[发明专利]附属在压力机上的辊锻装置无效
| 申请号： | 91105161.9 | 申请日： | 1991-07-25 |
| 公开（公告）号： | CN1025986C | 公开（公告）日： | 1994-09-28 |
| 发明（设计）人： | 于汶溥 | 申请（专利权）人： | 于汶溥 |
| 主分类号： | B21H8/00 | 分类号： | B21H8/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 116011 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明提出了一种极简单实用的辊锻法，可解决压机模锻中拨长工序难的问题，据此设计出四连杆辊锻机，可大大简化现有双支承辊锻机。主要技术特征是由一对非圆形锻辊和两对交叉连杆组成，锻辊和连杆通过轴和偏心套铰接，仅在锻辊一侧施以往复力即可通过两扇形模实现辊锻。可完成各种辊锻工艺及轴类件的拨长和小批量钢锭的开坯。 | ||
| 搜索关键词： | 附属 压力机 装置 | ||
【主权项】：
1.一种附属在压力机上的辊锻装置，其特征是由一对扇形辊锻模固定在一对转速相同转向相反的锻辊上，两个非圆形锻辊(1)(6)由两对交叉连杆(2)(5)通过八个轴(7)铰接而成，如扇形辊锻模半径为R，连杆计算长度L＝(1.5～1.7)R，锻辊计算长度K＝(1.03～1.06)R，则扇形辊锻模能在75°以内得到精度满足要求的锻件，并仅在一侧施往复力即可完成辊锻。
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- 2014-03-20 - 2014-06-25 - B21H8/00
- 本发明提供了一种楔横轧反楔增加空心轴过渡轴肩壁厚的方法，技术方案为圆形空心坯料加热到轧制温度，通过轴向推料装置将其送入两个具有反楔和正楔组合的模具之间。轧件在模具的作用下轧制成形，每圈完成一个空心零件的生产。反楔和正楔组合的模具，其中反楔部分用于实现过渡轴肩壁厚的增加，要求反楔的另一侧轴向无展宽；正楔部分实现空心零件其余台阶的成形。本发明的技术方案获得的轧件轴肩位置的壁厚能在不增加轧件整体厚度的前提下,局部增厚,满足使用要求，并且生产效率高、材料利用率高、机加工余量小、废品率低、生产环境好。
- 一种退料导向机构-201320246801.7
- 陈门军;钱劲余 - 宜兴市劲立机械有限公司
- 2013-05-09 - 2013-10-16 - B21H8/00
- 本实用新型公开了一种退料导向机构，包括固定座、退料块及挡料块，所述退料块具有凸出的退料杆，挡料块则具有斜边的杆；挡料块连接在退料块上，与退料块上的退料杆交错排列；两组组合的退料块、挡料块对应交错安装在固定座上，形成若干个方槽。本实用新型安装在设备适当位置，安装好后，退料块上的退料杆伸入设备的辊子凹槽中，利用退料块将切割好的物料顶出，之后在退料块与挡料块形成的方槽的导向作用下竖直落下，进入下一个工序。
- 用于制造网状金属垫的方法以及用于执行该方法的设备-201180043401.X
- K-H.施塔尔 - 哈坎诺卡有限责任公司
- 2011-07-20 - 2013-07-17 - B21H8/00
- 本发明涉及用于由金属带材料制造网状金属垫的方法，为此，首先通过刻槽辊给带材料配备彼此平行运行的刻槽（2）用于形成金属芯线（1）。刻槽（2）在此取决于原料地被实施得如此深，使得尽可能不构造剪断切口。刻槽（2）以至少一种方式由未被刻槽的区域这样地被中断，使得它们稍后形成网络节点（4），其中这些未被刻槽的区域在各自刻槽（2）中的互相间距确定稍后的可能的网孔宽度。网络节点（4）在分别相邻的刻槽（2）中被错开大约一半的网络节点间距。然后，这样成形的带经受挤压过程，在挤压过程中连接到刻槽基础上的、还将金属芯线（1）相互连接的接片（3）这样地遭受围绕其纵轴的多重弯曲变形，使得通过疲劳断裂形成断口。这些断口导致在接片（3）的区域中金属芯线（1）的完全分离，而在网络节点（4）处不形成断口。最后带材料遭受作用在其两个边缘侧的金属芯线（1）上的横向拉力，由此实现芯线带（5）向网状结构的扩展的变形。本发明还涉及用于执行该方法的设备，以及这样制造的金属垫。
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