[发明专利]一种乙酸酐的合成方法有效

专利信息
申请号: 202011477931.2 申请日: 2020-12-15
公开(公告)号: CN112441901B 公开(公告)日: 2023-08-29
发明(设计)人: 程终发;周响;申义驰;刘全华 申请(专利权)人: 山东泰和科技股份有限公司
主分类号: C07C51/04 分类号: C07C51/04;C07C51/12;C07C51/44
代理公司: 山东华君知识产权代理有限公司 37300 代理人: 杨帆
地址: 277000 山*** 国省代码: 山东;37
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明提供一种乙酸酐的合成方法,该合成方法以乙酰氯和冰醋酸为原料,包括铺装填料、回流反应、第一阶段减压蒸馏和第二阶段减压蒸馏步骤,实现乙酰氯和醋酸在低温常压下合成乙酸酐,与传统乙酸酐生产方法相比,本发明合成方法反应条件温和,安全系数高,同时无需使用催化剂,避免了催化剂的分离和再生,降低了生产成本。乙酸酐一次收率达到96‑99%,纯度达到达到99.2‑99.6%,同时可生产出含量>32%的纯水盐酸,增加了产业链的产品结构和市场竞争能力,且整个生产过程无三废产生,适用于工业化推广应用。
搜索关键词: 一种 乙酸酐 合成 方法
【主权项】:
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东泰和科技股份有限公司,未经山东泰和科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/202011477931.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种二氟乙酸的制备方法-202310896694.0
  • 刘聪;王生忠;程贺 - 山东国邦药业有限公司;国邦医药集团股份有限公司
  • 2023-07-21 - 2023-10-27 - C07C51/04
  • 本发明提供了一种二氟乙酸的制备方法,采用全新的合成路线,以四氢呋喃等醚类为溶剂,以二氟一氯甲烷为原料,以镍粉为催化剂,镍粉先与一氧化碳反应生成四羰基化镍,二氟一氯甲烷在碱性条件下生成二氟卡宾,二氟卡宾与四羰基化镍反应生成二氟乙酰氯,二氟乙酰氯经碱性水解后再经酸化,即可制备得到二氟乙酸,产物收率达到64%以上,纯度达到99%以上;与现有的制备工艺相比,本发明的制备工艺简单,原料廉价易得,反应条件温和,反应时间短,原子利用率高,产品收率高,后处理工艺简单,镍粉催化剂可以回收套用,生产成本低,反应过程安全且快速高效,对环境友好,适合工业化生产,属于有机合成技术领域。
  • 一种乙酸酐的合成方法-202011477931.2
  • 程终发;周响;申义驰;刘全华 - 山东泰和科技股份有限公司
  • 2020-12-15 - 2023-08-29 - C07C51/04
  • 本发明提供一种乙酸酐的合成方法,该合成方法以乙酰氯和冰醋酸为原料,包括铺装填料、回流反应、第一阶段减压蒸馏和第二阶段减压蒸馏步骤,实现乙酰氯和醋酸在低温常压下合成乙酸酐,与传统乙酸酐生产方法相比,本发明合成方法反应条件温和,安全系数高,同时无需使用催化剂,避免了催化剂的分离和再生,降低了生产成本。乙酸酐一次收率达到96‑99%,纯度达到达到99.2‑99.6%,同时可生产出含量>32%的纯水盐酸,增加了产业链的产品结构和市场竞争能力,且整个生产过程无三废产生,适用于工业化推广应用。
  • 2,4,6三甲基苯甲酸酰化液的连续水解装置及方法-202010066843.7
  • 刘在琦;祝兴奎;宋秀欣 - 泰安渤洋化工科技有限公司
  • 2020-01-20 - 2023-08-22 - C07C51/04
  • 本发明提供一种酰化反应生产2,4,6三甲基苯甲酸的酰化液的连续水解装置及方法,包括混合器、第一水解釜、第二水解釜、水解分离罐、水洗罐、分离器;所述混合器下端通过管线连接第一水解釜、第一水解釜的出口通过管线连接第二水解釜的料液进口;第二水解釜的料液出口通过管线连接水解分离罐的料液进口;水解分离罐的料液出口通过管线分别连接三氯化铝溶液储罐的料液进口和水洗罐的料液进口;水洗罐的出口通过管线连接分离器的料液进口;分离器的出口通过管线分别连接粗品收集罐和洗水收集罐。本装置及方法可进行连续水解,连续进料和连续出料;具有分离效果好;效率高,产量高;产品质量稳定,优等品率高等优势。
  • 一种高纯度全氟聚醚类羧酸乳化剂的制备方法-202211632261.6
  • 宋蔚昌;张苗苗;张鹏;刘飞;张昭 - 浙江诺亚氟化工有限公司
  • 2022-12-16 - 2023-04-25 - C07C51/04
  • 本发明公开了一种高纯度全氟聚醚类羧酸乳化剂的制备方法,包括以下步骤:(a)催化剂的制备:将一定的氟化钾和氧化铝在去离子水中混合,搅拌,过滤,烘干,研磨,得到的粉末活化后得氧化铝负载氟化钾的催化剂,真空干燥器中保存备用。(b)7碳氟代羧酸酰氟的合成:将碳酰氟和六氟环氧丙烷在有机溶剂与步骤(a)所得氧化铝负载氟化钾的催化剂在反应釜中反应,得到包含7碳氟代羧酸酰氟的反应液。(c)7碳氟代羧酸酰氟的精制。(d)7碳氟代羧酸的合成。(e)7碳氟代羧酸的精制。
  • 一种一步法合成二苯醚二甲酸类化合物的方法-202211239094.9
  • 傅志伟;李静;潘新刚;余文卿 - 徐州博康信息化学品有限公司
  • 2022-10-11 - 2023-03-21 - C07C51/04
  • 本发明提供一种一步法合成二苯醚二甲酸类化合物的方法,具体合成路线如下:其中,R1、R2、R3和R4各自独立地为氢原子、C1~C4的烷基或卤素原子;所述方法包括如下步骤:a)在惰性气体保护下,将式I‑1化合物、草酰氯与路易斯酸溶于有机溶剂中,进行酰基化反应,反应完成后,加入淬灭剂,搅拌、分层,有机相经水洗后,浓缩去除有机溶剂;b)向步骤a)所得浓缩产物中加入碱和水,进行水解反应,加入酸调节PH,纯化得到所述式I‑2化合物。本发明提供的一步法合成二苯醚二甲酸类化合物的方法具有合成路线简单,反应条件温和,后处理简单等优点,且反应收率高、产物纯度高。
  • 一种高纯度结晶状全氟辛酸的制备方法-202211157822.1
  • 郝京诚;杨宇杰;张立全 - 山东大学
  • 2022-09-22 - 2022-12-02 - C07C51/04
  • 本发明公开了一种高纯度结晶状全氟辛酸的制备方法,包括如下步骤:将全氟辛基碘、发烟硫酸和五氧化二磷混合加压反应,反应压力为0.5‑1.0MPa;反应完毕后,除去压力,对全氟辛酰氟和发烟硫酸后进行分离,即得全氟辛酰氟;全氟辛酰氟和水进行水解反应,将固体产物蒸馏,即得全氟辛酸;将全氟辛酸置于溶剂中进行低温结晶,即得结晶状全氟辛酸。本发明中的全氟辛酸的制备方法,反应时间短,原料经济易得,操作简单,产物均为直链结构,副产物少,产品纯度高,产率高,有利于实现工业化生产。
  • 氯代特戊酰氯残液回收再利用工艺-202011173669.2
  • 刘光辉;田玉镯 - 刘光辉
  • 2020-10-28 - 2021-01-22 - C07C51/04
  • 本发明涉及氯代特戊酰氯残液回收技术领域,具体涉及一种氯代特戊酰氯残液回收再利用工艺。所述的氯代特戊酰氯残液回收再利用工艺,包括以下步骤:将氯代特戊酰氯残液、乙酸和钯碳催化剂加入反应罐中,开启搅拌,升温至70‑80℃,通入氢气,在130‑140℃条件下进行加氢还原反应,直至无氯化氢逸出,反应结束,得到反应液;对反应液进行过滤,钯碳催化剂过滤后套入下批反应,滤液经过精馏,得到乙酸和氯代特戊酸,乙酸套入下批反应,氯代特戊酸作为产品。本发明的氯代特戊酰氯残液回收再利用工艺,仅进行一步反应,将氯代特戊酰氯蒸馏残液通过加氢还原制得氯代特戊酸,给酰氯类生产企业减轻了环保压力,提高了企业的经济效益。
  • 2,4,6三甲基苯甲酸酰化液的连续水解装置-202020128934.4
  • 刘在琦;祝兴奎;宋秀欣 - 泰安渤洋化工科技有限公司
  • 2020-01-20 - 2020-09-22 - C07C51/04
  • 本实用新型提供一种酰化反应生产2,4,6三甲基苯甲酸的酰化液的连续水解装置,包括混合器、第一水解釜、第二水解釜、水解分离罐、水洗罐、分离器;所述混合器下端通过管线连接第一水解釜、第一水解釜的出口通过管线连接第二水解釜的料液进口;第二水解釜的料液出口通过管线连接水解分离罐的料液进口;水解分离罐的料液出口通过管线分别连接三氯化铝溶液储罐的料液进口和水洗罐的料液进口;水洗罐的出口通过管线连接分离器的料液进口;分离器的出口通过管线分别连接粗品收集罐和洗水收集罐。本装置可进行连续水解,连续进料和连续出料;具有分离效果好;效率高,产量高;产品质量稳定,优等品率高等优势。
  • 低HF含量的全氟聚醚羧酸及其制备方法-201911399540.0
  • 肖鑫;姚素梅 - 天津市长芦化工新材料有限公司
  • 2019-12-30 - 2020-05-08 - C07C51/04
  • 本发明属于氟化工领域,具体涉及一种低HF含量的全氟聚醚羧酸的制备方法,包括下述步骤:将饱和氟化钠水溶液以1‑10ml/min的速度滴加到放置有全氟聚醚酰氟的反应罐中,反应结束后产物流过到承装有NaF回收剂的吸收塔中吸收HF,从而得到HF含量小于0.1%的全氟羧酸。本申请全氟聚醚酰氟与饱和氟化钠水溶液反应生成全氟聚醚羧酸与氟化氢,氟化氢与氟化钠生成在水中溶解更小的氟氢化钠,氟氢化钠经过滤、干燥、加热(160℃)可重新得到氟化钠,氟化钠可重复利用。
  • 一种全氟庚酸的制备方法-201710034467.1
  • 张立亭 - 济南齐氟新材料技术有限公司
  • 2017-01-18 - 2019-09-10 - C07C51/04
  • 本发明涉及含氟化合物制备技术领域,特别涉及一种全氟庚酸的制备方法:氧化十二氟庚醇得到十二氟庚酸,十二氟庚酸与二氯亚砜反应得到十二氟庚酰氯,十二氟庚酰氯进行氟化得到全氟庚酰氟,水解得到全氟庚酸。由十二氟庚醇制备全氟庚酸的工艺过程,能耗低、无污染、易操作,收率高,能达到75%以上,比现有的全氟庚酸的生产工艺,具有更强的竞争优势。
  • 一种二氟氯乙酸的合成生产工艺-201610263105.5
  • 葛繁龙;闫宗刚;褚军;王松建 - 南通宝凯化工有限公司
  • 2016-04-26 - 2019-07-19 - C07C51/04
  • 本发明公开了一种二氟氯乙酸的合成生产工艺,该工艺包括如下步骤:采用间歇工艺,将三氧化硫用氮气压入氧化反应釜,开动搅拌;到达一定温度后,然后按规定比例向氧化反应釜加入二氟四氯乙烷以及催化剂;开始升温反应,观察回流状况,当釜温升到一定温度却回流很小时开始进行蒸副产硫酰氯;蒸副产硫酰氯结束后,进行第二次投料;产物二氟氯乙酰氯经三级喷淋水解吸收后生成粗产品二氟氯乙酸,粗品经除氟后精馏得到成品二氟氯乙酸。本发明所述的二氟氯乙酸的合成生产工艺,采用二氟四氯乙烷为原料,通过氧化反应制得成品二氟氯乙酸,其制备工艺设计合理,其吸收率和总收率高,且能耗低,所得副产物可进行水解再利用,清洁环保、安全可靠。
  • 七氟丁酸及其衍生物的制备方法-201710078171.X
  • 王奎;王然;张晓东 - 阜新瑞宁化工有限公司
  • 2017-02-14 - 2019-06-25 - C07C51/04
  • 本发明提供了一种七氟丁酸的制备方法,包括以下步骤:A)正丁酸、正丁酰氯或正丁酰氟与无水氟化氢进行电化学氟化反应,得到电解混合气体;所述电化学氟化反应的电流密度为0.025~0.033A/cm2,反应温度为9~13℃;所述电化学氟化反应设有冷却回流装置,所述冷却回流装置的冷却介质温度为‑45℃;B)将步骤A)制备得到的电解混合气体通入装有缚酸剂的反应釜,得到七氟丁酰氟,所述缚酸剂为三乙胺;C)将步骤B)得到的七氟丁酰氟与水混合,水解生成七氟丁酸水溶液;D)将上述七氟丁酸水溶液与KOH混合,至KOH浓度为40%~45%,自然结晶,得到七氟丁酸钾;E)上述七氟丁酸钾经硫酸酸化,得到七氟丁酸。
  • 一种三氟乙酸的制备方法-201811053778.3
  • 刘平;程昊 - 淄博飞源化工有限公司
  • 2018-09-11 - 2018-12-28 - C07C51/04
  • 本发明公开了一种三氟乙酸的制备方法,包括如下步骤:(1)1,1,1‑三氟‑2‑氯乙烷和氯气汽化后进入装有催化剂的固定床反应器,气相氯化反应合成1,1,1‑三氟‑2,2‑二氯乙烷;(2)1,1,1‑三氟‑2,2‑二氯乙烷和氧气汽化后,在光源作用下氧化反应得到三氟乙酰氯,未反应的1,1,1‑三氟‑2,2‑二氯乙烷冷凝后返回到反应器;(3)三氟乙酰氯水解得到三氟乙酸。本发明具有工艺简单、收率高、三废少等优点,而且反应转化率高,选择性高,反应连续生产,安全环保。
  • 一种4-氟邻苯二甲酸的合成方法-201810478172.8
  • 杨金会;严志明;李方辉;梁军;郑庆忠;李典军;迟九蓉;王石浩志 - 宁夏大学
  • 2018-05-18 - 2018-09-11 - C07C51/04
  • 本发明公开了一种4‑氟邻苯二甲酸的合成方法,将原料4‑硝基邻苯二甲酸溶解在二氯亚砜中进行酰氯化,酰氯化后通过干燥的氟化试剂氟化钾进行脱硝氟代,再加入二氯亚砜除去氟代过程中产生的副产物,提纯后即可得到目标化合物4‑氟邻苯二甲酸。本发明的工艺路径简单,产生的三废少,同时高效的解决了产物与溶剂分离的问题,以4‑硝基邻苯二甲酸为原料,该原料廉价易得;且该合成方法过程中,酰氯化过程采用二氯亚砜作为溶剂,得到的产物收率高;由于酰氯的影响,很大程度上减低了氟代脱硝反应的能耗,不仅不需要相转移催化剂,而且反应温度比较温和,提高了收率。
  • 2;3-二羟基丁二酸药物中间体合成方法-201710835773.5
  • 严义达 - 成都奥卡特科技有限公司
  • 2017-09-17 - 2018-07-17 - C07C51/04
  • 本发明公开了2,3‑二羟基丁二酸药物中间体合成方法,包括如下步骤:在反应容器中加入1,4‑二溴‑2,3‑二甲氧基‑丁二醛,庚烷溶液,控制搅拌速度170‑190rpm,升高溶液温度至40‑46℃,加入水溶液,二甲基亚砜,在20‑40min内分批次加入癸二酸二辛酯溶液,继续反应50‑80min;升高温度至55‑62℃,加入溴化钾溶液,乙酸锌粉末,继续反应2‑3h,降低温度至10‑16℃,静置30‑50min,加入硝酸钠溶液,溶液分层,分离出油层,用3‑己醇溶液洗涤30‑50min,在环戊酸溶液中重结晶,脱水剂脱水,得成品2,3‑二羟基丁二酸。
  • 一种从特戊酰氯精馏残液中回收特戊酸的方法-201711109473.5
  • 张海朋;李建军;安磊;张瑞;许自杰;张红梅;王建芹;祝新涛 - 山东民基化工有限公司
  • 2017-11-11 - 2018-02-23 - C07C51/04
  • 本发明提供了一种从特戊酰氯精馏残液中回收特戊酸的方法,该技术方案首先基于实验手段分析了特戊酰氯精馏残液的组分与含量,在此基础上,根据特戊酰氯和特戊酸酐的化学性质确定了通过水解、分层、精馏等工序进行特戊酸回收的实验思路。具体来看,本发明首先加入一定量的特戊酰氯精馏残液,控制特定温度及压力下分次加入适量的水进行水解反应,特戊酰氯及特戊酸酐依次转化为特戊酸,其中含水亚磷酸以及所得特戊酸粗品通过静置分层,特戊酸粗品回特戊酸精馏工段脱色精制。通过本发明方法,90%以上的特戊酰氯精馏残液可以转化为特戊酸,这不仅提高原料的利用率、减少三废的产生,减轻了企业的环保压力,同时有效降低了产品的生产成本。
  • 一种三氯甲苯和/或苯甲酰氯废渣的回收利用方法-201510579397.9
  • 孙大明;黎孔富;陈清华 - 宜都市友源实业有限公司
  • 2015-09-14 - 2017-09-05 - C07C51/04
  • 本发明公开了一种三氯甲苯和/或苯甲酰氯废渣的回收利用方法,首先将废渣进行加热熔化,得到的液体料进行真空加热蒸馏,回收三氯甲苯和/或苯甲酰氯,产生的废气采用降膜吸收塔进行吸收,蒸馏完全后的物料继续进行加热,使其焦化,得到含碳98%以上的焦化物料;然后对回收的三氯甲苯和/或苯甲酰氯加水,加热搅拌,并用氢氧化钠溶液调节pH至7以上,对料液进行分离,将上层清液加入盐酸溶液调节pH值为4.8‑5.2,冷却至室温后进行离心分离,得到苯甲酸。本发明提供方法能够有效对废渣进行处理,而且能够回收其中的有用成分,提高产品附加值,并减少对环境的污染。
  • 一种3‑氯甲基苯甲酸的合成方法-201510951624.6
  • 易章国;殷少华;董晓露 - 湖北相和精密化学有限公司
  • 2015-12-17 - 2017-07-28 - C07C51/04
  • 本发明涉及一种3‑氯甲基苯甲酸的合成方法,具体方法是在二氯化锌、三氯化铁等路易斯酸催化剂下苯甲酰氯和多聚甲醛在溶剂中一步合成3‑氯甲基苯甲酸。本发明制备方法为一步反应,简便易控、安全性高、成品收率高,且起始原料廉价易得,同时制备方法废弃物少,并能回收后作无害处理,清洁环保;本方法所制备的3‑氯甲基苯甲酸纯度高。
  • (R)-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的合成方法-201610264058.6
  • 江维崇;程经顺 - 张家港市三联化工科技有限公司
  • 2016-04-26 - 2016-08-10 - C07C51/04
  • 本发明公开了一种(R)‑(+)‑2‑(4‑羟基苯氧基)丙酸的合成方法,包括以下步骤:(1)将对苯二酚与氢氧化钠水溶液放入反应釜中反应,生成含对羟基苯酚钠的混合溶液;(2)向反应釜中滴加S‑2‑氯丙酰氯进行取代反应,生成含对羟基苯氧基丙酰氯的混合溶液;(3)使含对羟基苯氧基丙酰氯的混合溶液升温至50±5℃进行水解反应生成含(R)‑(+)‑2‑(4‑羟基苯氧基)丙酸的混合溶液;(4)使含(R)‑(+)‑2‑(4‑羟基苯氧基)丙酸的混合溶液降温至5±5℃,经结晶、离心、烘干。本发明所述的合成方法合成工序简单,产品品质好、收率高,且得到的DHPPA为类白色结晶固体。
  • 一种全氟烷基酰氟废弃物的处理方法-201310039411.7
  • 鲍宗必;楼军;任其龙;杨亦文;邢华斌;苏宝根 - 浙江大学
  • 2013-01-29 - 2013-05-08 - C07C51/04
  • 本发明公开了一种全氟烷基酰氟废弃物的处理方法,包括以下步骤:先往全氟烷基酰氟废弃物中加入碱溶液进行反应,调节pH值至7~8,静置,分离得到水相和油相;再从水相中分离纯化得到全氟羧酸盐;最后从油相中分离纯化得到惰性氟碳化合物。本发明通过加入碱溶液,将全氟烷基酰氟废弃物分离成水相及油相,并对水相及油相分别进行分离纯化,水相经分离纯化后得到高纯度的全氟羧酸盐,油相经分离纯化后得到高纯度的惰性氟碳化合物,实现了全氟烷基酰氟废弃物的分级利用,处理条件温和,处理效果好。
  • 一种氟醚羧酸表面活性剂的制备方法-201210584571.5
  • 李浩;胡经宇;钱厚琴 - 江苏梅兰化工有限公司
  • 2012-12-30 - 2013-05-01 - C07C51/04
  • 本发明公开了一种氟醚羧酸表面活性剂的制备方法,含氟烯烃单体和氧气以及分子量调节剂在-40~-80℃的温度下,经过紫外光引发光化反应生成氟醚酰氯和氟醚酰氟,氟醚酰氯和氟醚酰氟在紫外光照射下水解生成氟醚羧酸,再经水洗纯化后得到氟醚羧酸成品。本发明可以生产出完全无毒的氟醚羧酸表面活性剂,在含氟聚合物生产中可以作为分散剂完全取代全氟辛酸。
  • 制备卤代乙酰氟及其衍生物的方法-201080033517.0
  • L·圣雅尔默斯;F·梅斯 - 罗地亚经营管理公司
  • 2010-07-07 - 2012-05-23 - C07C51/04
  • 本发明涉及一种制备卤代乙酰氟及其衍生物的方法。根据本发明的制备卤代乙酰氟的方法的特征在于其包括如下步骤:在如下条件下通过光氧化卤代乙烯化合物制备卤代乙酰卤的步骤,所述条件使得卤代乙烯化合物转化为卤代乙酰卤的转化率不高于80%,产生主要包括卤代乙酰卤和过量的卤代乙烯化合物的反应混合物,通过使所得混合物与氢氟酸反应实现所述混合物部分氟化的步骤,使得可以得到卤代乙酰氟和过量卤代乙烯化合物的混合物,将所述卤代乙酰氟与所述过量卤代乙烯化合物分离的步骤。本发明更具体地可用于制备在三氟乙酸的制造中用作中间体物质的三氯乙酰氟。
  • 制备二氟乙酸及其盐的方法-200980109675.7
  • F·梅茨;L·圣雅尔梅斯 - 罗地亚管理公司
  • 2009-03-09 - 2011-02-16 - C07C51/04
  • 本发明涉及制备二氟乙酸及其盐的方法。本发明还涉及二氟乙酰氟的制备,该二氟乙酰氟在二氟乙酸的生产中被用作中间产品。根据本发明的制备二氟乙酸的方法的特征在于该方法包括在铬基催化剂存在下在气相中使二氯乙酰氯和氢氟酸反应来制备二氟乙酰氟的步骤,然后使所获得的二氟乙酰氟水解的步骤。
  • 一种全氟辛酸的制备方法-200610170940.0
  • 薛念强;李鑫;王汉利;高洪光 - 山东东岳神舟新材料有限公司
  • 2006-12-30 - 2007-07-18 - C07C51/04
  • 一种全氟辛酸的制备方法,属于氟化工技术领域。该方法处理的是电解氟化氢和辛酰氯后的电解液,主要成分为全氟辛酰氟。将含全氟辛酰氟的电解液用液碱进行碱解,分离出部分氟化钠和主要的副产物氟碳,得全氟辛酸钠溶液,再用硫酸进行酸化,得到全氟辛酸。通过分离有机相和水相除去部分残存的氟化氢,有机相通过精馏的方式进行提纯,得全氟辛酸产品。本发明的方法可在提高全氟辛酸产品收率的同时提高产品中直链含量。
  • 2,4,6-三甲基苯甲酸的合成工艺-200510047925.2
  • 钱建华;李华;王道林;刘成;刘琳;张成中;邢锦娟;姚玉瑞;李晓光;伦慧强;龚树华;李钢;王春霞 - 中国石油锦州石油化工公司;渤海大学
  • 2005-12-06 - 2007-03-14 - C07C51/04
  • 本发明属精细化工品制备工艺领域,特别涉及一种2,4,6-三甲基苯甲酸的合成工艺。2,4,6-三甲基苯甲酸可用作染料、杀虫剂、医药和光引发剂的中间体;可合成三甲基苯甲酰氯、聚环氧化物的硬化剂和聚合物的光引发剂,依次包括酰化反应、及水解反应;(1)酰化反应:以均三甲苯及氯乙酰氯为酰基化原料物,采用酰基化催化剂,经加温、过滤、滤液酸化步骤制备2,4,6-三甲基氯代苯乙酮;(2)氯仿反应:以步骤(1)所得产物及次氯酸钠为原料,采用季铵盐为相转移催化剂,经加温、还原反应步骤制备2,4,6-三甲基苯甲酸;(3)水解反应:步骤(2)所得反应物再经萃取分液、酸中和、重结晶。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top