[发明专利]一种全液压开口式四立柱二十辊轧机辊缝检测方法及装置在审
| 申请号： | 202310406328.2 | 申请日： | 2023-04-17 |
| 公开（公告）号： | CN116371944A | 公开（公告）日： | 2023-07-04 |
| 发明（设计）人： | 杨基明;线薇 | 申请（专利权）人： | 西安艾蒙希科技有限公司 |
| 主分类号： | B21B38/10 | 分类号： | B21B38/10 |
| 代理公司： | 北京卓胜佰达知识产权代理有限公司 16026 | 代理人： | 杨洋 |
| 地址： | 710065 陕西省西安市雁塔区*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种全液压开口式四立柱二十辊轧机辊缝检测方法及装置，包括：上下机架、压下油缸和传感设备；上机架与下机架从上到下依次设置，且上机架和下机架的四个角设置有轧机定位立柱，压下油缸位于上机架上表面，传感设备底部位于下机架侧面上端；通过控制压下油缸对上机架进行驱动，使上机架进行垂直往复运动，进而带动传感设备中的传感器检测杆和磁环进行磁感反应，得到实时磁感反应数据，将实时磁感反应数据传送到电子接收器中进行处理，得到位置反馈数据，基于位置反馈数据对压下油缸进行控制，实现辊缝间距的检测。本发明所述技术方案具有位置数据响应快等优势，在更换维护时更加快捷、便利。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 液压 开口 立柱 二十辊 轧机 检测 方法 装置 | ||
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- 本实用新型涉及一种电池极片辊压厚度闭环结构及控制系统，该厚度闭环结构包括上轧辊和下轧辊，在上轧辊和下轧辊之间设有辊缝检测装置，在上轧辊和下轧辊的一端均设有驱动上轧辊和下轧辊转动的驱动部，在上轧辊和下轧辊的任一端分别设置有与上轧辊和下轧辊同角速度转动的辊缝检测校正装置，辊缝检测校正装置与辊缝检测装置通过控制系统连接以对辊缝检测装置的辊缝测量值进行实时补偿。本实用新型通过设置的辊缝检测校正装置对辊缝检测装置测量的辊缝测量值进行实时补偿，更精准的反馈实际辊缝值，使得辊缝检测装置的精度提高到微米级别，辊缝检测装置应用于厚度闭环控制系统中，可提高极片厚度的控制精度，保证极片的厚度均匀性。
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- 杨达;刘顺东;潘彪;孟志铎;肖胜亮;吴迪;王英杰;张文宝;王瑞丰;郭颖;王昕 - 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
- 2022-03-18 - 2022-07-29 - B21B38/10
- 本发明公开了一种连铸连轧产线精轧的控制方法，在当前扫描周期采集当前AGC磁尺状态；根据所述当前AGC磁尺状态和前一AGC磁尺状态，检测所述AGC磁尺是否处于故障状态，其中，所述前一AGC磁尺状态为在所述当前扫描周期的前一扫描周期的AGC磁尺状态；若判断出所述AGC磁尺处于所述故障状态，则获取所述连铸连轧产线的当前轧机辊缝，控制所述连铸连轧产线以所述当前轧机辊缝完成本次轧制。本发明公开的连铸连轧产线精轧的控制方法及装置，能够快速且准确的判断AGC磁尺是否出现故障，以及在AGC磁尺出现故障后采用合适的轧机控制策略，降低由于AGC磁尺故障导致辊缝动态控制异常而引起的轧机堆钢与铸机断浇故障发生的概率。
- 控制辊轧机中的辊间隙的方法-202080077203.4
- S·勒弗莱;R·埃文斯;P·劳罗尔 - 首要金属科技有限责任公司
- 2020-09-09 - 2022-06-21 - B21B38/10
- 提供了一种控制辊轧机（100）的第一和第二工作辊（102、104）之间的辊间隙的方法，第一和第二工作辊（102、104）的工作表面（102a）以相对关系布置，并且辊（102、104）的相应纵向轴线位于公共平面中，在使用中，所述工作表面（102a）间隔开以便形成间隙以用于接收金属产品进行轧制，该方法包括：限定沿第一工作辊（102）在纵向方向上间隔开的多个工作表面位置；获得在工作表面位置中的每个处的第一工作辊（102）的工作表面（102a）的半径；基于工作表面位置的半径，获得工作表面（102a）的纵向轮廓；基于所述纵向轮廓，在公共平面中使第一工作辊（102）相对于第二工作辊（104）倾斜，以便减小中心线（CL）两侧的间隙的平均大小的差异，该中心线（CL）二等分第一和第二工作辊（102、104）的纵向轴线。
- 一种热轧轧机辊缝安全标定的方法-202010940814.9
- 陈志军;王毅俊;张鹏飞 - 马鞍山钢铁股份有限公司
- 2020-09-09 - 2022-05-17 - B21B38/10
- 本发明公开了一种热轧轧机辊缝安全标定的方法，所述方法具体如下：依次对轧机阶梯板位置、轧制轧机标高数据及轧机顶部与底部的轧制力数据依次进行验证，在上述验证均通过后，轧机辊缝标定完成。通过PLC系统设计的轧机标定状态检测程序，在轧机标定过程中，能根据实际情况发现人为或设备潜在问题，并立即中断自动辊缝标定程序；方法简单实用，易于在现场实现；快速检测出轧机标定潜在问题，提供设备故障诊断依据，有效降低因标定而造成的恶性事故，提高工业领域生产安全性，从而经济效益显著。
- 一种多辊轧机辊系轴向间隙的测量方法-202210280275.X
- 朱永章;曾乐民;陆伟;郑文军;王威如;王朝磊;马正强;李建文 - 武汉钢铁有限公司
- 2022-03-22 - 2022-05-13 - B21B38/10
- 本发明涉及轧机技术领域，尤其涉及一种多辊轧机辊系轴向间隙的测量方法。本申请提供的多辊轧机辊系轴向间隙的测量方法，用于辊系初次上机或轧制后进行，包括：S1：驱动所述辊系转动，使得每根待测量轧辊均由工作侧向传动侧移动，直至完全消除所述待测量轧辊在传动侧的轴向间隙；S2：停止辊系转动，测量每根所述待测量轧辊在工作侧的轴向间隙，即为每根所述待测量轧辊的轴向间隙，因此测量待测量轧辊在工作侧的轴向间隙即可得到准确的轴向间隙值，从而可有效指导维护作业和预测相关机械机构的磨损或故障。
- 一种棒线材连轧机组轧制中心线调整方法-202110442885.0
- 许加陆;黄国俊;高婷;沈艳;来永彪;屈志东;林俊;李翔;吴亚东 - 中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
- 2021-04-23 - 2022-04-08 - B21B38/10
- 本发明涉及一种棒线材连轧机组轧制中心线调整方法，通过选定若干个测量基准点，利用固定激光仪发出的垂直及水平激光带穿过十字孔定位板的十字孔，射到另一个十字孔定位板的十字孔，作为轧制中心线的垂直及水平方向的显性显示，对连轧机组各机架的位置逐个进行调整，目测使该机架轧机孔型的垂直及水平中心与激光带吻合，并利用手持激光仪的激光带对轧机孔型中心位置及轧辊辊缝值进行精确调整。本发明在线及离线位置可快速切换，采用固定激光仪和手持激光仪相结合，利用激光带确定轧制线及精确调整各架轧机的孔型中心位置，极大地提高了测量效率及准确性，克服了现有测量调整时难以快捷、直观、精确地确定轧机孔型水平中心和垂直中心的缺点。
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