[发明专利]一种建盏的烧制方法

摘要

本发明涉及工艺陶瓷的烧制方法，特别涉及一种建盏的烧制方法，其以黄泥、粘土、红土为坯料以常规方法制成坯，以窑灰和釉石配成釉，成坯经500℃素烧，施釉1-3mm后，置龙窑第三至五目的中柱以最高温度为止火温度SK8-10或高温电炉中1200-1330℃的全还原焰烧成；应用本方法烧制，成品率高，产品釉面青黑光亮，有大小不同的斑纹或纤细条达的毫纹，在阳光下闪烁着不同的干涉色或虹彩，具有较高的艺术感染力。

主权项

1、权利要求一种建盏的烧制方法，以用黄泥、粘土、红土为坯料，采用常规方法制成坯，以窑灰和釉石为釉原料配成釉，成坯经施釉，烧成；黄泥：粘性大，塑性差、颗粒细，以石英伊利石为主，在少量的粘土和长石；粘土：为冲积粘土、型性好、颗粒细、含游离石英较高、收缩比黄泥小；红土：粉红色瘠性粘土、稍带塑性、颗粒较均匀，含Fe2O3较低；窑灰：取自陶瓷砖瓦窑头或烧制成；釉石：颜色呈红紫色，该种釉石经日晒干后浸泡水中即化成乳浊状泥浆，无须加工粉碎，物相以石英为主，长石次之，有少量粘土和Fe2O3；建盏坯体干物质的主要化学成份(％)为：SiO262-69A2O321-25Fe2O35-8K2O2.27TiO21-1.6MgO0.1-0.5Na2O0.05-0.12建盏釉干物质的主要化学成份(％)为：SiO260-63Al2O318-19CaO58Fe2O35-8K2O2-4MgO1-3P2O51-1.41TiO20.5-0.9MnO0.5-0.8Na2O0.1其特征是：a制坯工艺控制坯的收缩解为：成型方法干燥收缩％烧成收缩％总收缩％可塑成型4.81519注浆成型6.515.120.6在制坯过程中，坯料过40-80目，细度控制200目筛余≤5.2％，注浆成型的加0.85％的水玻璃，塑性泥料含水率为26-28％，注浆泥料含水率为33-36％；b配釉、施釉工艺控制在釉料的配制过程中：窑灰经淘洗、搅拌、过180目筛、筛分沉淀弃水，搅拌成乳浊液；釉石经淘洗、过180目筛、残渣弃去，筛分沉淀后去水，搅拌成乳浊液；釉料用淘洗过的窑浆和釉石浆进行湿配，具体是将它们各自搅拌均匀，用建盏坯片浸沾20秒后取出，候其二者吃浆厚度一样时，按1∶2.5～3.5体积混合，搅拌均匀待用；施釉，采取坯体经500℃素烧后再施釉，釉浆比重应控制在1.8g/cm3，施釉的厚度以1-3mm为宜；C烧制：在龙窑中宜放置在三、四、五的中柱，用全还原焰烧成；热电偶安装在龙窑的第四的窑顶，插入深度为18cm，烧成最高温度为止火温度SK8-10，然后自然冷却；在高温电炉中：要求8-9小时升温到1200-1330℃，保温0.2-1小时，然后停炉自然冷却。