[实用新型]一种用于不锈钢波纹管多层成型同轴度液压装置有效

专利信息
申请号: 202222831474.3 申请日: 2022-10-26
公开(公告)号: CN218475833U 公开(公告)日: 2023-02-14
发明(设计)人: 邓小冬;甄瑞瑞;秦宝华;江凤明 申请(专利权)人: 江苏恒高电气制造有限公司
主分类号: B21D15/10 分类号: B21D15/10
代理公司: 东台金诚石专利代理事务所(特殊普通合伙) 32482 代理人: 周松涛
地址: 225500 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 实用新型公开了一种用于不锈钢波纹管多层成型同轴度液压装置,包括导柱、垫墩和卡口,所述导柱的外壁安装有垫墩,所述导柱的外壁安装有边模,所述垫墩的内壁安装有第一支杆,所述第一支杆的外壁安装有第一弹簧。本实用新型通过安装有边模、压波卡片和管坯,实现了波纹管波距、波高一次成型,多根导柱固定保证了多波之间的同轴度的效果,在工作时确保管坯无灰尘、杂质及压痕,然后将边模和垫墩根据压波卡片组装起来,再用多根导柱插入边模的孔内使导柱和所有压波卡片的外径相切,保证了波纹管的上下同轴度,组装完成后往管坯内注水进行液压成型,实现了波纹管波距、波高一次成型,多根导柱固定保证了多波之间的同轴度的功能。
搜索关键词: 一种 用于 不锈钢 波纹管 多层 成型 同轴 液压 装置
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  • 2018-11-09 - 2019-07-12 - B21D15/10
  • 一种金属波纹管流体压力成形装置,解决现有技术制备的成品波纹管在波峰处存在明显的壁厚减薄,影响波纹管刚度和使用寿命的问题。包括平行布置的动模座板和定模座板,其特征在于:动模座板朝向定模座板的一侧设置有活动压模,活动压模与动模座板上设置的压模驱动装置相连;定模座板朝向动模座板的一侧设置有固定压模,固定压模的流体通孔与定模座板上的流体加卸载口相连通;活动压模与固定压模之间设置的模片相互交错布置的可动模片组件和成形模片组件,分别与模片驱动装置相连。其设计合理,结构紧凑,可调节成形后波纹管壁厚分布的均匀性,有效改善常规成形过程中波峰处明显减薄的现象,能够显著提升金属波纹管的使用性能。
  • 用于加工管件鼓波的水压加工装置及其加工方法-201910205741.6
  • 季滔;高宾 - 宁波永享铜管道有限公司
  • 2019-03-18 - 2019-07-05 - B21D15/10
  • 本发明涉及一种用于加工管件鼓波的水压加工装置及其加工方法,包括模座、水箱,所述模座上设有容置管件的容置腔,所述容置腔内轴向间隔设有两个环形凹槽,所述容置腔内滑动配合有两个相向运动的挤压组件,所述两个挤压组件包括第一挤压组件、第二挤压组件,并分别活动于所述水箱的侧壁上;所述第一挤压组件内设有供水流流动的流道,与所述流道相连有调压阀和单向阀,且所述调压阀和单向阀安装在所述第一挤压组件上,所述第二挤压组件为封闭式结构;所述下模固定在所述水箱的底板上,所述上模由压紧机构驱动;本发明具有结构简单、生产效率高、产品质量稳定的优点。
  • 一种管件的水涨成型机-201821561663.0
  • 戴爱清;杨云良 - 广东立丰管道科技有限公司
  • 2018-09-25 - 2019-05-17 - B21D15/10
  • 本实用新型公开了一种管件的水涨成型机,包括相连接的水增压装置与成型模装置,所述水增压装置包括水增压主体,水增压主体上设有增压槽和设在增压内的水增压轴,所述成型模装置包括模套和位于模套内的成型模具,成型模具包括对称设置的第一封水筒套和第二封水筒套、对称设置的第一冲针和第二冲针、模体,所述第一封水筒套和第二封水筒套分别可拆卸的固定在模体两端共同构成管件的成型形状,且第一封水筒套对应安装第一冲针,第二封水筒套对应安装第二冲针,水增压主体内设有以增压槽为始,贯穿第一封水筒套和第一冲针的入水通道,目的在于提供一种提高生产效率,减少人工成本的水涨成型机,且具备良好的密封性。
  • 一种波纹管水胀成型装置与成型工艺-201710729493.6
  • 周富强 - 广东思豪内高压科技有限公司
  • 2017-08-23 - 2019-03-05 - B21D15/10
  • 本发明公开了一种波纹管水胀成型装置,包括水胀机,水胀模具,水胀机包括左冲头和右冲头,其特征在于:所述的水胀模具包括模架、模仁、第一活动镶件和第二活动镶件,模仁分为上模仁和下模仁,上模仁和下模仁上均设置有一个第二活动镶件和多个第一活动镶件,上模仁和下模仁上的第一活动镶件和第二活动镶件为对称设置,第一活动镶件对称分布在第二活动镶件的两侧,第一活动镶件和第二活动镶件上均具有一个凸模,凸模两侧对称设置有两个凹模,第一活动镶件上还设置有第一凸起部、第二凸起部、第一凹槽部和第二凹槽部,第二活动镶件上设置有第三凸起部和第三凹槽部。
  • 一种金属波纹管流体压力成形装置和方法-201811330102.4
  • 郑文涛;张峰;于佳卉;付登科 - 沈阳工业大学
  • 2018-11-09 - 2019-01-29 - B21D15/10
  • 一种金属波纹管流体压力成形装置和方法,解决现有技术制备的成品波纹管在波峰处存在明显的壁厚减薄,影响波纹管刚度和使用寿命的问题。包括平行布置的动模座板和定模座板,其特征在于:动模座板朝向定模座板的一侧设置有活动压模,活动压模与动模座板上设置的压模驱动装置相连;定模座板朝向动模座板的一侧设置有固定压模,固定压模的流体通孔与定模座板上的流体加卸载口相连通;活动压模与固定压模之间设置的模片相互交错布置的可动模片组件和成形模片组件,分别与模片驱动装置相连。其设计合理,结构紧凑,可调节成形后波纹管壁厚分布的均匀性,有效改善常规成形过程中波峰处明显减薄的现象,能够显著提升金属波纹管的使用性能。
  • 一种高精度薄壁螺旋管的成形方法-201811022384.1
  • 谢朝顺;唐海平 - 贵州航天新力铸锻有限责任公司
  • 2018-09-04 - 2019-01-11 - B21D15/10
  • 一种高精度薄壁螺旋管的成形方法,步骤如下:(1)产品加工前目视检查模芯A、B过度圆角R,保证R一致且无尖角存在,确保产品表面没有任何压伤、划伤缺陷;(2)将产品毛坯料放入模芯A、B中,在预紧套的作用下定位;(3)在产品毛坯料内加入高强度橡胶,机床压力通过压头使高强度橡胶变形,将轴向压力均衡传向四周,从而使产品毛坯料胀形至所引起形状及尺寸;(4)成形完毕的产品,拆除内六角螺钉,取下底板和预紧套,产品分离。本发明使用的胀形模具中的模芯采用分体式结构,既解决产品卸料问题又使其制造工艺性得以优化,提高了模具制造精度;提高了产品的可靠性、综合力学性能及使用寿命,降低了胀形模制造成本,同时消除了安全隐患。
  • 一种波纹管的制造方法-201810959487.4
  • 武志广;余华金;杨红义;申凤阳;龚雪婷;朱丽娜;杨永昌 - 中国原子能科学研究院
  • 2018-08-22 - 2019-01-08 - B21D15/10
  • 本公开属于反应堆工程领域,特别涉及一种波纹管的制造方法,该方法包括:a、根据波纹管性能要求和尺寸限制要求确定波纹管的结构尺寸;b、跟据步骤a设计的结构尺寸,选定外模具;c、利用液压机配合外模具对圆管进行液压成型;在步骤c采用冷推多步成型,其中冷推多步成型为每压制两个波为一步,并且在压制过程中在原料管外侧进行推料补偿;在每一步完成之后进行热处理,并在热处理之后冷却至常温。提供了一个可有效解决p22材料厚壁、高波、大变形波纹管无缝成型的制造方法。
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