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[发明专利]固体电池及其制造方法-CN200880009552.1无效
发明人：木村健治;辰巳砂昌弘;林晃敏 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2008-01-09 - 公布日： 2010-03-03 - 主分类号： H01M10/40 文献下载
摘要：提供一种加压成形性优异的电池。正极复合材料层(100)包括：烧结前的硫化物玻璃(31)和正极活性物质(110)。硫化物玻璃(31)和正极活性物质(110)被加压成形并相互接触。负极复合材料层(200)包括烧结前的硫化物玻璃(31)和负极活性物质(210)。硫化物玻璃(31)和负极活性物质(210)被加压成形并相互接触。
固体电池及其制造方法

[发明专利]一种铝合金表面涂覆复合板材-CN201510856790.8在审
发明人：陈云 -专利权人：无锡大塘复合材料有限公司
申请日： 2015-11-30 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： C23C10/26 文献下载
摘要：一种铝合金表面涂覆复合板材，其制备方法为：(1)将复合铝液熔融成液态；(2)抽真空的同时，在碳化硅基材上渗入复合铝液，真空度为-1.0～-1.3MPa，同时加热，加热温度为550～600℃，保持12～15分钟；所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为18～22:1；(3)渗完复合铝液后迅速卸压，然后充入氮气或氦气，对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至1.0～1.3MPa，加压时间12～15分钟；(4)加压完毕后，先迅速降温，当温度＜450℃时再进行自然冷却，得到所述板材。
一种铝合金表面复合板材

[发明专利]一种新型耐磨高硬合金材料及其制备方法-CN201510856789.5在审
发明人：陈云 -专利权人：无锡大塘复合材料有限公司
申请日： 2015-11-30 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：一种新型耐磨高硬合金材料，其制备方法为：(1)将复合铝液熔融成液态；所述复合铝液的原料重量份分别为：(2)抽真空的同时，在碳化硅基材上渗入复合铝液，真空度为-1.5～-2.0MPa，同时加热，加热温度为500～600℃，保持5～7分钟；所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为15～18:1；(3)渗完复合铝液后迅速卸压，然后充入氮气或氦气，对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至1.5～2.0MPa，加压时间5～7分钟；(4)加压完毕后，先迅速降温，当温度＜500℃时再进行自然冷却，得到所述板材。
一种新型耐磨合金材料及其制备方法

[发明专利]一种铝合金复合材料及其制备方法-CN201510854326.5在审
发明人：陈云 -专利权人：无锡大塘复合材料有限公司
申请日： 2015-11-30 - 公布日： 2016-02-17 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：一种铝合金复合材料，其制备方法为：(1)将复合铝液熔融成液态；(2)抽真空的同时，在碳化硅基材上渗入复合铝液，真空度为-0.8～-1.0MPa，同时加热，加热温度为600～700℃，保持3～5分钟；所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为14～16:1；(3)渗完复合铝液后迅速卸压，然后充入氮气或氦气，对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至0.8～1.0MPa，加压时间3～5分钟；(4)加压完毕后，先迅速降温，当温度＜600℃时再进行自然冷却
一种铝合金复合材料及其制备方法

[发明专利]一种导热型碳化硅渗铝复合材料-CN201510863482.8在审
发明人：陈云 -专利权人：无锡大塘复合材料有限公司
申请日： 2015-11-30 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：一种导热型碳化硅渗铝复合材料，其制备方法为：(1)将复合铝液熔融成液态；(2)抽真空的同时，在碳化硅基材上渗入复合铝液，真空度为-0.5～-0.8MPa，同时加热，加热温度为650～700℃，保持6～8分钟；所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为10～13:1；(3)渗完复合铝液后迅速卸压，然后充入氮气或氦气，对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至0.5～0.8MPa，加压时间6～8分钟；(4)加压完毕后
一种导热碳化硅复合材料

[发明专利]一种靶材制备装置及其靶材加工方法-CN201110203248.4有效
发明人：崔明培;王家生;任山;李立强;刘珠凤 -专利权人：佛山市钜仕泰粉末冶金有限公司
申请日： 2011-07-20 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种靶材制备装置，包括烧结炉体、复合加热模具、加压装置和加热装置，所述烧结炉体的内腔为真空或气氛保护腔体，复合加热模具置于烧结炉体的内腔内；所述复合加热模具设有内腔，被加工的靶材粉末置于复合加热模具的内腔内；所述加压装置与复合加热模具连接，且加热装置与加压装置连接，可直接对样品加热，复合加热模具可以单独加热。
一种制备装置及其加工方法

[发明专利]一种碳纤维复合材料的气压成型工艺-CN202310426998.0有效
发明人：李威威;相利学;代旭明 -专利权人：杭州幄肯新材料科技有限公司
申请日： 2023-04-20 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳纤维复合材料的气压成型工艺；涉及一种碳/碳复合材料的气压成型工艺；包括：制备混合粉料步骤、准备成型模具步骤、模具填料步骤、气压成型步骤、炭化处理步骤、表面加工步骤以及高温陶瓷化处理步骤；气压成型步骤中的加压条件为：在常温下匀速加压，匀速加压的压力为5‑20MPa，加压时间为20‑50min，保压时间为10‑40min。本发明制得气压成型的碳纤维复合材料，其具有较高的力学性能，同时在基体结构中原位生成碳化硅抗氧化成分，提高材料的抗氧化性能。
一种碳纤维复合材料气压成型工艺

[发明专利]金刚石复合片及其制备方法-CN202010253417.4在审
发明人：张辰;张海波;戴文久;张琪 -专利权人：广东钜鑫新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-04-02 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： B01J3/06 文献下载
摘要：本发明提供一种金刚石复合片及其制备方法，该制备方法为依次进行压实成型步骤、加压步骤和加压加热步骤；压实成型步骤：将金刚石微粉混合后，装入容器中，在混合的微粉上放置硬质合金层，整体压实成型形成预成型体；加压步骤：将预成型体在高温高压设备内进行加压，加压次数≥1，每次加压完成后需降压至标准大气压；加压加热步骤：将完成加压步骤的预成型体在高温高压设备内进行一次加热加压。在加压步骤中的加压动作，使金刚石微粉破碎，后降压至标准大气压，经过一次或多次一压一松的过程后，有效减小金刚石微粉之间的间隙，在最后一次加压的同时加热，将金刚石微粉烧结在硬质合金层上，得到的复合片耐磨性和耐冲击性更好
金刚石复合及其制备方法

[发明专利]基于芳氰基树脂的高温自润滑复合材料及其制备方法-CN202011258234.8有效
发明人：杨刚;胡江淮;肖航;周涛 -专利权人：四川大学
申请日： 2020-11-11 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： C08L27/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于芳氰基树脂的高温自润滑复合材料及其制备方法，首先将树脂基体、润滑组分和增强组分共混均匀；再将共混产物加压成型；最后将加压成型后的共混产物固化即可。本发明以芳氰基树脂基体、润滑组分和增强组分为原料，经共混均匀后加压成型，进一步通过高温梯度烧结得到具有优异润滑性能的自润滑复合材料，由于所添加的芳氰基树脂基体作为复合材料的框架赋予了复合材料优异的高温稳定性，且凭借高度交联的芳杂环结构可以使复合材料在远远高于260℃的环境中长时间使用。
基于芳氰基树脂高温润滑复合材料及其制备方法

[发明专利]一种带有内孔及翻边法兰绝缘制品工装及其成型方法-CN202310156709.X在审
发明人：王洪运;马国峰;王云飞;孙海洋;张淑萍;伊翠云;蒋喜志;陈家正;魏程;王伟;纪丹阳 -专利权人：哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
申请日： 2023-02-23 - 公布日： 2023-04-21 - 主分类号： B29C70/32 文献下载
摘要：本发明提出了一种带有内孔及翻边法兰绝缘制品工装及其成型方法，属于绝缘复合材料制品成型技术领域。解决了现有复合材料制品内部疏松、层间分层、复合材料与金属立面粘接强度降低并且严重影响绝缘性能的问题。它包括前盖板、后盖板、铁芯、绝缘材料层、纤维缠绕加压层和分瓣加压圈，所述前盖板和后盖板相对且间隔设置，所述铁芯设置在前盖板和后盖板之间并分别与前盖板和后盖板配合连接，所述铁芯的外表面贴合设置有绝缘材料层，所述铁芯的上下两侧分别套设有分瓣加压圈，两个分瓣加压圈均与绝缘材料层接触配合，所述两个分瓣加压圈通过纤维缠绕加压层连接。
一种带有法兰绝缘制品工装及其成型方法

[实用新型]一种防堵塞易冲洗的复合垂直流湿地-CN202020094630.0有效
发明人：刘富平;胡治军;李志霞;张鹃 -专利权人：刘富平
申请日： 2020-01-16 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： C02F3/32 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种防堵塞易冲洗的复合垂直流湿地，包括复合垂直流湿地主体和复合垂直流湿地主体上的进水管，所述进水管的一端连通并固定有底部为开口设置的矩形加压箱，矩形加压箱的底部固定安装有箱底盖，矩形加压箱远离进水管的一侧底部连通并固定有进水圆管，进水管内固定套设有第一单向阀，进水圆管内固定套设有第二单向阀，进水圆管位于进水管的下方，矩形加压箱的两侧内壁之间固定连接有同一个过滤网。本实用新型设计合理，便于对水进行过滤，且便于带动矩形活塞循环上下移动，达到持续进行充气和加压的目的，通过持续充气和加压的方式增强进水管内的压力，疏通堵塞的目的，提高进水效率，有利于使用。
一种堵塞冲洗复合垂直湿地

[发明专利]复合材料成形品的制造方法以及制造装置-CN202180003882.5在审
发明人：川边和正;替地慎 -专利权人：福井县
申请日： 2021-03-17 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： B29C70/42 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供通过加热加压将包含热塑性树脂材料以及纤维材料的被成形材料高效地成形为高品质的复合材料成形品的复合材料成形品的制造方法以及制造装置。复合材料成形品的制造方法通过对包含热塑性树脂材料以及纤维材料的被成形材料(20)进行加热加压而制造经纤维强化后的复合材料成形品(50)，其中，复合材料成形品的制造方法包括：预成形工序，以在被成形材料(20)与预成形模(1a)之间配置有脱模片材(30)的状态将被成形材料(20)收容于预成形模，通过加热加压使热塑性树脂材料浸渍于纤维材料中而预成形为浸渍中间材料(40)；移送工序，从预成形模(1a)将被加热的状态的浸渍中间材料(40)在抵接有脱模片材(30)的状态下取出并移送；以及成形工序，将浸渍中间材料(40)收容于成形模(10a)并通过加压而将浸渍中间材料(40)成形为复合材料成形品(50)。
复合材料成形制造方法以及装置

[发明专利]一种碳化硅复合陶瓷材料及其制备方法和应用-CN202210244007.2有效
发明人：朱流;王金芳;张绍桦;涂志标;林霄;戴晟;陈辉;孙世博;陈家斌;邓敏捷 -专利权人：台州学院;浙江盛田机械有限公司;台州洁碳科技有限公司
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明提供了一种碳化硅复合陶瓷材料及其制备方法和应用，属于陶瓷材料技术领域，包括以下步骤：(1)将碳化硅颗粒、碳化硅晶须和稀土氧化物进行球磨混合，得到混合物；(2)将所述步骤(1)得到的混合物与酸溶液混合后进行加压烧结，得到碳化硅复合陶瓷材料；所述加压烧结包括依次进行的低温加压烧结和高温加压烧结。本发明在碳化硅颗粒中加入碳化硅晶须和稀土氧化物，其中碳化硅晶须能够提高复合材料的韧性，稀土氧化物能够提高烧结活性，降低烧结温度，同时提高复合材料的致密性和硬度。实施例的结果显示，本发明制备的复合材料的相对密度为98.9％，硬度为1750HV10，断裂韧性为7.52MPa·m1/2。
一种碳化硅复合陶瓷材料及其制备方法应用

[实用新型]复合电压下换流阀用屏蔽罩电极缩尺模型电晕实验平台-CN201620449201.4有效
发明人：张静岚;齐磊;符瑜科;卢铁兵;徐永生;卞星明;罗兵 -专利权人：华北电力大学;南方电网科学研究院有限责任公司
申请日： 2016-05-17 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： G01R31/12 文献下载
摘要：本实用新型属于高电压实验技术领域，尤其涉及一种复合电压下换流阀用屏蔽罩电极缩尺模型电晕实验平台，包括：安装在间距可调节电极支架上的阀用屏蔽罩结构缩尺电极、分别与阀用屏蔽罩结构缩尺电极相连的复合加压回路和复合电压测试回路以及紫外成像仪，阀用屏蔽罩结构缩尺电极按照10：1的比例等比缩小，间距可调节电极支架是由环氧树脂绝缘杆及带有滑轨的铝合金底座构成，复合加压回路由直流加压回路和交流加压回路构成，复合电压测试回路是采用两个高压探头分别接在两个电极上
复合压下换流屏蔽电极缩尺模型电晕实验平台

[实用新型]一种茶油快速混合冷却装置-CN201720535393.5有效
发明人：李万元 -专利权人：湖南神农油茶科技发展有限公司
申请日： 2017-05-16 - 公布日： 2018-01-19 - 主分类号： C11B3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及茶油加工技术领域，具体为一种茶油快速混合冷却装置，包括一级复合冷却机构、二级冷却搅拌机构、助滤剂注入机构、加压机构和储油罐，其特征在于所述加压机构通过设置输气管道与一级复合冷却机构顶部连通，所述一级复合冷却机构通过管道与二级冷却搅拌机构连通，所述二级冷却搅拌机构上方设置有助滤剂注入机构，所述二级冷却搅拌机构通过管道最终与储油罐连通，本实用新型的茶油快速混合冷却装置，设置有加压机构，加压机构通过设置输气管道与一级复合冷却机构顶部连通，适当的压力注入，能够极大的提高茶油的冷却效率，并且通过一级复合冷却机构和二级冷却搅拌机构配合降温，降温效果高效显著。
一种茶油快速混合冷却装置