[发明专利]一种制取液体硫酸铝的方法无效

专利信息
申请号: 90105180.2 申请日: 1990-07-20
公开(公告)号: CN1058197A 公开(公告)日: 1992-01-29
发明(设计)人: 王志仁;王苹;王振宇;荣捷 申请(专利权)人: 沈阳化工综合利用研究所
主分类号: C01F7/74 分类号: C01F7/74
代理公司: 沈阳市专利事务所 代理人: 扬士铨
地址: 110011 辽宁省沈*** 国省代码: 辽宁;21
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 一种制取液体硫酸铝的方法,它是以由无水三氯化铝为催化剂进行有机合成反应所产生的废弃物——含铝离子的硫酸、盐酸混合溶液为主要原料,在缔合剂烷基叔胺的参与作用下,经缔合,中和,洗涤,解缔等工艺,制取液体硫酸铝,并副产氯化铵。其产品可以广泛适用于造纸,印染等行业,副产品氯化铵可以作为农业肥料使用。
搜索关键词: 一种 制取 液体 硫酸铝 方法
【主权项】:
1、一种制取液体硫酸铝的方法,其特征在于以含有铝离子的硫酸、盐酸混合溶液为主要原料,采用烷基叔胺做缔合剂,首先使烷基叔胺与一部分含铝离子的硫酸、盐酸混合溶液进行缔合反应,有机相生成烷基叔胺盐酸盐,水相中铝离子受水解作用生成碱式硫酸铝沉淀,然后将过滤得到的碱式硫酸铝与另一部分含有铝离子的硫酸、盐酸盐混合溶液中和,制得液体硫酸铝,有机相烷基叔胺盐酸盐,经过水洗涤后,与氨或含有氨的水或氯化铵溶液进行解缔反应,水相中生成氯化铵,烷基叔胺得到再生,循环使用。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于沈阳化工综合利用研究所,未经沈阳化工综合利用研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/90105180.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种高纯液体硫酸铝及其制备方法-202311119985.5
  • 李晨光;田南;王方;范磊;乌洪涛;樊久铭;苏梦琪 - 山东齐鲁华信实业股份有限公司
  • 2023-09-01 - 2023-10-03 - C01F7/743
  • 本申请涉及硫酸铝制备技术领域,具体公开了一种高纯液体硫酸铝及其制备方法。步骤如下:S1:将铝土矿研磨至200‑300目,然后进行磁选除铁选铁,得到铝土矿粉;S2:将铝土矿粉与活化剂混合,再次研磨20‑30min,研磨过程中匀速滴加一定量的去离子水,研磨过程保持温度为230‑250℃,得活化铝土矿粉;S3:将活化铝土矿粉、浓硫酸加入酸浸釜中,加热至200‑220℃,进行酸溶解和置换反应,2‑4h后,冷却至室温,过滤分离,得到滤液;S4:加入络合剂至滤液中,搅拌25‑45min,然后离心分离,留其上清液,沉淀用蒸馏水洗涤5次,将上清液与洗涤后得到的洗涤液合并,得到硫酸铝溶液;S5:将硫酸铝溶液蒸发浓缩即可。本申请制得的高纯液体硫酸铝纯度高、铁及水中不溶物含量少,pH在2.0‑4.0之间。
  • 乙膦铝离心母液中硫酸铝的回用方法及装置-202310697741.9
  • 张正虎;陆政松;齐凯言;宋媛媛;张建;刘宗健 - 山东大成生物化工有限公司
  • 2023-06-13 - 2023-09-15 - C01F7/74
  • 本发明属于废液回收利用技术领域,具体涉及乙膦铝离心母液中硫酸铝的回用方法及装置。所述乙膦铝离心母液中硫酸铝的回用方法,包括以下步骤:先在乙膦铝离心母液中加入氨水,保持pH值为8‑12,进行反应,过滤,得到氢氧化铝固体,再在氢氧化铝固体中加入水和浓硫酸,保持pH值为1‑4,进行反应,得到硫酸铝溶液,作为乙膦铝生产原料使用。本发明将乙膦铝生产过程中产生的乙膦铝离心母液通过处理制得硫酸铝溶液,作为生产乙膦铝产品的原料循环利用,降低乙膦铝生产成本。
  • 利用含铝酸性废水制备聚合硫酸铝絮凝剂的方法及装置-202211537186.5
  • 吴文明;马林;张治杰;李海洋;丁保强;李淑艳;慕海;赵焕然 - 中新联科环境科技(安徽)有限公司
  • 2022-12-01 - 2023-05-30 - C01F7/741
  • 本发明涉及废水处理技术领域,具体的公开了利用含铝酸性废水制备聚合硫酸铝絮凝剂的方法及装置,将该含铝酸性废水至于蒸馏设备中常温常压下蒸馏,用于去除废水中低沸点有机物,将浓缩后的含铝酸性废水置于温度可控,带有搅拌的反应器中,称取预设量的碱化剂加预设量的水溶解搅拌形成碱化剂溶液,将该碱化剂溶液逐滴加入到反应器中,保持恒温搅拌进行聚合反应,反应结束后,保持反应时的温度,停止搅拌进行熟化,熟化完成后过滤即可得到聚合硫酸铝絮凝剂。该发明中,经本方法对该种废水经过处理后,得到的聚合硫酸铝絮凝剂对一些工业废水都有不错的絮凝处理效果,实现了收益的最大化,具有一定的商业价值。
  • 一种无铁高纯硫酸铝的生产工艺-202210392196.8
  • 何青峰;欧阳承文 - 衡阳市建衡实业有限公司
  • 2022-04-14 - 2023-04-14 - C01F7/74
  • 本发明公开了一种无铁高纯硫酸铝的生产工艺,涉及絮凝剂生产技术领域。无铁高纯硫酸铝的生产工艺包括以下步骤:(1)将粉煤灰研磨活化处理;(2)将粉煤灰颗粒酸浸,过滤分离,得到滤饼;(3)将滤饼高温焙烧、加水搅拌水解,得到混合液;(4)将混合液蒸发结晶,得到晶体;(5)将晶体吸附、结晶,得到无铁高纯硫酸铝。本发明公开的硫酸铝生产工艺得到的硫酸铝中铁含量低、氧化铝含量高。
  • 一种硫酸铝铵粗液高效除杂制备高纯硫酸铝铵晶体的方法-202211649349.9
  • 陈朝轶;王干干;李军旗;林鑫;兰苑培;王林珠;杨凡;张伟;权变利 - 贵州大学
  • 2022-12-21 - 2023-04-04 - C01F7/748
  • 本发明涉及高纯硫酸铝铵制备领域,具体涉及一种硫酸铝铵粗液高效除杂制备高纯硫酸铝铵晶体的方法。以从赤泥、粉煤灰和棕刚玉除尘灰等含铝固废提取的硫酸铝铵粗液为原料,添加磺基水杨酸或柠檬酸铵和羟基乙酸为螯合剂,通过与溶液中Fe3+、Ti4+等杂质结合,形成在水溶液中稳定的显电负性的大分子基团,以避免在硫酸铝铵结晶过程中析出,从而实现高效除杂制备高纯硫酸铝铵的目的。本方法可大大减少高纯硫酸铝铵提纯过程中的结晶次数和结晶时间,硫酸铝铵粗液一次结晶纯度可达99.9%以上,二次结晶纯度可达99.999%以上。结晶时间从传统方法的12~24小时,缩短至1~6小时,大大提高了高纯硫酸铝铵的提取效率。
  • 一种废FCC催化剂酸解活化的方法-202011160875.X
  • 丁德才;陈金发;何文博;侯汝龙 - 斯瑞尔环境科技股份有限公司
  • 2020-10-27 - 2023-03-31 - C01F7/743
  • 本发明属于固体废物综合利用领域,具体涉及到一种废FCC催化剂酸解活化的方法,包括以下步骤:取FCC废催化剂,按照固液比1:1.5‑4加入40%‑95%的硫酸溶液,在115°C‑160°C加热搅拌回流0.5‑8h,反应结束后加入去离子水,过滤分离为第一滤液和第一滤渣;将第一滤渣溶于碱液后过滤,获得水玻璃和第二滤渣。本发明提供的酸解活化工艺无高温煅烧,无需压力容器,提取了有价元素的同时,活化了绝大部分元素,并分离了催化剂中的积碳,获得的铝盐和水玻璃可以用于制备分子筛、聚铝、白炭黑等。
  • 一种利用废催化剂制备硫酸铝的方法-202011092185.5
  • 祝汉国;仉杰;廉政;张新功 - 青岛惠城环保科技集团股份有限公司
  • 2020-10-13 - 2022-11-22 - C01F7/74
  • 本发明提供一种利用废催化剂制备硫酸铝的方法,属于废弃能源的回收再利用技术领域,包括:将马弗炉预热到420‑480℃,加入废催化剂、助剂,加热50‑80min,得到脱碳原料,所述助剂包括十二烷基苯磺酸钠和十八酸钠;用硫酸溶解脱碳原料,并采用热酸球磨工艺强化浸出,得到浸出液和不溶渣;采用蒸发‑结晶法回收所得浸出液中的硫酸铝,得到固体硫酸铝产品。本发明提供的一种利用废催化剂制备硫酸铝的方法具有产品质量好、收率高,成本较低、绿色环保、操作简单、资源化利用率高的优点。
  • 一种从含锂钠钾铝硫酸盐溶液中选择性萃取回收铝的方法-202111022742.0
  • 杨声海;李帅;赖延清;陈永明;金胜明;田忠良;莫才宣 - 中南大学
  • 2021-09-01 - 2022-08-19 - C01F7/74
  • 本发明属于离子提取技术领域,本发明提供了一种从含锂钠钾铝硫酸盐溶液中选择性萃取回收铝的方法,包含如下步骤:将锂钠钾铝硫酸盐溶液和萃取有机相混合,经过萃取、分层,得到负载有机相和锂钠钾硫酸盐溶液;将负载有机相和反萃液混合,经过反萃、分层,得到有机相和硫酸铝溶液;将硫酸铝溶液顺次经过蒸发、浓缩、冷却结晶,得到Al2(SO4)3·18H2O。本发明的方法能够在较广的pH值范围内实现铝离子和锂、钠、钾离子的高效选择性分离,对铝离子具有很高的萃取率和反萃率,得到高纯Al2(SO4)3·18H2O;本发明的萃取有机相易于反萃再生,萃取剂无需皂化处理,具有较高的经济效益和环境效益。
  • 一种无铁硫酸铝的生产方法-202210603584.6
  • 陈志然;王艺锦 - 广东碧之江环保能源股份有限公司
  • 2022-05-30 - 2022-07-29 - C01F7/74
  • 本发明公开了一种无铁硫酸铝的生产方法,涉及化工生产领域,包括如下步骤:步骤一:将废硫酸加入至带有搅拌桨的反应釜内,然后对废硫酸进行搅拌;步骤二:向正在搅拌的废硫酸中加入含铝污泥,然后将反应釜内加热一段时间后停止加热,使之继续反应一段时间,得到混合物A;步骤三:向反应釜内加入废铝箔,废铝箔与混合物A反应一段时间后过滤得到无铁硫酸铝,本发明中用的废硫酸为铝材表面酸洗、硫酸阳极,或铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀产生的废酸的一种或多种,用到的废铝箔为铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀或化成过程过程中产生的废品,本发明是为了利用工业生产废弃物、推广绿色生产工艺,关键是利用工业废弃物原料,实现了变废为宝。
  • 一种通过清水除尘脱硫及烟气中气固污染物综合回收利用工艺-202011645586.9
  • 崔怀奇 - 崔怀奇
  • 2020-12-30 - 2022-07-01 - C01F7/743
  • 一种通过清水除尘脱硫及烟气中气固污染物综合回收利用工艺,在吸收转化装置内将清水分段分层雾化与烟气对流接触,水雾将烟气中的二氧化硫吸收转化成稀硫酸,同时溶解烟尘,将烟尘中的三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙转化生成硫酸铝、硫酸铁、硫酸钙,再通过比重差异分离法分选各种规格的二氧化硅,进一步通过聚合反应使硫酸铝、硫酸铁变成聚合硫酸铝、聚合硫酸铁,并将硫酸钙溶入其中。通过上述步骤,利用原有的脱硫装置,采用原有的运行流程,将清水作为脱硫、除尘介质,在完成烟气中二氧化硫、烟尘高效率脱除的同时实现气态污染物和固态污染物的一体化治理和资源化利用,使燃煤烟气治理变为创利产业。
  • 一种连续化生产十八水合硫酸铝的装置及工艺-201910954452.6
  • 李琰君;杨阿三;屠美玲;贾继宁 - 浙江工业大学
  • 2019-10-09 - 2022-06-03 - C01F7/74
  • 本发明公开了一种连续化生产十八水合硫酸铝的装置及工艺,本发明的装置包括内部盛有稀相废硫酸的第一储罐、内部盛有浓相硫酸的第二储罐、连续釜式反应器、梯度结晶器、固液分离器;第一储罐和第二储罐分别通过输送泵与连续釜式反应器由管路连接,连续釜式反应器通过螺旋进料机与储料仓相通接,储料仓内添加有氢氧化铝。连续釜式反应器的出液口通过梯度结晶器与固液分离器由管路连接,反应液在梯度结晶器内结晶出十八水合硫酸铝反应产物后,送入到固液分离器内分离得到十八水合硫酸铝晶体和母液,母液可作为稀相废硫酸重新利用。本发明生产十八水合硫酸铝的过程中对硫酸的质量要求不高,可将废硫酸资源化利用,并降低废硫酸的处理成本。
  • 一种从含铝的酸处理液制备硫酸铝的方法-201911366979.3
  • 赵利军;李文华;郭屹;陈爱国;靳凡 - 国家能源投资集团有限责任公司;北京低碳清洁能源研究院
  • 2019-12-26 - 2022-05-27 - C01F7/743
  • 本发明提供一种从含铝的酸处理液制备硫酸铝的方法,该方法包括:(1)对含铝的酸处理液进行凝胶化,过滤分离得到凝胶和凝胶滤液;(2)在凝胶滤液中加入浓硫酸,一次盐析结晶得到粗硫酸铝;(3)将粗硫酸铝加水溶解,过滤得到硫酸钙和除钙滤液;(4)在除钙滤液中加浓硫酸,二次盐析结晶得到高纯硫酸铝;(5)将二次盐析结晶滤液蒸发提浓,得到高纯硫酸钠沉淀。本发明针对矿物的酸处理废液,尤其是煤炭酸碱除灰法的酸处理废液,开发了一种综合处理和资源化利用方法。采用该技术,可以有效提取氧化铝和制备硫酸铝,满足市场需要。具有非常好的工业应用价值。
  • 一种粉煤灰料浆脱硫及烟气污染物综合回收利用工艺-202011324361.3
  • 崔怀奇 - 崔怀奇
  • 2020-11-13 - 2022-05-13 - C01F7/74
  • 一种粉煤灰料浆脱硫及烟气污染物综合回收利用工艺,通过水溶法稀释粉煤灰成脱硫料浆,在原湿法脱硫装置内通过气液对流转化法、固液吸收转化法吸收烟气中的二氧化硫并与料浆中的三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙转化生成硫酸铝、硫酸铁、硫酸钙,通过比重差异分离法分选各种规格的二氧化硅,通过聚合反应使硫酸铝、硫酸铁变成聚合硫酸铝、聚合硫酸铁,并将硫酸钙溶入其中,通过上述步骤,利用原有的脱硫装置,采用原有的运行流程完成烟气中二氧化硫的高效率脱除,在实现气态污染物治理的同时将固态污染物资源化利用,在达到以废治废目的的同时创造出巨大的再生价值,使燃煤烟气治理变为创利产业。
  • 一种氨基磺酸生产废酸综合利用方法-201910048906.3
  • 王开宝 - 衡阳市建衡实业有限公司
  • 2019-01-18 - 2022-03-11 - C01F7/741
  • 一种氨基磺酸生产废酸综合利用方法,包括以下步骤:将含铝物料与氨基磺酸生产废酸混合均匀,然后泵入反应釜,加热至90‑150℃引发反应,反应时压强控制为0‑0.4MPa,反应完成后,加水将反应所得反应液中氧化铝的含量稀释至8.1‑8.3wt%,然后过滤得到硫酸铝和铵明矾的混合溶液,泵入结晶器,冷却结晶后进行固液分离,所得固体经过干燥后得到产品铵明矾,所得液体为硫酸铝溶液;其中,含铝物料为铝土矿或氢氧化铝,当含铝物料选用铝土矿时,铝土矿和氨基磺酸生产废酸的质量比为1:1.44‑2.88,当含铝物料选用氢氧化铝时,氢氧化铝和氨基磺酸生产废酸的质量比为1:3.07‑3.69。该方法可回收得到大量的铵明矾和硫酸铝,具有回收率高、成本低廉、步骤简单的优点。
  • 一种副产蒸汽的硫酸铝连续化生产工艺及装置-202111443940.4
  • 项文雨;刘玉金;祁江山;尹天乐;陈妍希;刘春江 - 天津大学
  • 2021-11-30 - 2022-03-01 - C01F7/74
  • 本发明涉及一种副产蒸汽的硫酸铝连续化生产工艺及装置。氢氧化铝与水连续进料并充分混合,形成氢氧化铝悬浊液;浓硫酸通过多点进料的方式与氢氧化铝悬浊液发生中和反应;中和反应产物携带了浓酸稀释和中和反应所释放的大量热量,产物部分汽化生产低压蒸汽,蒸汽经水洗除去酸性组分后被采出;蒸发初浓缩后的物料随后进行固液分离;硫酸铝溶液进入后续干燥工段,浓缩后的氢氧化铝悬浊液循环与新鲜的原料水和氢氧化铝混合。本发明利用酸碱中和及浓酸稀释放热副产低压蒸汽,吨产品副产蒸汽的年产量达60~200kg。充分利用能量,提高生产流程经济效益;采用连续化生产方式代替间歇生产,提高生产效率,易于实现自动化控制,产品质量的稳定性好。
  • 一种锅炉含硫烟气和飞灰综合利用的系统-202120578207.2
  • 马晓珑;张寅;胡杨;张瑞祥;王苏东;刘峰 - 西安热工研究院有限公司
  • 2021-03-22 - 2022-02-18 - C01F7/74
  • 一种锅炉含硫烟气和飞灰综合利用的系统,锅炉烟道出口接至本生反应装置,本生反应装置接供水装置、反应器排气装置、硫酸收集装置的入口、碘化氢分解装置,碘化氢分解装置接碘回收装置、氢气收集装置、本生反应装置的第四入口,碘回收装置接碘供应装置,碘回收装置出口接在本生反应装置;硫酸收集装置接硫酸铝制备装置,硫酸铝制备装置接锅炉飞灰系统的出口,接硫酸铝处理装置入口,硫酸铝处理装置出口接硫酸铝储存装置、二氧化硅处理与存储装置的入口;本实用新型基于上述系统,利用制氢过程中产生的硫酸吸收飞灰中的三氧化二硫,同时可以产生纯度较高的二氧化硅,形成附加值较高的硫酸铝和二氧化硅,将废弃的物质资源化利用。
  • 利用废催化剂制备高纯硫酸铝联产聚硅硫酸铁铝的方法-201911075905.4
  • 王文泽;梁之举;王居亮 - 山东聚杰环保科技有限公司
  • 2019-11-06 - 2021-09-17 - C01F7/74
  • 本发明属于固体危险废物综合利用和絮凝剂生产技术领域,具体的涉及一种利用废催化剂制备高纯硫酸铝联产聚硅硫酸铁铝的方法。将氢氧化钠与FCC废催化剂进行升温加压反应,过滤制得铝硅酸盐;将铝硅酸盐真空浓缩;向铝硅酸盐中投加氢氧化铝晶种和结晶助剂,降温压滤得到固体氢氧化铝和脱铝母液;所得固体氢氧化铝与硫酸制备液体硫酸铝;中和液体硫酸铝并真空浓缩,冷却结晶得到硫酸铝;向脱铝母液中滴加硫酸铁溶液和硫酸,调节反应体系pH为0.8~1.7,熟化得到液体聚硅硫酸铁铝。本发明联产聚硅硫酸铁铝除进一步减少生产成本外,还减少废渣和废水的量,是一种成本低、Al2O3溶出率高、所得产品纯度高,对环境污染小的生产技术。
  • 一种用高浓度SO2提取高铝煤矸石中氧化铝的方法-202110566025.8
  • 张云虎;夏举佩 - 昆明理工大学
  • 2021-05-24 - 2021-09-03 - C01F7/74
  • 本发明涉及一种用高浓度SO2提取高铝煤矸石中氧化铝的方法,属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明将机械活化、热活化的高铝煤矸石通过粉碎、热活化、配浆、与氧化硫气体反应、过滤、洗涤的工艺步骤制得硫酸铝和煤矸石提铝残渣,硫酸铝溶液可直接作产品销售或进行后续加工生产为聚合硫酸铝或脱水后通过低温碳热还原反应、碱溶、种分生产氢氧化铝或进一步煅烧得氧化铝。本发明的工艺步骤简洁、易于操作、投资少易于大规模生产。
  • 利用回收废物生产硫酸铝的方法-201911375977.0
  • 叶高浓 - 叶高浓
  • 2019-12-27 - 2021-06-29 - C01F7/74
  • 本发明公开了一种利用回收废物生产硫酸铝的方法,其包括下列步骤:a).配料反应:在反应槽内混合含铝污泥与含铝废液,并输入150~250℃的蒸气,反应形成氢氧化铝;b).第一阶段反应:在反应槽内混合含硫酸废液,反应温度控制在70‑90℃,让氢氧化铝与硫酸反应形成硫酸铝;c).第二阶段反应:在反应槽内混合含硫酸废液,反应温度控制在90‑120℃,让氢氧化铝与硫酸反应形成硫酸铝,反应完成后比重在1.27‑1.32;以及d).过滤:进行固液分离,分离出硫酸铝溶液与污泥;藉此,用以提供一种回收废物制造硫酸铝的方法,而具有处理废物且资源回收再利用的功效。
  • 一种聚合硫酸铝溶液的制备方法和无碱液体速凝剂-202110186559.8
  • 杨春明;任俊;陈庆蓉 - 湖南师范大学
  • 2021-02-18 - 2021-06-22 - C01F7/74
  • 本发明公开了一种聚合硫酸铝溶液的制备方法,包括:在硫酸铝溶液中加入固体碱化剂(不含碱金属的固体碱化剂),当固体碱化剂加完后继续反应完全,降温,出料,得到聚合硫酸铝溶液。本发明还公开了一种无碱液体速凝剂,采用该制备方法制备获得的聚合硫酸铝溶液作为主促凝剂。本发明使用不含碱金属的固体碱化剂替代传统的含有碱金属离子的强碱及其盐类(如NaOH、KOH、Na2CO3、NaHCO3、NaAlO2),也不使用在硫酸盐体系中容易产生沉淀的Ca(OH)2等碱化剂,实现了产品碱化度可控,不会产生影响混凝土后期强度的杂质离子,也不会产生沉淀物及废渣,缩短了制备工艺,降低成本,并且制备工艺环保。
  • 一种锅炉含硫烟气和飞灰综合利用的系统和方法-202110304077.8
  • 马晓珑;张寅;胡杨;张瑞祥;王苏东;刘峰 - 西安热工研究院有限公司
  • 2021-03-22 - 2021-05-18 - C01F7/74
  • 一种锅炉含硫烟气和飞灰综合利用的系统和方法,锅炉烟道出口接至本生反应装置,本生反应装置接供水装置、反应器排气装置、硫酸收集装置的入口、碘化氢分解装置,碘化氢分解装置接碘回收装置、氢气收集装置、本生反应装置的第四入口,碘回收装置接碘供应装置,碘回收装置出口接在本生反应装置;硫酸收集装置接硫酸铝制备装置,硫酸铝制备装置接锅炉飞灰系统的出口,接硫酸铝处理装置入口,硫酸铝处理装置出口接硫酸铝储存装置、二氧化硅处理与存储装置的入口;本发明基于上述系统,利用制氢过程中产生的硫酸吸收飞灰中的三氧化二硫,同时可以产生纯度较高的二氧化硅,形成附加值较高的硫酸铝和二氧化硅,将废弃的物质资源化利用。
  • 一种高效的硫酸铝生产装置-202020831828.2
  • 卢正洪;张越峰;梁艳峰 - 太仓市业洪净水新材料有限公司
  • 2020-05-19 - 2021-04-30 - C01F7/74
  • 本实用新型公开了一种高效的硫酸铝生产装置,结构简单,经济价值高,在使用操作上也相当的简单,同时,能够提高硫酸铝的生产速度,将铝石料和硫酸放入混料部进行混料,在将混料放入反应部进行反应,当反应完成后,在将反应液放入干燥部进行干燥固化处理,就可以得到成品硫酸铝,同时在反应部进行反应时,混料部可以注入新的原料进行混料,提高的整个生产的连续性,大大的加快了硫酸铝的整体的生产速度。
  • 一种电池级硫酸铝的智能化生产系统-202022162847.3
  • 司东峰;司思 - 淄博市博山双赢化工有限公司
  • 2020-09-28 - 2021-04-06 - C01F7/74
  • 本实用新型公开了一种电池级硫酸铝的智能化生产系统,该生产系统,包括依次相连的混料单元、反应单元、结晶单元、粉粹单元和干燥单元,其中所述粉碎单元还与所述反应单元连接以实现反应原料的预破碎;所述反应单元还连接尾气冷凝回收单元,所述尾气冷凝回收单元分别与尾气处理单元和所述反应单元相连;所述混料单元、所述反应单元、所述结晶单元、所述粉粹单元、所述干燥单元、所述尾气冷凝回收单元和所述尾气处理单元均通讯连接于PLC控制模块并由所述PLC控制模块控制。采用该智能化生产系统制备电池级硫酸铝,生产周期至少降低一半以上,最终获得的电池级硫酸铝纯度高达99.9%,铁含量低于50ppm。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top