[发明专利]一种缩短高碳钢产品时效周期的生产工艺方法在审
申请号: | 202210375723.4 | 申请日: | 2022-04-11 |
公开(公告)号: | CN114653747A | 公开(公告)日: | 2022-06-24 |
发明(设计)人: | 许荣;张俊同;赵肖飞;董建军;姜军 | 申请(专利权)人: | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B1/16 | 分类号: | B21B1/16;B21B37/74 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心代理有限公司 62100 | 代理人: | 王梦娜 |
地址: | 735100 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 本发明公开了一种缩短高碳钢产品时效周期的生产工艺方法,属于金属轧制领域,解决了现有工艺生产的高碳钢产品时效周期长的问题。本发明方法:加热炉工艺;高压水除鳞工艺;轧制工艺与水冷工艺;吐丝工艺;空冷工艺,采用快冷‑降低冷速‑保温缓冷的工艺控制模式。本发明工艺生产方法提高了高碳钢盘条产品塑性指标,线下自然状态样品取样送检无须进入保温箱进行保温,直接进行样品检测,使得自然状态下样品送检时间从24小时缩短至4小时,断面收缩率为35%~45%,能够达到标准要求,且产品发往客户所在地后即可拉拔使用,无须等待15天的产品时效时间,产品时效周期从15天缩短至1天,大大缩短了高碳钢盘条产品时效周期。 | ||
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- 本发明涉及免退火冷镦钢生产方法,涉及冷镦钢生产技术领域,其包括以下步骤:S1、低温加热:坯料在加热炉中进行加热;S2、低温控轧:坯料依次通过粗中轧机组、预精轧机组、精轧机组和mini机组进行轧制形成盘条;S3、低温吐丝:盘条通过吐丝机吐丝;S4、轧后缓冷:吐丝后盘条通过斯太尔摩辊道降温。本申请提高珠光体球化率,降低冷镦钢生产成本的效果。
- 一种大规格高棒材双机架减定径轧机系统-202320611557.3
- 黄国华 - 南京高精工程设备有限公司
- 2023-03-27 - 2023-08-18 - B21B1/16
- 本实用新型公开了一种大规格高棒材双机架减定径轧机系统,本实用新型涉及机械设备技术领域,包括:机架设备机架,所述机架设备机架的底端设置有底座,所述机架设备机架的中间处设置有隔板,所述隔板的内部设置有放置槽,所述隔板的两端设置有辊杆,所述辊杆的一侧设置有辅助结构,所述机架设备机架底端的中间处设置有底池,所述底池的顶端设置有润滑结构,该大规格高棒材双机架减定径轧机系统,辊杆带动端口齿轮进行转动,然后端口齿轮配合竖板上的位移轨道进行移动,此时中心齿轴在竖板上进行活动,并且限位槽配合竖板进行活动,此时材料被插入中心齿轴的内侧,并且挤压片对材料的一端进行挤压,这样钢材在进行挤压时就会提高被压轧的效果。
- 棒材短流程轧制方法及系统-202310421981.6
- 彭艳;倪志浩;刘才溢;果硕;梁师诚;刘洋;屈小波 - 燕山大学
- 2023-04-19 - 2023-08-15 - B21B1/16
- 本发明公开一种棒材短流程轧制方法及系统,方法包括以下步骤:S1、利用加热炉对方坯进行加热;S2、高压水除鳞;S3、利用轧制一区完成八道次轧制;S4、第一飞剪进行倍尺分段;S5、利用轧制二区进行四道次轧制;S6、第二飞剪进行倍尺分段;S7、利用KOCKS轧机对棒材进行减径轧制;S8、第三飞剪;S9、穿水冷却;S10、冷却;S11、对棒材进行剪定尺;S12、精整及退火;S13、漏磁探伤检测。本发明能够满足棒材形状尺寸要求和探伤检测要求的产品,实现节约场地面积情况下的棒材加热‑控轧控冷‑探伤检测一体化,本发明能够减少传统棒材轧制道次,实现小场地、低功耗、定制化、绿色化、低碳化的棒材短流程生产。
- 控制棒材负偏差的轧制方法-202310597673.9
- 陈祖政;张鑫;胡学民;陈海明;张均平;陈宁;肖远征;巫献华;余欢;李班;幸岚春;黄鸿 - 广东中南钢铁股份有限公司
- 2023-05-24 - 2023-08-08 - B21B1/16
- 本发明公开了一种控制棒材负偏差的轧制方法,包括:温度调节,所述粗轧、中扎和精轧过程中,钢坯头部温度高于钢坯中部温度25‑35℃、尾部温度高于钢坯中部温度30‑50℃;张力调节,调整张力至粗轧无张力或微堆轧制,中轧微张力轧制,精轧活套自动调节至无张力;线差调节,调整K4轧机的预切分口水平且中线与钢坯中线重合,使经过两侧边槽的钢坯上冷床后的长短一致,再调整K4轧机及其前道次轧机使经过中间槽的钢坯与经过两侧边槽的钢坯上冷床后的长短一致。本申请通过温度、张力和线差三个方面调控棒材的负偏差,能够有效减小负偏差。
- 一种冷床成品棒材自动剔尾装置-202011491765.1
- 周劲保;任本福 - 安徽长江钢铁股份有限公司
- 2020-12-16 - 2023-08-08 - B21B1/16
- 本公开公开一种冷床成品棒材自动剔尾装置,属于棒材自动剔尾装领域;一种冷床成品棒材自动剔尾装置包括底座、活动板、传送带、第一挡板、第二挡板、第三档板、转动机构、伸缩机构以及导向板;通过在活动板上安装传送带,使得棒料能同时获得两个相互垂直方向的运动趋势;通过在活动板一侧以此设置第一挡板、第二挡板以及第三挡板,来保证棒料在被裁切前,棒料的端部保持齐平,从而使得完成剔尾后的棒料长度的一致性;通过在活动板的下端设置转动机构,来实现活动板的运动,通过在底座的上端设置伸缩机构,来实现第二挡板在第一挡板侧面上的往复滑动;通过在第三挡板的一侧设置导向板,来增加棒料在第三档板上运动的稳定性。
- 一种防止高速区设备内憋钢的连锁控制方法-202310547358.5
- 张明然;周健;王学礼 - 中天钢铁集团(南通)有限公司
- 2023-05-16 - 2023-08-04 - B21B1/16
- 本发明公开了一种防止高速区设备内憋钢的连锁控制方法,测量两个机组之间的距离,通过前一个机组倒数第二架轧机出口线速度以及前一个机组末架轧机的延伸系数计算出前一个机组末架轧机出口线速度,通过两个机组之间的距离和前一个机组末架轧机出口线速度计算出前一个机组至后一个机组红钢的运行时间,计算出红钢憋钢控制时间,比较红钢实际运行时间与红钢憋钢控制时间的大小来提前判断是否会产生憋钢。本发明可以在红钢损坏辊环之前碎断红钢,将憋钢控制在可能损坏设备之前,有效防止了轧钢机组的损坏。
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