专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]耐热球墨铸铁-CN200720187788.7无效
  • 朱绪征;孟海军;陈兵;秦仲祥;黄春灿;张俊安;梁明武;张海英 - 安阳钢铁集团有限责任公司
  • 2007-12-29 - 2009-01-14 - C21C5/46
  • 本实用新型公开一种耐热球墨铸铁板,连接在转炉的炉帽上,其中:炉帽上焊接有保持架,保持架上螺栓连接有板,板为块状结构,采用耐热球墨铸铁制作,在转炉口处,采用一块具有凹口的板,以留出出口位置,相邻板之间具有膨胀缝,板通过螺栓与保持架连接。本实用新型板为块状结构,采用耐热球墨铸铁制作外表面光滑,钢渣不易在板上堆积,钢水与板不易粘接,钢渣容易清理,这些措施降低了工人劳动强度,促进了安全生产;保持架与板采用螺栓连接,当局部有板损坏时
  • 耐热球墨铸铁挡渣板
  • [实用新型]一种转炉装置-CN201520355617.5有效
  • 何平;李俊哲 - 钢铁研究总院
  • 2015-05-28 - 2015-09-30 - C21C5/46
  • 本实用新型涉及一种转炉装置,包括塞头(4)、水平液压缸/气缸(5)、固定件(7)、大旋转支座(8)、提升液压缸/气缸(10)和小旋转支座(11)。可有效地实现防止转炉前期炉渣和后期炉渣流出炉内进入钢包里,大幅度提高挡效果,提高钢水质量,明显降低生产成本。所述装置的塞头可以反复使用,并采用普通耐火材料制成,因此生产成本低;设备简单小巧,能够安装在转炉口侧面,不受转炉大小的限制,可适用于大中小不同炉型的转炉。
  • 一种转炉出钢用挡渣装置
  • [实用新型]一种提高挡率的锥装置-CN202123052190.6有效
  • 路大鹏;杨林;吴长亮;卢超;张祥祥;王功胜 - 山东钢铁集团永锋临港有限公司
  • 2021-12-07 - 2022-05-27 - C21C5/46
  • 本实用新型涉及炼钢生产技术领域,具体是一种提高挡率的锥装置,包括:锥和放置件,所述锥上设有空腔,空腔内设有导向杆,导向杆顶部设有连接杆。本实用新型的有益效果是:通过将导向杆伸入到锥体内的空腔内,然后在两者之间的间隙,采用耐火泥现场填充的方式将二者锁紧,接着将连接挂钩挂入锥吊环中,人工操作推手将锥推入炉内进行作业,可以解决时间长与时间不一致的问题,人工加入锥完全可以做到灵活加入,前后左右四个方向随时调节,并准确对准口,能大幅度减少流入钢包的量,使钢水质量明显提高,降低料消耗,提高合金回收率,降低合金消耗,提高了该装置的实用性。
  • 一种提高挡渣率挡渣锥装置
  • [发明专利]一种大方坯低碳低硅钢的冶炼方法-CN201610802936.5在审
  • 栾花冰;朱晓雷;杨辉;高立超;秦海山 - 鞍钢股份有限公司
  • 2016-09-06 - 2018-03-13 - C21C5/30
  • 本发明提供一种大方坯低碳低硅钢的冶炼方法,生产前先进行涮罐,钢包引流剂使用量0.01~0.02kg/t。转炉兑入铁水S>0.030%,脱硫扒至0.010%以下,C 0.04~0.055%、S<0.020%,转炉渣FeO≤26%,后盖罐白灰;脱氧加入3.3~3.6kg/t铝锰铁;使用大比重锥;氩气开度≤30%,下或钢水罐罐底积>1t进行钢水扒。LF炉白灰加入量≥5kg/t,铝矾土0.04~0.06kg/t;控制精炼系最终成份目标范围,LF炉顶脱硫至0.010%以下时,喂入铝钙线;上机前弱吹氩,并盖白灰小粒。本发明低碳低硅钢Si≤0.03%的合格率达到87.3%,炼成率明显提高,改损失极大减少。
  • 一种大方坯用低碳低硅钢冶炼方法
  • [发明专利]计算转炉留量确定石灰用量的方法-CN201310449548.X无效
  • 卢凯;杨新泉;肖邦志;杨松;张利峰;林利平;邓品团 - 武汉钢铁(集团)公司
  • 2013-09-24 - 2013-12-25 - C21C5/36
  • 本发明公开了一种计算转炉留量确定石灰用量的方法,该方法首先在转炉过程中,采用工艺,将炉渣全部留在炉内;在转炉完毕后,向转炉中加入溅料进行留;理论计算转炉炉渣量,得到转炉倒前留在炉内的炉渣总量;在下炉转炉冶炼时,通过检测出的铁水Si含量,确定转炉的留量比例;转炉倒时,炉渣的体积乘以炉渣密度,得到已倒出的炉渣量;炉渣总量减去倒出的炉渣量,得到转炉内的留量;按照留量︰石灰重量比=1︰本发明的转炉留量的测算方法,使得转炉留量得到有效控制。本发明将转炉石灰单耗减少14.9kg/t.s,降幅达到32%的情况下,转炉脱磷率提高2%。
  • 计算转炉留渣量确定石灰用量方法
  • [实用新型]-CN201220150634.1有效
  • 史树威;石恩平 - 大石桥市信威耐火材料有限公司
  • 2012-04-11 - 2012-12-19 - C21C5/46
  • 塞涉及一种转炉塞结构的改进。本实用新型提供了一种结构简单,成本低廉,效果好的塞。本实用新型包括手柄,手柄底部设置有圆台形的塞,其结构要点所述圆台形的塞直径较小的一端侧面设置有结凹槽;圆台形塞的侧面设置有连通结凹槽和塞直径较大端面的钢水槽。
  • 挡渣塞
  • [发明专利]提高半炼钢Si合金收得率的方法-CN201510750496.9在审
  • 陈路;曾建华;陈均;梁新腾;张彦恒;黄德胜 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2015-11-06 - 2016-02-03 - C21C5/28
  • 本发明公开了一种能够对转炉炼钢过程中前期过程漩涡效应、后期,进行有效降低下量的提高半炼钢Si合金收得率的方法。该方法,包括步骤:A、首先在转炉的口设置闸阀;B、转炉冶炼时,控制闸阀使得出口处于开启状态;C、转炉冶炼结束,控制闸阀使得转炉在倾动过程中,在转炉内的钢水淹没出口之前口一直处于关闭状态;D、当转炉倾动到转炉内的钢水淹没出口,控制闸阀开启;且转炉倾动到口竖直向下;E、当口的AMEPA系统检测到熔时,控制闸阀关闭;F、然后,控制转炉按照步骤C中的倾动方向的反方向倾动到垂直位置,控制闸阀开启采用该方法能够减少下量,提高Si合金的收得率。
  • 提高炼钢si合金方法
  • [实用新型]一种偏心电炉装置-CN202022926969.5有效
  • 陈正常;蔚文绪;马军强;余金红;陈嗣晟 - 洛阳科创新材料股份有限公司
  • 2020-12-09 - 2021-09-21 - C21C5/52
  • 一种偏心电炉装置,包括连接板和机构,连接板内设有带流孔的口头砖;机构包括固定有内闸板的固定框架、固定有外闸板的滑动框架和固定在固定框架上用于将滑动框架压紧到固定框架上的压紧框架;内闸板和外闸板上均设有流孔;压紧框架内固定有带流孔的水口砖;滑动框架设置于固定框架与压紧框架之间,滑动框架与固定框架平面接触,且滑动框架能够相对固定框架滑动;连接板的底部设有上凹槽,上凹槽内设有可转动的磁铁。本实用新型能够通过磁铁转动实现固定模框与连接板的紧密连接与快速分离,使装置的更换耗时短、效率高,减少工作人员的劳动强度的同时规避了工作人员受掉落钢渣烫伤的安全风险。
  • 一种偏心电炉用挡渣装置
  • [实用新型]一种炼钢自动化用装置-CN202020702559.X有效
  • 雷涛;罗新发;王晓飞;赵利明;解慧燕 - 雷涛
  • 2020-04-30 - 2020-11-17 - C21C5/46
  • 本实用新型公开了一种炼钢自动化用装置,包括底座和炼钢炉,所述底座顶部内壁滑动连接有移动机构,所述移动机构顶部设置有升降机构,所述升降机构一端设置有机构,所述移动机构包括电动滑块、滑槽和支撑板,所述机构包括通气孔、盖板、滤槽、耐火导套、垫板、塞、引导杆、通气管、引导杆、通气管、弹簧、凹槽和导柱所述炼钢炉包括炼钢炉主体、口和滤孔。本实用新型通过滤孔,可以平衡钢水流出过程中出口内壁与炼钢炉主体内部之间的压力,在滤槽四面外壁开有漏孔,钢水在出炉时,口附近会产生旋涡,钢水在出炉时从四面的漏孔渗入,使钢水各个方向的压力可以互相抵消
  • 一种炼钢自动化用出钢挡渣装置

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