专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]种空芯异型导电无氧铜板的生产工艺-CN201210329240.7有效
  • 魏宽坤;李双龙;薛永庆;刘生伟;周存元;曹向阳 - 白银有色集团股份有限公司
  • 2012-09-07 - 2012-12-19 - B21C37/02
  • 种空芯异型导电铜板的生产工艺,其工艺如下:上引连续无氧铜带坯—冷轧—退火—酸洗清刷—冷轧成型(冷轧)—矫直—检验—包装。本发明与现有技术相比,具有以下优点1)生产效率高,冷轧工艺是采用特殊异型孔型经冷轧出双排连续导电凸包,成型。2)产品外观形状规正,用冷轧成型的导电凸包及断面形状规正,尺寸稳定均匀,不存在传统工艺中因多次冲压成型造成的“竹节”状缺陷问题。3)短流程、低成本,采用上引连铸无氧铜带坯,直接冷轧为要求的条材,再经热处理后冷轧成型,省去了费用较大的加热和热轧开坯程序,优化了工艺,降低了生产成本。
  • 一种异型导电铜板生产工艺
  • [发明专利]种TP347HFG管材的制备方法-CN201711454962.4有效
  • 何玉东;石军;周茂华;王利伟;杨亚光 - 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
  • 2017-12-28 - 2020-05-08 - B21C37/06
  • 本发明提供了种TP347HFG管材的制备方法,包括以下步骤:a)将TP347HFG棒料进行热穿孔,得到荒管;b)将步骤a)得到的荒管进行冷轧,得到冷轧管;所述冷轧的变形量为20%~30%;c)将步骤b)得到的冷轧管进行高温固溶热处理,水冷后,得到均质化的冷轧管;d)将步骤c)得到的均质化的冷轧管进行二冷轧,得到二冷轧管;所述二冷轧的变形量为55%~65%;e)将步骤d)得到的二冷轧管进行固溶处理,酸洗后,得到TP347HFG管材。与现有技术相比,本发明采用冷轧+高温固溶+二冷轧的组合技术,改善碳氮化铌颗粒尺寸和分布,制备得到的产品具有优异的力学性能且无内部缺陷。
  • 一种tp347hfg管材制备方法
  • [发明专利]种细化镁合金板材晶粒的方法-CN201010549291.1无效
  • 陈兴品;林震霞;肖睿;孙灿;陈雪;尚都;刘庆 - 重庆大学
  • 2010-11-18 - 2011-03-16 - C22F1/06
  • 本发明涉及种镁合金板材晶粒细化的方法,具体涉及的是种通过循环“冷轧-退火”细化镁合金板材晶粒的制备方法,按照后面冷轧变形量大于前的变形量,后面的退火处理温度低于前的处理温度这样个规律,多次重复循环“冷轧变形和退火”,得到晶粒细化的镁合金板材;其中的镁合金板包括合金元素重量百分比含量在0.1%~10%,通过多次“冷轧变形及退火”,从而大幅的细化镁合金板的晶粒尺寸。本发明的方法,成本低,操作简单,可用于大规模生产,是种经济、有效的制备镁合金板材的方法;利用该方法制备镁合金板材具有成本低、强度高、塑性好等特点,可广泛应用在汽车、航空航天、通讯、建筑等各个领域。
  • 一种细化镁合金板材晶粒方法
  • [发明专利]活性染料冷轧对色成功染色方法-CN200710014981.5无效
  • 郭利;刘俊英;郭鹏 - 郭利
  • 2007-06-21 - 2008-12-24 - D06B23/10
  • 本发明提供了种活性染料冷轧对色成功染色方法,所述的染色方法包括建立单色样卡、制作小样、制作模拟现场小样及大样工序,制作小样工序采用的方法是,将活性染料均匀溶于水中得染料溶液,并将助剂溶与染料溶液得混合液,将混合液与碱剂溶液混合得染液,将布料放入染液中浸,然后用轧车轧;将浸、轧后的布料包保鲜膜并封口后,放入烘箱或恒温水浴箱内,烘60分钟;将烘后的布料水洗、皂煮、再水洗。这种活性染料冷轧对色成功染色方法,打小样时采用烘箱或恒温水浴和模拟现场环境法相结合,根据小样处方按1∶1确定大样处方,可实现对色成功,能耗低,染色质量高,染色废水排放量小,工序简单,所用的设备少
  • 活性染料冷轧一次成功染色方法
  • [发明专利]种铝合金钎焊散热片材的制备方法-CN201410724455.8在审
  • 毕祥玉 - 江苏财发铝业股份有限公司
  • 2014-11-26 - 2016-08-24 - C22C21/00
  • 本发明公开了种铝合金钎焊散热片材的制备方法,包括通过双辊型连续铸轧铸造熔融的液体铝合金,冷轧所得锭料板,在冷轧过程中进行两或更多次中间退火,所述中间退火中的最后中间退火是在330~420℃的温度下进行30分钟至4小时,并且最后中间退火之后的冷轧的压下率为10~40%,制备散热片材料,本发明所公开的制备方法可以制得抗张强度、导热性、抗自腐蚀性、抗散热片熔化性、抗核心裂缝性、抗散热片断裂性及波纹可成形性都比较好的散热材料
  • 一种铝合金钎焊散热片制备方法
  • [发明专利]用钎焊的铝合金散热片材料的制备方法-CN01804969.9有效
  • 川原晃;土公武宜 - 古河电气工业株式会社
  • 2001-11-30 - 2003-03-05 - C22C21/00
  • 用钎焊的铝合金散热片材料的制备方法,该方法包括以下步骤通过双辊连续铸轧铸造熔融铝合金以形成板状锭料,该铝合金含有规定量的Mn、Fe和Si,余量为Al和不可避免的杂质;及在规定的熔融金属温度、轧制压力负荷、浇铸速度和板状锭料厚度的条件下,冷轧该板状锭料以形成散热片材料,其中,在冷轧期间进行两或更多次中间退火,这些退火中的最后退火是在规定的温度下利用间歇式加热炉进行的,而且在最后中间退火之后设定冷轧的退火速度为规定的值
  • 钎焊铝合金散热片材料制备方法

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