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- [发明专利]冷作模具钢-CN201410749910.X在审
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吾塔
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新疆八一钢铁股份有限公司
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2014-12-10
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2016-07-06
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C22C38/24
- 本发明公开了一种冷作模具钢,该钢的具体化学成分重量%为:C:0.90~1.05%,Si:0.35~0.45%,Mn:0.45~0.52%,Cr:7.2~7.6%,V:1.45~1.55%,Mo:1.15本发明模具钢可以用现有的生产方法加工制造,该钢种以Cr12MoV和D2钢为基础,对成分进行优化设计。通过降低钢中的C、Cr含量,提高钢中的V、Mo含量并添加一定量的W。热处理后的钢降低了共晶碳化物在基体中的比例,共晶碳化颗粒尺寸变小,从而有效解决了模具钢脆断失效的难题。
- 冷作模具钢
- [实用新型]一种高韧性耐磨型汽车活塞环-CN202120498930.X有效
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马元红
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佛山市南海正睿汽车配件有限公司
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2021-03-09
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2021-10-01
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F02F5/00
- 本实用新型涉及汽车配件技术领域,特别是一种高韧性耐磨型汽车活塞环,包括活塞环本体,所述活塞环本体包括冷作模具钢主体、陶瓷耐磨层以及耐热层,所述陶瓷耐磨层位于冷作模具钢主体外侧,所述耐热层位于冷作模具钢的内侧以及侧面,所述冷作模具钢主体顶面两端均开设有卡孔。本实用新型的优点在于:通过使用冷作模具钢作为活塞环的主体,其中冷作模具钢的材质为7Cr7Mo2V2Si,使整个活塞环本体具有较高的韧性,同时在冷作模具钢主体的外侧设置陶瓷耐磨层,可以提升整个活塞环本体的耐磨性能,并在冷作模具钢主体的内侧以及侧面设置耐热层,其中耐热层的材料为铬合金,在很大程度上增加了整个活塞环本体的使用寿命以及耐磨性能。
- 一种韧性耐磨汽车活塞环
- [发明专利]一种冷作模具钢材料其制作工艺-CN202110702497.1在审
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许建松
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上海双舜科技发展有限公司
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2021-06-24
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2021-11-30
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C22C38/02
- 本发明公开了一种冷作模具钢材料其制作工艺,具体涉及高合金钢制备领域,其中各组分的质量百分比为:C 0.7‑0.8%、Cr 6.5‑7.0%、Ni 1.8‑2.2%、Si 0.7‑1.2%、Mn 0.1‑本发明制得的冷作模具钢材料,经淬火工艺后,使其具有良好的韧性,相对传统模具钢而言具有更好的综合性能,在冷作模具钢回火时产生二次硬化现象,弥散析出细小的质点,使钢的耐磨性得以提高,通过硬化淬火和韧性回淬的步骤,使得制备的冷作模具钢析出的质点会阻止晶粒的长大,使钢具有较好的韧性,各项冷作模具钢性能均衡,且能达到相当的使用条件,从而满足使用者对冷作模具钢的性能需求。
- 一种冷作模具钢材料制作工艺
- [实用新型]一种高刚度冷作模具钢辅助装置-CN202122203387.9有效
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黄忠华;张玉华
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广东华兴隆模具材料科技有限公司
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2021-09-13
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2022-04-05
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C21D1/00
- 本实用新型公开一种高刚度冷作模具钢辅助装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有冷作机体,所述支撑架的上表面开设有通孔,所述冷作机体的输出端贯穿通孔并延伸至支撑架的内部,所述冷作机体的输出端固定连接有冷作块,所述底板的上表面固定连接有相对称的滑轨,两个所述滑轨的上表面均卡接有相适配的滑块。该高刚度冷作模具钢辅助装置,通过冷作机体和冷作块对模具钢进行冷作,提高工作人员的工作效率,通过滑轨和滑块的配合,能够使冷作板移动,方便推进和拉出模具钢,节省工作人员的时间,通过两组压缩弹簧和夹板的配合,能够对模具钢进行夹紧,使模具钢更加稳定。
- 一种刚度冷作模具钢辅助装置
- [发明专利]涡轮增压器及其喷嘴环-CN201510355780.6有效
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刘雅黔;李晓春;杨昭洪;王纯远
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重庆德蚨乐机械制造有限公司
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2015-06-25
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2017-08-08
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F01D9/04
- 本发明公开了一种涡轮增压器的喷嘴环,包括呈圆环形的底座和多个安装在所述底座上的叶片,各个所述叶片设置在所述底座的一侧且与所述底座固定连接,所述叶片的材料为冷作模具钢。本发明的喷嘴环中的叶片采用的材料是冷作模具钢,冷作模具钢的机械性能非常优越,冷作模具钢具有非常强的耐高温性、耐腐蚀性、耐磨损性,且耐热变形性好。因此具有很长的使用寿命。且冷作模具钢的硬度非常高,即使在废气的高气压作用下也不会因为承受应力过大而产生变形。所以该采用冷作模具钢的叶片不易变形,可以保证喷嘴环的工作效率。本发明还公开了一种包括上述喷嘴环的涡轮增压器。
- 涡轮增压及其喷嘴
- [实用新型]一种耐受冲击的冷作模具钢-CN202222728300.4有效
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陈锋;郑静静
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无锡荔三隆金属制品有限公司
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2022-10-17
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2023-03-28
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B22D18/02
- 本实用新型涉及冷作模具钢技术领域,提出了一种耐受冲击的冷作模具钢,包括下模具钢和上模具钢,所述上模具钢位于下模具钢的顶部,所述下模具钢顶部的四角均设置有滑动组件,所述滑动组件包含有与下模具钢固定连接的固定杆,所述固定杆表面的上方滑动连接有滑块,所述滑块的一侧与上模具钢固定连接,两个固定杆相对的一侧共同设置有减震机构一。通过上述技术方案,解决了现有技术中的冷作模具钢在进行模具铸造时,上模具钢与下模具钢之间的相互挤压作业时具有一定冲击力,此时可能使得模具产生抖动,同时可能在冲击力的碰撞下,使得模具断裂、变形或发生其他影响铸造工艺的问题,进而使得模具的受冲击力降低,降低模具的耐受冲击性能的问题。
- 一种耐受冲击冷作模具钢
- [发明专利]一种提高冷作模具钢硬度的方法-CN201210513906.4无效
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彭桂荣;刘建华
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燕山大学
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2012-12-05
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2013-04-17
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C21D8/00
- 一种提高冷作模具钢硬度的方法,其主要是:先将冷作模具钢进行加压处理,压力为2~4GPa,加热温度为820~850℃,保温时间为20~30min,断电保压自然冷却至室温,其冷却压头的循环水流量为0.6~1.2L/min;将高压处理后的冷作模具钢样品浸入-196℃液氮中停留120~180min;将深冷处理后的冷作模具钢进行回火处理,加热温度为150~200℃,保温时间为60~120min,出炉空冷至室温。经本发明处理后冷作模具钢的硬度较高,其值为66~67HRC,且硬度值较均匀。
- 一种提高冷作模具钢硬度方法
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