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[发明专利]一种凝渣管、自洁式凝渣布风盘及烟气处理系统-CN201910976355.7在审
发明人：张金成;丁勇山;穆怀萍 -专利权人：北京京诚科林环保科技有限公司;中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2019-10-15 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种凝渣管、自洁式凝渣布风盘及烟气处理系统，该凝渣管用于自洁式凝渣布风盘中，所述凝渣管的外侧壁上设置有若干凝渣突起，所述凝渣突起用于加快凝渣；与若干凝渣突起相对侧的凝渣管外侧壁上开设有若干布风口；该自洁式凝渣布风盘包括箱体、若干个所述凝渣管、以及若干个除凝渣装置；箱体的两端分别开设有入口及出口；若干个所述凝渣管以与箱体的轴线相垂直的方式固定于箱体内部，所述轴线为穿过箱体的入口及箱体的出口的轴线；凝渣管的入口及出口位于箱体外部，且凝渣管的凝渣突起朝向箱体入口，布风口朝向箱体的出口；若干个除凝渣装置为用于清除所述凝渣管表面凝渣的装置。
凝渣凝渣管突起布风盘自洁式布风口外侧壁出口烟气处理系统箱体内部箱体入口箱体外部垂直的穿过

[实用新型]一种凝渣管、自洁式凝渣布风盘及烟气处理系统-CN201921721408.2有效
发明人：张金成;丁勇山;穆怀萍 -专利权人：北京京诚科林环保科技有限公司;中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2019-10-15 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种凝渣管、自洁式凝渣布风盘及烟气处理系统，该凝渣管用于自洁式凝渣布风盘中，所述凝渣管的外侧壁上设置有若干凝渣突起，所述凝渣突起用于加快凝渣；与若干凝渣突起相对侧的凝渣管外侧壁上开设有若干布风口；该自洁式凝渣布风盘包括箱体、若干个所述凝渣管、以及若干个除凝渣装置；箱体的两端分别开设有入口及出口；若干个所述凝渣管以与箱体的轴线相垂直的方式固定于箱体内部，所述轴线为穿过箱体的入口及箱体的出口的轴线；凝渣管的入口及出口位于箱体外部，且凝渣管的凝渣突起朝向箱体入口，布风口朝向箱体的出口；若干个除凝渣装置为用于清除所述凝渣管表面凝渣的装置。
一种凝渣管洁式凝渣布风盘烟气处理系统

[发明专利]防炼钢炉渣粉化的凝渣剂及凝渣方法-CN200910012627.8有效
发明人：戴云阁;谢启荣 -专利权人：大石桥市荣源镁矿有限公司
申请日： 2009-07-21 - 公布日： 2009-12-23 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：一种防炼钢炉渣粉化的凝渣剂及凝渣方法，凝渣剂成分按重量百分比为B₂O₃ 10～25％、MgO20～50％、Fe₂O₃ 0～8％、CaO 0.5～20％、Al₂O₃ 0.5～2％、SiO₂ 6～20％，杂质0.1～5％，烧失成分5～8％；凝渣剂的粒径小于等于凝渣方法为：将凝渣剂置于渣罐或渣盘内，然后倒渣，通过渣流的冲击力和搅拌作用将熔渣与凝渣剂混合和反应；或者在倒渣时，将凝渣剂喷吹到熔渣中，使熔渣与凝渣剂混合并反应；凝渣剂的用量为钢渣总重量的2～4％。采用本发明的凝渣剂及凝渣方法，处理后的钢渣在降温过程中和降温后不发生粉化现象，避免了粉尘污染，改善了工作环境。
炼钢炉渣凝渣剂方法

[实用新型]垃圾焚烧锅炉炉膛出口凝渣管结构-CN201520723693.7有效
发明人：李大明;汪宁;肖杰玉;黄煌;刘大柱;周瑜;周健;葛海根 -专利权人：安徽海螺川崎节能设备制造有限公司
申请日： 2015-09-17 - 公布日： 2016-03-09 - 主分类号： F23G5/44 文献下载
摘要：本实用新型公开了垃圾焚烧锅炉炉膛出口凝渣管结构，由前后依次排列的凝渣管构成，所述凝渣管为L形结构；所述凝渣管下端和辐射室后墙连接，所述凝渣管上端向上折弯后和垃圾焚烧锅炉的锅筒连接；本实用新型采用特定的凝渣管结构，凝渣管受热面较大，烟气温度得到有效的降低，能有效的防止后部受热面的结渣；同时由于未在炉膛内设置集箱，管束等于直接由膜式壁进入锅筒，凝渣管结构更加简单，成本低。
垃圾焚烧锅炉炉膛出口凝渣管结构

[实用新型]一种降低过热器入口烟气温度的凝渣管-CN202120062994.5有效
发明人：黄世清;张贵安;陈俊良 -专利权人：厦门市环境能源投资发展有限公司
申请日： 2021-01-11 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： F23G5/44 文献下载
摘要：一种降低过热器入口烟气温度的凝渣管，涉及垃圾焚烧发电厂立式余热锅炉领域，凝渣管管组下方与锅炉后包墙水冷壁下集箱连通，凝渣管管组上方与中间隔墙水冷壁集箱连通；在横向布置上，凝渣管管组由两边向中间依次布置有凝渣管管组C、凝渣管管组B、凝渣管管组A，所述凝渣管管组与水平面的倾斜角度为9°～15°。通过增加凝渣管管排数量，增加管束的受热面积，以实现高温过热器入口烟气温度的降低；通过对凝渣管进行结构调整，实现烟气整流处理以避免烟气流向正对过热器支座。
一种降低过热器入口烟气温度凝渣管

[发明专利]一种硅热法炼镁镁渣胶凝材料的匀质性碳化制备方法-CN202110573716.0有效
发明人：朱苗淼;仁普亮 -专利权人：陕西省建筑科学研究院有限公司
申请日： 2021-05-25 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： C04B40/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅热法炼镁镁渣胶凝材料的匀质性碳化制备方法，该方法包括：一、将硅热法炼镁产生的镁渣出炉后经风冷快速降温得到冷却镁渣；二、将冷却镁渣球磨后过筛收集得到筛下物镁渣；三、将筛下物镁渣与水拌匀至聚集成团并成型得到镁渣胶凝坯料；四、将镁渣胶凝坯料在湿度50％～90％、常温下养护3d～28d；五、将经养护后的镁渣胶凝坯料通入热烟气进行碳化，得到镁渣胶凝材料。本发明将硅热法炼镁产生的镁渣出炉通过快速风冷提高水化活性，从而提高了养护水化后镁渣胶凝坯料中孔数量和孔分布均匀性，进而提高了后续碳化工艺均匀性，解决了镁渣胶凝材料反应时间过长、反应不均和内部反应不充分的问题，改善了镁渣胶凝材料的质量。
一种硅热法炼镁镁渣胶凝材料匀质性碳化制备方法

[发明专利]一种优化镁渣基胶凝材料及其制备方法-CN202110328279.6在审
发明人：刘浪 -专利权人：西安弗尔绿创矿业科技有限责任公司
申请日： 2021-03-27 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： C04B7/147 文献下载
摘要：本发明公开了一种优化镁渣基胶凝材料及其制备方法，所述优化镁渣基胶凝材料包括优化镁渣，所述优化镁渣为将改性镁渣进行自然陈化或热浇处理后的镁渣，所述改性镁渣为对皮江法炼镁产生的镁渣进行活性保持和稳定性保持处理后的镁渣；所述优化镁渣基胶凝材料的制备方法包括在镁冶炼厂获得改性镁渣并放置于渣场自然陈化或热浇处理，得到优化镁渣原料；对优化镁渣原料进行粗碎和细碎的预处理，得到优化镁渣料的步骤。本发明提供了一种能够完全替代高成本的水泥、大幅降低胶凝材料的成本、为煤化工和炼镁两大支柱行业的固废处置提供了一个新的利用途径的优化镁渣基胶凝材料，解决了镁渣胶凝材料凝结时间长和中前期固结强度低的问题。
一种优化镁渣基胶凝材料及其制备方法

[发明专利]一种优化镁渣基胶凝材料及其制备方法-CN202111236853.1有效
发明人：刘浪;郇超;王美;侯东壮;张波;朱梦博;方治余;杨潘;阮仕山;屈慧升;孙伟吉 -专利权人：西安弗尔绿创矿业科技有限责任公司;西安科技大学
申请日： 2021-10-23 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C04B7/147 文献下载
摘要：本发明公开了一种优化镁渣基胶凝材料及其制备方法，所述优化镁渣基胶凝材料包括优化镁渣，所述优化镁渣为将改性镁渣进行自然陈化或热浇处理后的镁渣，所述改性镁渣为对皮江法炼镁产生的镁渣进行活性保持和稳定性保持处理后的镁渣；所述优化镁渣基胶凝材料的制备方法包括在镁冶炼厂获得改性镁渣并放置于渣场自然陈化或热浇处理，得到优化镁渣原料；对优化镁渣原料进行粗碎和细碎的预处理，得到优化镁渣料的步骤。本发明提供了一种能够完全替代高成本的水泥、大幅降低胶凝材料的成本、为煤化工和炼镁两大支柱行业的固废处置提供了一个新的利用途径的优化镁渣基胶凝材料，解决了镁渣胶凝材料凝结时间长和中前期固结强度低的问题。
一种优化镁渣基胶凝材料及其制备方法

[发明专利]一种铸余尾渣胶凝材料及其制备方法和应用-CN202010408074.4在审
发明人：吴疑;易清;陈忠平;冯波宇;陈锡麟;黄威;温伊宁;吴世忠;潘敏尧;周林 -专利权人：广东韶钢嘉羊新型材料有限公司;固岩科技发展有限公司
申请日： 2020-05-14 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： C04B7/19 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸余尾渣胶凝材料及其制备方法和应用。这种铸余尾渣胶凝材料包括如下组分：铸余尾渣、矿粉、水泥和激发剂。这种铸余尾渣胶凝材料的制备方法是将各组分混合可得。同时还公开了一种包括该铸余尾渣胶凝材料的胶砂材料。本发明为了解决铸余尾渣大量堆积的问题，开发了一种铸余尾渣胶凝材料。这种铸余尾渣胶凝材料3天和7天的强度优于42.5级普通硅酸盐水泥，适用于需要早强、对抗压强度要求较低的应用场景。
一种铸余尾渣胶凝材料及其制备方法应用

[实用新型]一种具有螺旋鳍片凝渣管结构的低热值燃料锅炉-CN201420222986.2有效
发明人：余期升;雷明;陈玉村;焦志武;佘宏飞;杨华;陈晗霞;张红霞 -专利权人：江联重工股份有限公司
申请日： 2014-05-04 - 公布日： 2014-10-29 - 主分类号： F22B37/10 文献下载
摘要：本实用新型还提供了一种具有螺旋鳍片凝渣管结构的低热值燃料锅炉，特征在于炉膛连接凝渣管出口集箱，凝渣管出口集箱连接螺旋鳍片凝渣管，螺旋鳍片凝渣管的另一端通过三通接头与后水冷壁出口集箱连接，后水冷壁出口集箱连接至尾部烟道
一种具有螺旋鳍片凝渣管结构热值燃料锅炉

[实用新型]漆污水处理系统-CN202022265533.6有效
发明人：周家贵 -专利权人：重庆圆钰环保科技有限公司
申请日： 2020-10-12 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： C02F1/52 文献下载
摘要：本实用新型涉及污水处理相关技术领域，公开了一种漆污水处理系统，包括连混凝池，混凝池内部分为混凝室、反应室、漆渣室和蓄水室，混凝室连接有污水管，污水管上设置有A剂絮凝剂添加管和第一混凝器组，反应室和蓄水室之间连接有回流管，回流管上设置有B剂絮凝剂添加管和第二混凝器组，混凝室底部还设有曝气器，混凝池顶部设有传动装置，传动装置上有刮渣软板，漆渣室侧壁设有刮渣背板，蓄水室侧壁连通有水过滤装置，下方设有漆渣出口，漆渣出口与漆渣室连通通过第一混凝器组合第二混凝器组使得A剂絮凝剂和B剂絮凝剂能够充分混合在液体内，通过曝气器使污水管和回流管流出的液体充分混合，确保A剂絮凝剂和B剂絮凝剂充分利用。
污水处理系统

[实用新型]一种卧式燃天然气热水锅炉用凝渣水冷壁-CN201922240032.X有效
发明人：张月宁;胥金亮;钱进 -专利权人：江苏中电环境工程有限公司
申请日： 2019-12-14 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： F24H9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了锅炉领域的一种卧式燃天然气热水锅炉用凝渣水冷壁，包括后水冷壁、锅筒和后水冷壁出口集箱，所述后水冷壁面向炉膛侧壁处安装有凝渣管束，所述凝渣管束的上端向上弯折后和锅炉的锅筒相连接，所述凝渣管束的另一端与后水冷壁出口集箱相连接，所述锅筒上分别设有对流管孔一和对流管孔二，所述凝渣管束的一端与对流管孔一和对流管孔二相配合，使烟气流通截面积较大，烟气流速较低，凝渣管束磨损较轻，不容易结渣；有效地降低排烟温度，保证了锅炉后部的过热器等对流受热面不结渣，延长凝渣管束的使用寿命，尽可能减少爆管事故的发生。
一种卧式天然气热水锅炉用凝渣水冷

[实用新型]一种用于农村污水处理的系统-CN202023273263.X有效
发明人：贾黎媛 -专利权人：广州蓝颖洲环境科技有限公司
申请日： 2020-12-29 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：本技术方案为一种用于农村污水处理的系统，属于污水处理领域，可实现池体放置地表以上，便于日常维护和排渣；该系统包括滤渣单元、凝絮单元、曝气单元、浇灌单元，所述滤渣单元、凝絮单元、曝气单元的底部依次连通，所述曝气单元的中部与浇灌单元连通，所述滤渣单元包括与凝絮单元底部连通的滤渣池、过滤板、伸缩气缸、与滤渣池可开合连接的排渣盖；所述过滤板、伸缩气缸以及滤渣池远离凝絮单元的一侧内壁相互铰接，且构成三角形结构；所述滤渣池顶部、侧壁分设有污水口和与排渣盖对应布置的排渣口；所述排渣口与凝絮单元分设在滤渣池的相对两侧。
一种用于农村污水处理系统

[发明专利]一种减轻锅炉对流受热面结渣的系统-CN201210328868.5有效
发明人：曹立勇;刘正宁;郭盼;樊伟;杜奇;张鑫;张媛;张春飞;李阳;胡蕴成 -专利权人：中国东方电气集团有限公司
申请日： 2012-09-07 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： F23J1/00 文献下载
摘要：本发明涉及减轻锅炉对流受热面结渣技术，特别是一种减轻锅炉对流受热面结渣的系统，包括设置于锅炉烟道内的凝渣器，所述凝渣器位于烟道顶部的对流过热器的迎风侧前端，所述凝渣器包括两个对称设置的圆盘和圆盘之间固定设置的直管，凝渣器可沿烟道轴向方向滚动；本发明的凝渣器适用于任何采用高碱金属含量煤的锅炉，可提前结渣，保护了对流受热面安全运行，增加了锅炉运行时间；凝渣器直管的布置减小了由于四角切圆锅炉燃烧引起的炉膛出口烟温偏差及流场不均，避免了对流过热器和再热器爆管的频发；排渣、结渣清理过程不影响锅炉正常运行，延长了锅炉运行时间，提高了电厂经济性。
一种减轻锅炉对流受热面结渣系统

[实用新型]一种减轻锅炉对流受热面结渣的系统-CN201220453996.8有效
发明人：曹立勇;刘正宁;郭盼;张媛;李阳;樊伟;杜奇;张鑫;张春飞;胡蕴成 -专利权人：中国东方电气集团有限公司
申请日： 2012-09-07 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： F23J1/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及减轻锅炉对流受热面结渣技术，特别是一种减轻锅炉对流受热面结渣的系统，包括设置于锅炉烟道内的凝渣器，所述凝渣器位于烟道顶部的对流过热器的迎风侧前端，所述凝渣器包括两个对称设置的圆盘和圆盘之间固定设置的直管，凝渣器可沿烟道轴向方向滚动；本实用新型的凝渣器适用于任何采用高碱金属含量煤的锅炉，可提前结渣，保护了对流受热面安全运行，增加了锅炉的运行时间；凝渣器直管的布置减小了由于四角切圆锅炉燃烧引起的炉膛出口烟温偏差及流场不均，避免了对流过热器和再热器爆管的频发；排渣、结渣清理过程不影响锅炉正常运行，延长了锅炉的运行时间，提高了电厂经济性。
一种减轻锅炉对流受热面结渣系统

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