烧成窑-CN201721540918.0有效
发明人：侯俊勇 -专利权人：高邑汇力瓷业有限公司
申请日： 2017-11-17 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种助燃风热交换富氧燃烧烧成窑。所述助燃风热交换富氧燃烧烧成窑包括烧成窑、燃料管道、助燃风管道、引风机、烧嘴及排气管道，所述烧嘴设于所述燃料管道端部，所述烧嘴设于所述烧成窑相对内部，所述引风机与所述助燃风管道连接，所述助燃风管道一端设于所述烧成窑相对内部，所述排气管道一端与所述烧成窑连接，所述排气管道另一端与所述助燃风管道连接。本实用新型提供的一种助燃风热交换富氧燃烧烧成窑采用排气管道与助燃风管道连接的结构，利用废热加热空气使之达到一定温度，点燃天然气，用窑炉的废热加热空气，实现废热循环利用，用窑炉的废热加热空气，实现废热循环利用
烧成窑助燃风管道热交换富氧燃烧排气管道助燃风废热加热空气烧嘴本实用新型废热循环燃料管道引风机窑炉天然气点燃

[实用新型]一种降低氮氧化物的产生装置-CN202120076893.3有效
发明人：曹万秋;李志国;姜跃华;尹德明 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2021-01-13 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：包括冷却分离器、预热分离器、排烟管道和焙烧主炉，焙烧主炉上部通过第一管道连接预热分离器，焙烧主炉燃烧后的烟气进入预热分离器，冷却分离器通过助燃空气管道与焙烧主炉连接在一起，来自于冷却分离器的换热助燃空气通过助燃空气管道连接于焙烧主炉底部，助燃空气管道上设有第一支路，第一支路将助燃空气引入焙烧主炉上部，在排烟管道上设有第二支路，烟气通过第二支路送至焙烧主炉下方的助燃空气管道内。
一种降低氧化物产生装置

[实用新型]一种可调节烟气降温的装置-CN202223115516.X有效
发明人：胡许磊;李敬;王伟明;贾琳芳;张仲;李娜;李伟;张方;段栋栋;王婷婷;李成毅;梁宝刚;杨卿;张勇;赵兴华 -专利权人：安阳钢铁股份有限公司
申请日： 2022-11-23 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本申请提供了一种可调节烟气降温的装置，包括空气换热装置，空气换热装置包括烟囱、抽空气管道和收风罩，收风罩位于空气换热装置的中部，收风罩的左端设置有烟囱，烟囱的右端下侧设置有烟气循环管道，烟囱的右端上侧设置有抽空气管道，抽空气管道的底端固定安装在收风罩的顶端中部，收风罩的右端中部设置有助燃风机进风风箱，助燃风机进风风箱的右端中部设置有助燃风机。本实用新型通过烟囱将环境空气抽入空气换热装置内，与烟气循环管道内部的高温烟气进行换热，从而实现对循环烟气进行降温处理，保证进入的热工炉窑助燃风机的烟气与空气混合后不超过助燃风机的耐受温度，从而减少助燃风机因为高温出现损坏的问题
一种调节烟气降温装置

[实用新型]一种双预热式中间包烘烤装置-CN202021838349.X有效
发明人：王兆骞 -专利权人：大连新瑞晨环保科技有限公司
申请日： 2020-08-28 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： B22D41/015 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种双预热式中间包烘烤装置，涉及钢包烘烤技术领域，包括煤气预热器、空气预热器，所述的煤气预热器、空气预热器通过一根延伸管道连接，延伸管道分别与煤气预热器、空气预热器连通，延伸管道一端与主引风口连通，主引风口与中间包连通，延伸管道另一端与引风机连通；所述空气预热器一侧通过助燃空气管道与鼓风机连通，空气预热器另一侧与主助燃空气管相连通，主助燃空气管通过分支助燃空气管与烧嘴连通；所述煤气预热器一侧连通煤气进入管道，另一侧与主煤气管道相连通，主煤气管道通过分支煤气管与烧嘴连通；能够对煤气、空气均实现预热，回收能源，减少有害物排放，结构简单，设置合理，便于维护。
一种预热中间烘烤装置

[实用新型]一种碳纤维后处理废气的清理系统-CN202122887796.5有效
发明人：袁明明;宋立志;邹海威;温廷佩;雷鸣;董明义;李军;白松;张超;周占发;王春晓;时英勇 -专利权人：荣成碳纤维科技有限公司
申请日： 2021-11-23 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： F23G7/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种碳纤维后处理废气的清理系统，其解决了现有碳纤维后处理工序产生的废气难以处理，容易污染环境，有机物质在废气管道中凝结的技术问题，设有焚烧炉，所述焚烧炉设有燃烧室和燃烧器，所述燃烧室分别连通有燃气管道、助燃空气管道和废气管道，所述燃气管道上设有燃气管道阀门，所述助燃空气管道上设有助燃空气管道阀门，所述废气管道上设有电伴热，所述燃烧室上设有废气排放口。
一种碳纤维处理废气清理系统

[实用新型]一种环保型高温低氧热风炉-CN201020102467.4无效
发明人：张福明;李欣;毛庆武;梅丛华;倪苹;银光宇;钱世崇 -专利权人：北京首钢国际工程技术有限公司
申请日： 2010-01-26 - 公布日： 2010-11-17 - 主分类号： C21B9/08 文献下载
摘要：包括：热风炉，切断阀，调节阀，热风炉用煤气管道，热风炉用助燃空气管道，燃烧炉用煤气管道，燃烧炉用助燃风机，燃烧炉用助燃空气管道，燃烧炉，燃烧炉高温烟道，混气炉，混气管道，低温烟道，烟气加压机，热风炉烟道，低温预热系统，来自管网的煤气总管，助燃空气总管，热风炉用助燃风机。热风炉用助燃空气管道位于热风炉和低温预热系统之间，将热风炉和低温预热系统连接起来；热风炉用煤气管道位于热风炉和低温预热系统之间。优点在于，适用于不同的冶金工艺流程；可与现有热风炉形式灵活组合；可用于新建和大修改造工程；可与各种助燃空气和煤气的低温预热装置组合使用，充分回收烟气余热，进一步提高本热风炉的热效率；单烧高炉煤气时，可为用户稳定提供
一种环保高温低氧热风炉

[实用新型]一种铝合金铸造模盘的加热装置-CN201821348671.7有效
发明人：侯亮 -专利权人：苏州铭恒金属科技有限公司
申请日： 2018-08-21 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： B22C9/12 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种铝合金铸造模盘的加热装置，包括燃气源、主燃气管道、支燃气管道、烧嘴，支燃气管道上设置有进风口，进风口连接助燃空气管道，助燃空气管道上设置有用于控制助燃空气进量的空气流量控制阀；主燃气管道或支燃气管道上设置有用于控制燃气进量的燃气流量控制阀；主燃气管道或支燃气管道上设置有用于检测模盘温度的温度测量装置；加热装置还包括处理模块，处理模块与所述空气流量控制阀、燃气流量控制阀和温度测量装置电气连接，处理模块根据温度测量装置测量的模盘温度控制燃气和助燃空气进量
模盘燃气管道温度测量装置铝合金铸造主燃气管道处理模块加热装置空气流量控制阀燃气流量控制阀助燃空气管道助燃空气进风口燃气本实用新型电气连接均匀加热检测模燃气源烧嘴预设加热测量保证

[实用新型]一种烟气处理炉-CN202122326935.7有效
发明人：招志锋;李韬;傅祥桂;杨伟豪;华昌亨 -专利权人：佛山市天禄智能装备科技有限公司
申请日： 2021-09-24 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： F23G7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种烟气处理炉，包括炉体以及安装在所述炉体侧壁上的燃烧管组件、冷却管组件、排气口和进气口，所述燃烧管组件包括天然气管道、助燃空气管道和燃烧喷嘴，所述天然气管道与所述助燃空气管道连通，所述天然气管道内的天然气与所述助燃空气管道中的助燃空气在所述燃烧喷嘴中混合，并通过所述燃烧喷嘴喷入所述炉体内，所述冷却管组件与外部常温空气源或低温空气源连通并接入到所述炉体内，所述炉体内设有保温隔热组件，所述保温隔热组件覆盖于所述炉体内壁，所述保温隔热组件的内层贴于所述炉体内壁
一种烟气处理

[实用新型]具有涡轮防回火预混喷嘴的加热炉-CN201220345249.2有效
发明人：刘效洲;吴全 -专利权人：佛山市广旭节能自动化科技有限公司;佛山市广顺电器有限公司;广东广顺新能源动力科技有限公司
申请日： 2012-07-17 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： F23D14/02 文献下载
摘要：本实用新型公开一种具有涡轮防回火预混喷嘴的加热炉，包括：内设炉膛的炉体；第一和第二喷嘴组，其分别包括至少三个喷嘴，以将可燃气体和助燃空气的混合物喷入炉膛内；以及烟气管道，其连接于炉体的一端壁上以将炉膛内产生的烟气排出至烟囱该加热炉的第一和第二喷嘴组中的每个喷嘴均为涡轮防回火预混喷嘴，其包括末端封闭的可燃气体管道、套置在可燃气体管道外围的助燃空气管道、以及设置在可燃气体管道的外壁与助燃空气管道的内壁之间的涡轮装置。其中，可燃气体管道的在助燃空气流动方向上位于涡轮装置之前的壁上开设若干个气孔，以将可燃气体喷入助燃空气管道内，使得可燃气体与助燃空气在经由涡轮装置喷入炉膛之前预混。
具有涡轮回火喷嘴加热炉

[实用新型]一种回火炉烧嘴的管道系统-CN201721100197.1有效
发明人：李树健;李常平;李鹏南;牛秋林;唐思文 -专利权人：湖南科技大学
申请日： 2017-08-30 - 公布日： 2018-05-08 - 主分类号： C21D1/52 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种回火炉烧嘴的管道系统由进气管、排废管组成，进气管包括煤气管道及助燃空气管道，煤气管道管径小于空气管道，排废管包括排渣管、排气管和排烟管；煤气管道连接于回火炉烧嘴端盖的上方，助燃空气管道连接于回火炉烧嘴端盖的下方；煤气由上至下通入回火炉烧嘴内，助燃空气的进入方向与煤气相对，由回火炉烧嘴端盖的下方通入空气；排渣管与助燃空气管道的出气口相连，排气管的一端连接于回火炉烧嘴端盖的一侧，另一端与排烟管相连，所述排烟管与排渣管连接本实用新型采用的防止回火炉烧嘴管道堵塞装置可高效的解决回火炉烧嘴管道堵塞的难题，且投入成本较低，实施效果较好，能在保证产品制造品质的基础上明显降低生产中人力物力消耗。
一种回火炉烧嘴管道系统