[实用新型]气动镗床打磨头转速自动控制系统有效
| 申请号： | 202020674423.2 | 申请日： | 2020-04-28 |
| 公开（公告）号： | CN212044224U | 公开（公告）日： | 2020-12-01 |
| 发明（设计）人： | 刘春阳 | 申请（专利权）人： | 宁夏满源机械设备安装有限公司 |
| 主分类号： | B24B47/14 | 分类号： | B24B47/14 |
| 代理公司： | 宁夏合天律师事务所 64103 | 代理人： | 郑重;孙彦虎 |
| 地址： | 750409 宁夏回族*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | 本实用新型提供一种气动镗床打磨头转速自动控制系统，包括：恒压气室、给气管件、给气压力调节管件、进气管件及给气压力调节微控制器，恒压气室上设置有气室压力传感器，给气管件上设置有给气调节阀，给气压力调节管件一端放空，且设置有给气压力调节阀，给气压力调节微控制器电性连接气室压力传感器，且电性连接给气调节阀与给气压力调节阀。一方面，来自给气气源端的压力气体首先进入恒压气室，使气体压力稳定；另一方面，通过给气压力调节微控制器，调节给气调节阀和给气压力调节阀，使恒压气室的压力达到给定值，从而实现对气动镗床磨削装置的打磨头转速的控制，提高气动镗床磨削装置的加工精度和表面质量。 | ||
| 搜索关键词： | 气动 镗床 打磨 转速 自动控制系统 | ||
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- 赖英利;谷山品 - 重庆维庆液压机械有限公司
- 2015-09-15 - 2016-02-10 - B24B47/14
- 本专利申请属于珩磨技术领域，珩磨机横梁组件锁紧油缸，包括缸体，分别位于缸体两端的缸体前盖、缸体后盖，盖体内部为活塞腔，活塞腔内密封配合有活塞，所述活塞远离活塞杆的一端上开有安装槽，该安装槽内焊接有复位弹簧，复位弹簧的自由端固定有顶板；缸体后盖上螺纹配合有调节杆，该调节杆插入活塞腔的一端与顶板相对，且该调节杆上配有调节螺母。本专利申请的改进点在于在缸体后盖上设置调节杆，拧动调节螺母和调节杆，使得调节杆朝向活塞移动，调节杆压紧顶板，复位弹簧预先被压缩，因此只需要少量的高压油即可使复位弹簧达到最大压缩量，实现油缸的锁紧，需要高压油的量减少，高压油的输入时间就缩短，即油缸达到锁紧时间缩短。
- 立式珩磨机膨胀油缸-201520689765.0
- 赖英利;谷山品 - 重庆维庆液压机械有限公司
- 2015-09-08 - 2016-02-10 - B24B47/14
- 本专利公开了一种立式珩磨机膨胀油缸，以实现立式珩磨机上珩磨头的轴向移动。包括机架，机架上设有竖向的油缸，油缸中活塞联接活塞杆，活塞杆竖直向下伸出并固定联接轴承室，轴承室内通过压力轴承和滚动轴承联接有中间轴，轴承室和中间轴可相对转动，机架上螺纹联接有止转螺钉，止转螺钉的尾端伸入轴承室外壁上竖向的止转槽中，机架上设有可观察轴承室高度位置的透明观察窗。轴承室可以在油缸活塞杆的驱动下进行竖向的移动，稳定的实现了相关功能。
- 一种用于无心磨床导轮主轴的液力耦合器传动机构-201520308688.X
- 于加涛;王鹏;潘家雄 - 贵州兴富祥立健机械有限公司
- 2015-05-14 - 2016-01-06 - B24B47/14
- 本实用新型公开了一种用于无心磨床导轮主轴的液力耦合器传动机构，包括伺服电机、齿轮箱、齿轮式无级变速器、导轮主轴、滑板、液力耦合器、齿轮齿条装置以及导轮主轴，齿轮箱的输入轴与伺服电机的主轴连接，齿轮箱的输出轴与齿轮式无级变速器的输入轴连接，齿轮齿条装置安装在滑板上，液力耦合器的输入轴与导轮主轴连接，所述的液力耦合器为双腔型液力耦合器。本实用新型的有益效果是：改进后的传动采用通过齿轮式无级变速器分别通过液力耦合器带动实现导轮主轴，以及通过齿轮齿条装置带动滑板移动，同时采用液力耦合器的柔性传动，提高了导轮主轴的传动性能，并具有结构紧凑、使用方便的特点。
- 数控磨床头架启动装置-201520600460.8
- 陈伟;陈泮水;洪斌;陈祖乐;叶琦楠 - 福建达宇重型数控机床有限公司
- 2015-08-11 - 2015-12-09 - B24B47/14
- 本实用新型涉及机床领域，具体的涉及一种使工件在短时间内加速的启动装置。该种数控磨床头架启动装置，包括启动电机、传动装置、驱动齿轮、拨盘、第一连杆、连杆固定座、第二连杆、液压缸和拨盘，所述驱动齿轮与传动装置啮合连接，所述第一连杆、第二连杆一端铰接于固定座上、且第一连杆动作时带动第二连杆动作，所述液压缸的活塞杆与第一连杆连接、第二连杆与驱动齿轮连接，该液压缸的活塞杆动作时带动驱动齿轮与拨盘啮合或脱开，所述拨盘与驱动齿轮啮合时旋转。该种数控磨床头架启动装置尤其适合带动中型、重型轧辊转动，反应速度快、运行平稳、安全可靠，可实现自动控制，提高了设备的整体性能。
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