专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种-CN200710046342.7无效
  • 朱全郎;凌天鹰 - 上海崇明冶金材料厂
  • 2007-09-25 - 2009-04-01 - C22C35/00
  • 本发明提供了一种。所述主要包括,还含有铝、硅、碳、、磷、硫、铜、锰等杂质元素,各组分重量百分比为:38~42%、铝<8.5%、硅≤1.5%、碳≤0.05%、≤0.05%、磷≤0.02%、硫≤0.03%、铜≤0.1%、锰≤2%,余量为。该是以精矿和金红石为原料,采用铝热法熔炼而得。本发明的杂质含量,特别是碳、含量得到有效控制,可用于冶炼IF钢。
  • 一种低碳低氮中钛铁
  • [发明专利]及其制造方法和包芯线-CN200710037849.6无效
  • 朱全郎;凌天鹰 - 上海崇明冶金材料厂
  • 2007-03-06 - 2008-09-10 - C22C14/00
  • 本发明涉及一种及其制造方法和包芯线,所述为70Fe-Ti合金,含有、铝、硅、碳、磷、硫等杂质元素,所述、铝含量分别为≤0.08%和≤0.5%。所述、硅、碳、磷、硫含量分别为:60-80%,硅≤0.5%,碳≤0.1%,磷≤0.04%,和硫≤0.03%,余量为。所述制造方法系在通常的熔炼方法中,将工业盐用作熔炼中的造渣剂,将、铝、硅、碳、磷、硫等杂质元素含量的海绵、废、优质废钢或纯作为合金原材料,熔炼前将原料压制成块;在氩气熔炼炉或在真空自耗炉中进行熔炼本发明的作为合金原材料适用于制造为获得强度、塑性、韧性及耐腐蚀性能等方面良好的综合性能而需要将作为稳定化合金元素或合金强化元素,又要求、铝、硅、碳、磷、硫等杂质元素含量的不锈钢等的高等级钢种使用
  • 低铝钛铁及其制造方法包芯线
  • [发明专利]及其制造方法和包芯线-CN200610023557.2有效
  • 朱全郎;凌天鹰;吴贤康 - 上海崇明冶金材料厂
  • 2006-01-24 - 2006-07-19 - C22C14/00
  • 本发明涉及一种及其制造方法和包芯线,所述为70Fe-Ti合金,含有、铝、硅、碳、磷、硫等杂质元素,所述、铝含量分别为≤0.15%和<3%。所述、硅、碳、磷、硫铝含量分别为:60-80%,硅≤0.5%,碳≤0.1%,磷≤0.04%,和硫≤0.03%,余量为。所述制造方法系在通常的熔炼方法中,将工业盐用作熔炼中的造渣剂,将、铝、硅、碳、磷、硫等杂质元素含量的海绵、废、优质废钢或纯作为原材料,熔炼过程及出铁过程中施以氩气保护。根据本发明的的制造方法可以制造高强度、高延伸率、高韧性、耐腐蚀性能、及具有良好的钢的缺口敏感性、冷却速度效应和尺寸效应的高等级不同种类的不锈钢,成本较低。
  • 低氮钛铁及其制造方法包芯线
  • [发明专利]一种低氧的制取方法-CN200610072837.2无效
  • 李春德;李毅 - 李春德;李毅
  • 2006-04-11 - 2006-09-13 - C22C1/02
  • 本发明公开了一种炼钢用低氧的制取方法:它是将以金红石为主要原料,采用金属热法冶炼的高,铝钙合金、纯、石灰、萤石,按一定配比装入到中频感应炉里用优质镁砂打结的坩埚内,在氩气保护下,通电、加热、熔化、吹入氩气进行精炼,就得到液态的低氧。制取的低氧化学成分(重量%)为Ti 65~75%,O≤2.6%,N≤0.10%,Al≤5.0%,Si≤1.5%,C≤0.2%,P≤004,S≤0.04%,Cu≤0.1%,Mn≤0.5%,余量为该产品氧含量仅为金属热法冶炼的高1/4~1/6,满足了合金钢合金化和脱氧的需求,市场前景广阔,具有好的经济效益。
  • 一种低氧低氮高钛铁制取方法
  • [实用新型]一种包芯线-CN201120506301.3有效
  • 朱全郎;凌天鹰 - 上海马腾新型材料厂
  • 2011-12-07 - 2012-08-08 - C21C7/00
  • 一种包芯线,用于钢液处理,由里层芯料和外包皮构成,其特征在于,所述外包皮由带形钢带包卷而成,所述里层芯料为破碎至小于2mm的铁粉料。本实用新型的独特的结构使得在用于钢液处理时,所述铁线料通过透热炉加热后直接进入挤压机,连续挤压成实芯线料,通过包芯线机与钢带直接包卷成包芯线,确保铁线料与空气接触时间短,使得线料不氧化、不粉化
  • 一种低氮钛铁包芯线
  • [发明专利]一种以复合矿为原料提取的方法及过滤设备-CN201610294678.4有效
  • 朱鸿民 - 朱鸿民
  • 2016-05-05 - 2017-12-12 - C22B5/10
  • 本发明主要属于有色金属冶金领域,具体涉及一种以复合矿为原料提取的方法及过滤设备。所述方法将复合矿原料中配入含碳还原剂,均匀混合后,在氩气或空气气氛下升至高温还原,使其中的组分还原成金属组分则转化为碳氧化和碳氧化中一种或两种。铁水由于比重较高沉积于下方可直接分离,弥散分布着碳氧化、碳氧化颗粒的渣相经调配组成后,在高温下经过滤网过滤分离,最终获得品位高于95%的碳()氧化产品。同时本发明还提供了适用于上述方法的过滤装置,该设备具有高熔点活性的多孔层状过滤材料。
  • 一种复合原料提取方法过滤设备
  • [发明专利]用于冶炼特种钢的硅、碳、磷、铁合金-CN200910115320.0无效
  • 戴少平;陈宗保;陈广平 - 九江市汇元铁合金有限责任公司
  • 2009-05-08 - 2009-10-21 - C22C35/00
  • 本发明涉及一种用于冶炼特种钢的铁合金;特别是用于冶炼特种钢的硅、碳、磷、铁合金。该合金的终产物主要含有、铝和,还含有硅、碳、磷、硫、、铜和锰,各组份重量百分比组成为:35-45;铝6-10;硅0.5-1.5;碳0.001-0.018;磷0.001-0.009;硫0.01-0.02;0.01-0.04;铜0.01-0.08;锰0.9-1.48;余量。本发明的优点:本发明获得的铁合金杂质明显偏偏少。采用本发明的制备方法,特别是采用A原材料重量份数配比与本发明方法配合,可以获得更高的回收率;而且采用本发明方法以铝粉的消耗计算,消耗仅为410公斤铝粉/吨铁合金。
  • 用于冶炼特种铁合金
  • [发明专利]一种超低硫灰口球用生铁的冶炼方法-CN201010103839.X有效
  • 白居秉 - 河北龙凤山铸业有限公司
  • 2010-02-02 - 2010-07-14 - C21B5/02
  • 一种超低硫灰口球用生铁的冶炼方法,属钢铁冶炼技术领域,用于解决高炉稳定生产超低硫灰口球墨铸铁用生铁问题。它包括如下步骤:a.高炉原料选用;b.硅冶炼;c.炉前增硅;d.炉前脱硫处理;e.喷搅拌;f.铸铁机孕育处理。本发明采用高炉硅冶炼、炉前增硅、炉前喷搅拌、炉前脱硫处理及铸铁机孕育处理技术,解决了高炉稳定生产超低硫灰口球墨铸铁用生铁的技术难题,其产品既能做到[Si]、[Ti],超低[S],又能实现灰口,该产品特别适合用于大型铸态素体球和风能发电、核燃料储运容器等大型优质球件的生产,填补了该类产品的空白。
  • 一种超低硫低硅低钛灰口球铁用生铁冶炼方法
  • [发明专利]一种共掺杂的二氧化可见光催化剂的制备方法-CN201410835377.9在审
  • 郑昌戈;龙瑞雪;王亚钊 - 江南大学
  • 2014-12-24 - 2016-08-24 - B01J27/24
  • 本发明是一种共掺杂的二氧化可见光催化剂的制备方法。通过掺杂使纳米二氧化可吸收波长红移至可见光区,并且有效地抑制电子空穴结合。掺杂非金属元素也可以进一步促进吸收波长红移至可见光区。这种二氧化可见光催化剂的制备方法,其特征在于:以酸四丁酯为源,以尿素的水溶液为氮源,以九水硝酸源。搅拌混合源和、氮源得到混合溶液,混合溶液烘干后焙烧制成共掺杂的二氧化可见光催化剂。通过在实验条件下测定硫化氢的降解率,来确定所含掺杂的最佳比例。所用酸四丁酯为工业级,成本低廉。掺杂纳米氧化易于合成,且效率明显提高,易于工业生产。
  • 一种掺杂氧化可见光催化剂制备方法

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