[发明专利]玻璃镀膜用高纯铬板/靶的制造方法无效
| 申请号： | 93111070.X | 申请日： | 1993-04-20 |
| 公开（公告）号： | CN1094094A | 公开（公告）日： | 1994-10-26 |
| 发明（设计）人： | 李铁君;沈玉成 | 申请（专利权）人： | 锦州铁合金冶金化工研究所 |
| 主分类号： | C22B34/32 | 分类号： | C22B34/32;C22B5/04;C03C17/09;C23C14/18 |
| 代理公司： | 锦州市专利事务所 | 代理人： | 王子平 |
| 地址： | 121005*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种玻璃镀膜用高纯铬板/靶的制造方法，解决了现有的制造方法，工序多，需使用昂贵设备，所制作的铬板/靶的成本高，由于制作工艺长，铬板/靶的纯度和密度达不到要求的问题；采用了高纯度的氧化铬、铝粒、氯酸钾充分混合，采用传统铝热法工艺冶炼制成一定规格尺寸的高纯铬锭；清理后，用刨床或车床加工铬锭外表面至准尺寸，然后用锯床加工成板坯，再用铣床和磨床加工至所要求的尺寸和光洁度。工序少，纯度高，成本低。 | ||
| 搜索关键词： | 玻璃 镀膜 高纯 制造 方法 | ||
【主权项】：
1、一种玻璃镀膜用高纯铬板/靶的制造方法，其特征在于用高纯度的氧化铬、铝粒、氯酸钾充分混合后，采用传统铝热法工艺冶炼制成一定规格尺寸的高纯铬锭，铬锭在炉内自然冷却48小时。或将冶炼炉移入真空室在惰性气氛中冷却48小时；清除附在其表面上的渣子，用锯床或车床加工，加工深度≥10mm，然后用锯床加工成板坯，经铣床和磨床加工至所要求的尺寸和光洁度；其纯度铬99.5%以上的玻璃膜用高纯铬板/靶；
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- 唐翔 - 唐翔
- 2020-07-02 - 2022-01-04 - C22B34/32
- 一种高纯金属铬的制造工艺，其特征：采用新工艺，从多种含铬物质中，液相法提取高纯铬物质，得到99.99％高纯铬生产所需高纯原料三氧化二铬及三价铬物质，再通过电解法、还原法、置换法制取99.99％高纯金属铬。本发明制取的产品纯度高，质量好，市场需求大，节能环保，经济效益好，前景广阔。
- 一种含铬物料液相氧化提铬的方法-202111116690.3
- 刘宏辉;蔡再华;李双;程西川;张红玲;叶文进;高增礼;陈小红;王明华;段静;徐红彬;郭小峰 - 湖北振华化学股份有限公司;中国科学院过程工程研究所
- 2021-09-23 - 2021-12-24 - C22B34/32
- 本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法，所述方法包括以下步骤：将含铬物料、苛性碱溶液和含钙化合物混合后加热，并通入氧化性气体，反应后得到混合浆料；将混合浆料进行固液分离，得到含铬碱液和反应尾渣。本发明所述方法在含铬物料提铬过程中添加含钙化合物，可与硅、铝等杂质的阴离子生成相应的沉淀，从源头将硅、铝杂质固定于尾渣中，降低浸出液中硅、铝杂质的含量，减轻除杂工序的负荷；含钙化合物可促进铬铁尖晶石的分解，保证铬具有较高的浸出率；含钙化合物可改善置换浸出渣中碱的反应动力学条件，降低浸出渣中的碱含量，并减少碱的耗量；所述方法操作简单，效果显著，可有效降低成本，具有较好的经济效益。
- 一种从碱性含钒铬溶液中萃取分离铬的方法-201810660661.5
- 王少娜;冯曼;杜浩;刘彪;王欣然;郑诗礼 - 中国科学院过程工程研究所
- 2018-06-25 - 2021-09-17 - C22B34/32
- 本发明提供了一种从碱性含钒铬溶液中萃取分离铬的方法，所述方法包括以下步骤：将含有离子液体萃取剂的有机溶液与碱性含钒铬溶液混合进行萃取，得到上下两层液体共存的体系，上层为含铬有机相，下层为含钒水相；将得到的含铬有机相与反萃剂溶液混合进行反萃处理，得到下层含铬水相和上层有机相，所述上层有机相返回循环使用。本发明所述方法可实现强碱性含钒铬溶液中铬的高效萃取以及钒的零萃取，钒铬分离效果显著，无第三相生成，铬的萃取率接近100％，铬的反萃率可达到100％；所述方法工艺流程简短，操作方便，萃取剂可循环使用，成本低廉。
- 一种以铝铬渣为主料在真空烧结炉中真空脱碳生产金属铬的工艺-202010392523.0
- 高红军;赵鹏达;冯继刚;陈位移;曹杨;田刚 - 锦州集信高温材料有限公司
- 2020-05-11 - 2021-09-14 - C22B34/32
- 一种以铝铬渣为主料在真空烧结炉中真空脱碳生产金属铬的工艺，将铝铬渣和碳质原料混合，置于三相电弧炉熔炼后，自然冷却，分离出下层碳化铬；将碳化铬研磨后，再与氧化铬、防爆纤维、碳质原料、甲基纤维素、水混合均匀，压制成圆柱状混合料棒，置于真空烧结炉中，在25℃～70℃保温2～3小时并使真空度降至10
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