[发明专利]玻璃基板棱抛系统和方法有效
| 申请号： | 202011346664.5 | 申请日： | 2020-11-26 |
| 公开（公告）号： | CN112429953B | 公开（公告）日： | 2022-04-26 |
| 发明（设计）人： | 李青;李赫然;任书明;李树晨;梁雅琼;宫汝华;陈佳佳;董俊威;田普强 | 申请（专利权）人： | 四川虹科创新科技有限公司 |
| 主分类号： | C03B29/08 | 分类号： | C03B29/08 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 李健;林治辰 |
| 地址： | 621000 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及玻璃制造领域，公开了一种玻璃基板棱抛系统和方法，其中，所述玻璃基板棱抛系统包括预热单元(10)、高温加热抛光单元(20)、退火单元(30)和输送单元(40)，所述输送单元用于沿从所述预热单元到所述退火单元的方向输送玻璃基板G，所述高温加热抛光单元设置在所述预热单元和所述退火单元之间并位于所述输送单元两侧，以对所述玻璃基板G的边部进行高温加热抛光。通过预热单元可以对玻璃基板进行预热，退火单元可以使得高温加热抛光后的玻璃平稳降温，防止升温、降温过程中温差过大导致玻璃炸裂。通过将高温加热抛光单元设置在输送单元两侧，可以集中对玻璃基板的边部进行抛光，避免引起整个玻璃基板的受热过快而炸裂。 | ||
| 搜索关键词： | 玻璃 基板棱抛 系统 方法 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于四川虹科创新科技有限公司，未经四川虹科创新科技有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/202011346664.5/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种搭接式防刺面料及其制备方法
- 下一篇：一类抗真菌肽及其应用
- 同类专利
- 玻璃板的制造方法、磁盘用玻璃基板的制造方法、磁盘的制造方法和玻璃板的处理装置-202280009463.7
- 东修平 - 豪雅株式会社
- 2022-01-28 - 2023-09-12 - C03B29/08
- 玻璃板的制造方法包括沿着与圆环形状的玻璃板的内孔相符的内周端面照射激光的处理。在对上述内周端面照射上述激光时，利用聚光透镜使上述激光聚光后成为扩散光，使上述扩散光从相对于上述玻璃板的主表面倾斜的方向照射至上述内周端面。
- 一种浮法玻璃生产制作用烧边装置-202223532816.8
- 孙成海;西金涛 - 山东金晶节能玻璃有限公司
- 2022-12-29 - 2023-04-28 - C03B29/08
- 本实用新型公开了一种浮法玻璃生产制作用烧边装置，涉及浮法玻璃加工技术领域，包括浮法玻璃烧边装置主体，所述浮法玻璃烧边装置主体包括有底座和烧边箱，所述底座的上表面设置有传送机构，本实用新型通过开启电机，使得螺纹杆进行转动，再利用螺纹杆和滑座的配合，且利用活动槽的限位作用，使得滑座在螺纹杆表面进行左右滑动，进而带动烧边喷头水平方向移动，同时，通过液压机和液压推杆的相互配合，液压机开启，液压推杆向上向下运动，使得烧边喷头进行垂直方向的升降，确保可以根据不同尺寸的浮法玻璃进行精准烧边，解决了通常由人工进行调整烧边，工作强度大，浪费人力资源的问题，提高了烧边效率，增强了装置的实用性和有效性。
- 一种光伏玻璃的制备方法-202010717272.9
- 麦耀华;刘冲 - 麦耀华;广州暨南大学科技园管理有限公司
- 2020-07-23 - 2022-08-05 - C03B29/08
- 本申请涉及一种光伏玻璃的制备方法，包括如下操作步骤：a、通过加热设备对PMMA进行融化；b、将熔融状态下的PMMA均匀下料到转动的成型滚轮上，成型滚轮的外圆周壁上密布有若干尖状凸起，通过刮料机对熔融状态下的PMMA进行刮料冷却使其不断预成型片状的陷光层；c、玻璃基板通过输送机构不断往前输送，并对输送中的玻璃基板预先进行冷却处理，玻璃基板的温度控制在5‑10℃；d、通过成型滚轮将预成型后的陷光层压合到玻璃基板上，同时预成型后的陷光层与成型滚轮实现分离，且在压合的过程中对光伏玻璃进行快速冷却固化；e、对冷却固化后的光伏玻璃进行切割分离，并对其进行修整。该光伏玻璃的制备方法生产效率会更高。
- 一种玻璃热弯成型机-202220204371.1
- 赵振国;王志刚;吴付全 - 平顶山优玻玻璃技术有限公司
- 2022-01-25 - 2022-07-15 - C03B29/08
- 本实用新型属于玻璃成型加工设备的技术领域，尤其是一种玻璃热弯成型机，加工平台右端自右向左间隔设有成型设备、热熔设备，所述加工平台上端面后侧固定安装有固定架且固定架位于热熔设备左侧，所述固定架面向加工平台轴心一侧间隔转动安装有若干第一导向辊，所述加工平台上端面前侧前后滑动安装有移动架且移动架由驱动装置驱动，所述移动架面向固定架一侧间隔转动安装有若干第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊与玻璃的摩擦力均为滚动摩擦力，进一步减少了玻璃移动受到的阻力，移动架由多个电动伸缩杆驱动，并且多个电动伸缩杆在移动架一侧均匀布置，从而将移动架受到的推力均匀分散到每一个第二导向辊上，使得玻璃侧壁受到的挤压力均匀分散，避免应力集中而造成玻璃破损，提高成型效果。
- 在制造浮法玻璃的生产线上热态玻璃的修边抛光工艺-202210124678.5
- 王睿;张珩;石硼;张睿 - 国玻新创（北京）科技发展有限公司
- 2022-02-10 - 2022-04-29 - C03B29/08
- 本发明涉及一种在制造浮法玻璃的生产线上热态玻璃的修边抛光工艺，所述工艺为在浮法玻璃生产线上由纵向修边抛光装置和横向修边抛光装置对高温玻璃板进行纵向修边抛光处理和横向修边抛光处理。本发明的高温玻璃修边抛光工艺依次经过纵向修边抛光处理和横向修边抛光处理，处理后的玻璃进入下一步的深加工工序，经修边抛光工序处理后的玻璃边部后期无需再进行磨边处理，本发明工艺在浮法玻璃生产线上，温度500‑650℃，整个工艺在高温下进行操作，经过本发明的工艺处理后的玻璃尺寸精准，玻璃边部修边平直光滑，整齐无崩边，其边部质量远优于传统常温状态下玻璃磨边工艺生产的产品，完全达到玻璃深加工的技术要求。
- 玻璃基板棱抛系统和方法-202011346664.5
- 李青;李赫然;任书明;李树晨;梁雅琼;宫汝华;陈佳佳;董俊威;田普强 - 四川虹科创新科技有限公司
- 2020-11-26 - 2022-04-26 - C03B29/08
- 本发明涉及玻璃制造领域，公开了一种玻璃基板棱抛系统和方法，其中，所述玻璃基板棱抛系统包括预热单元(10)、高温加热抛光单元(20)、退火单元(30)和输送单元(40)，所述输送单元用于沿从所述预热单元到所述退火单元的方向输送玻璃基板G，所述高温加热抛光单元设置在所述预热单元和所述退火单元之间并位于所述输送单元两侧，以对所述玻璃基板G的边部进行高温加热抛光。通过预热单元可以对玻璃基板进行预热，退火单元可以使得高温加热抛光后的玻璃平稳降温，防止升温、降温过程中温差过大导致玻璃炸裂。通过将高温加热抛光单元设置在输送单元两侧，可以集中对玻璃基板的边部进行抛光，避免引起整个玻璃基板的受热过快而炸裂。
- 用于玻璃片材的回火熔炉和用于加热玻璃片材进行回火的方法-202080048849.X
- J·韦赫马斯;K·凯托 - 格拉司通芬兰公司
- 2020-06-25 - 2022-02-25 - C03B29/08
- 本发明涉及一种用于玻璃片材的回火熔炉，所述回火熔炉具有用于所述玻璃片材(G)的输送器；所述输送器上的第一对流吹风器具，所述第一对流吹风器具通过热空气射流加热所述玻璃片材，所述热空气射流吹至所述玻璃片材的顶部表面上，其中所述第一对流吹风器具包括吹风机，所述吹风机对从所述回火熔炉所抽吸的空气进行加压；空气通道，所述空气通道将空气从所述吹风机引导至吹风外壳(6)，所述吹风外壳(6)在其底部表面中具有第一吹风开口(9)，空气从所述吹风开口(9)作为射流排放朝向所述玻璃片材的顶部和/或底部表面；电气元件(8)，所述电气元件(8)在所述吹风外壳内侧将空气加温；和第二对流吹风器具，所述回火熔炉外部的加压空气以所述第二对流吹风器具可引导至第二吹风喷嘴(11)，空气从所述第二吹风喷嘴(11)作为射流排放朝向所述玻璃片材的所述底部表面；并且所述电气元件形成了矩阵式可单独调整电气元件场；其中所述第一对流吹风器具的所述空气射流在所述玻璃片材(G)上的加热效果布置成可通过调整电流至所述电气元件的馈送而进行调整，并且所述回火熔炉的所述第二对流吹风器具的所述吹风喷嘴(11)以矩阵式方式形成了多个可单独调整吹风区域，在这些吹风区域内从所述第二吹风喷嘴排放的所述射流在所述玻璃片材上的加热效果布置成可通过调整馈送管的吹风压力进行调整。此外，本发明涉及一种用于加热玻璃片材进行回火的方法。
- 用于玻璃板的回火炉-202080023290.5
- J·韦赫马斯;K·凯托 - 格拉司通芬兰公司
- 2020-03-18 - 2021-11-05 - C03B29/08
- 本发明是关于一种用于玻璃板(G)的回火炉(1)，其具有用于玻璃板(G)的输送机(2)、在该输送机(G)上方的第一对流吹风装置，用来通过吹在该玻璃板的上表面及/或下表面的热气喷流来加热该玻璃板(G)，其中该第一对流吹风装置包括一将从该回火炉(1)吸进来的空气加压的鼓风机(4)、多个空气通道，空气通道用来将空气从该鼓风机(4)引导至多个吹风圈围件(6)，这些吹风圈围件(6)在其下表面具有第一吹风开孔(9)，空气从该第一吹风开孔(9)被排出成为朝向该玻璃板(G)的上表面及/或下表面的喷流、在这些吹风通道内的电子元件(8)用来加热空气、及第二对流吹风装置，在该第二对流吹风装置的帮助下，来自该回火炉(1)外的被加压的空气可被引导至多个第二吹风喷嘴(11)，空气从这些第二吹风喷嘴(11)被排出成为朝向该玻璃板(G)的上表面及/或下表面的喷流，且这些电子元件(8)形成矩阵状可分开调整的电子元件场，在该玻璃板(G)上的空气喷流的加热效果被设置成可通过调整送至这些电子元件(8)的电流供给来加以调整，且该回火炉(1)的该第二对流吹风装置的这些喷嘴形成多个吹风区，其可以矩阵状的方式分开地调整，从这些吹风区内的该第二吹风喷嘴(11)排出的喷流在该玻璃板(G)上的加热效果被设置成可通过调整多个馈送管的吹送压力来调整。
- 用于使玻璃盘片弯曲的方法和装置-201880000306.3
- H.克隆哈特;V.舒尔茨 - 法国圣戈班玻璃厂
- 2018-01-11 - 2021-07-16 - C03B29/08
- 本发明涉及一种用于在炉(1)中使玻璃盘片(2)弯曲的方法，其中，炉具有入口(10)和出口(11)，该方法具有如下步骤：•(S100)将玻璃盘片(2)提供在保持部(3)上，其中，预加热保持部(3)，•(S200)将经保持的玻璃盘片(2)带入到炉(1)的入口(10)中以用于弯曲，•(S300)将经弯曲的、保持的玻璃盘片(2')从炉(1)的出口带出，•(S400)将经弯曲的、保持的玻璃盘片(2')从保持部(3)取出，•(S500)将热绝缘部(4)安装在保持部(3)上，•(S600)借助于运输装置(5)使保持部(3)和热绝缘部(4)返回。•(S700)在重新保持之前移除热绝缘部(4)，•其中，循环地重新完整执行前述步骤。
- 一种免磨边高效玻璃钢化设备-202020110110.4
- 徐国华;冯玥;谢志东;冯志鹏;刘壮 - 杭州祥捷玻璃有限公司
- 2020-01-18 - 2020-09-22 - C03B29/08
- 本实用新型公开了一种免磨边高效玻璃钢化设备，其技术方案要点是包括玻璃上片台、预热炉、高温炉、淬冷风栅和取片台，玻璃上片台、预热炉、高温炉、淬冷风栅和取片台依次设置，预热炉与高温炉之间设置有火焰抛光炉，在火焰抛光炉内对玻璃的锋利边沿进行火抛，代替机械磨边，避免粉尘废屑和废水排放，避免了环境的污染，火抛过的玻璃倒角圆润无缺口，生产效率较高；在淬冷阶段，风栅组件分段处理，不同数量的玻璃的淬冷，控制第一风栅段、第二风栅段和第三风栅段内的出风状况，所有风量都用在玻璃上而不浪费，也避免多余位置的出风量形成风压后对玻璃散热的阻碍，从而降低鼓风机功率，减少用电量。
- 脆性材料基板的端部精加工装置和脆性材料基板的端部精加工方法-201780083414.7
- 大串修己;田中秀幸 - 川崎重工业株式会社
- 2017-05-15 - 2019-09-10 - C03B29/08
- 作为脆性材料基板的玻璃基板(1)的端部精加工装置(90)具备第一加热部(10)及第二加热部(20)。第一加热部(10)为了将玻璃基板(1)的端部熔融、使凹凸平滑化而加热该端部。第二加热部(20)用比第一加热部(10)产生的加热温度低的温度对通过第一加热部(10)而被实施平滑化的位置附近的玻璃基板(1)的板面进行加热。
- 加热装置-201780020727.8
- 大串修己;薮内忠兴;贝田孝介;田中秀幸 - 川崎重工业株式会社
- 2017-04-06 - 2018-11-23 - C03B29/08
- 加热装置(90)，一边使被倒角的玻璃基板(1)相对移动一边进行局部加热。该加热装置(90)，具备主加热部(10)及周边加热部(20)。主加热部(10)，将玻璃基板(1)加热至玻璃的软化点近旁的温度。周边加热部(20)，将玻璃基板(1)加热至玻璃的应变点以下的温度。主加热部(10)，被配置在实施倒角的位置的近旁。周边加热部(20)，配置在与玻璃基板(1)的相对移动方向垂直的方向上，且比主加热部(10)远离对玻璃基板(1)实施上述热加工的位置的一侧，邻接于主加热部(10)。
- 一种玻璃圆片热弯炉-201621023374.6
- 闵正林 - 闵正林
- 2016-08-31 - 2017-05-31 - C03B29/08
- 一种玻璃圆片热弯炉，包括由环形的内墙体、环形的外墙体、圆形的底部墙体、具有一开口的环形顶部墙体及分别设置在该顶部墙体两端的端部墙体合围而成的筒形炉体，在该环形顶部墙体的两端在该炉体内设置有加热装置；设置在该炉体下部的环形转台，该环形转台可在水平面内转动；铺设在该环形转台上的多个垫板；固定设置在垫板上的多个用于成型的锅体，该锅体底部中心开设有开口；及朝上设置在该开口内的真空吸盘，该真空吸盘通过穿设在该垫板的抽气通道与一真空发生装置相连通，该真空吸盘的上端面与该锅体的内表面位于同一球面上。该玻璃圆片热弯炉的成型质量高、效率高，能耗低。
- 一种玻璃加热炉-201620124170.5
- 窦高峰 - 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司
- 2016-02-17 - 2016-09-14 - C03B29/08
- 本实用新型公开了一种玻璃加热炉，其包括：炉体，其顶端设置有若干观察孔；辊道，辊道设置在所述炉体内；用于加热玻璃板的加热装置，加热装置包括设置在所述辊道上方的上加热件和设置在所述辊道下方的下加热件；用于通过所述观察孔对所述炉体内加热的玻璃板变形量进行监测的监测装置；以及，控制装置，所述控制装置与所述加热装置和所述监测装置之间为电连接。通过使用本实用新型中的玻璃加热炉，有助于减小待钢化的玻璃板在加热过程中的玻璃板上、下表面的温度差，降低玻璃板的变形量，提高了玻璃的钢化质量。
- 汽车用玻璃生产线带有平整度调整装置的过渡辊台-201520724877.5
- 何世猛;关建光;杨青林;王玉森;刘洋 - 福耀集团通辽有限公司
- 2015-09-18 - 2016-01-20 - C03B29/08
- 汽车用玻璃生产线带有平整度调整装置的过渡辊台，它包括过渡辊台（3），它还有平整度调整装置，平整度调整装置由一对加热辊（2）和两组冷却棍（1）组成，一对加热辊（2）和两组冷却棍（1）分别安装在过渡辊台（3）的两侧，且一对加热辊（2）位于过渡辊台（3）的进口处。本装置将存在翘边的玻璃融化重新冷却再进行掰边，这种方式不会导致玻璃内破损，提高了玻璃的质量，并可以用于汽车玻璃的生产。
- 包括热障的炉子和加热装置及与所述炉子相关联的加热方法-201080016186.X
- X·方东;C·德尔福热;C·马许拉;S·贝拉尔 - 法国圣戈班玻璃厂
- 2010-04-06 - 2012-03-21 - C03B29/08
- 本发明涉及一种炉子，该炉子用于在包括耐火陶瓷壁和热源的场所加热物体，所述炉子的特征在于，该炉子包括至少一个在其主要表面之一上覆有陶瓷材料粘附层的金属板，所述有覆层的板设置在所述壁和所述源之间，所述粘附层面向所述源。有覆层的金属板用作热障，并改善热源的加热效率。该炉子尤其可以用于通过重力来使放置在弯曲框架上的玻璃板弯曲。
- 加热玻璃板的方法和应用该方法的设备-200880114951.4
- J·韦赫马斯 - 单玻璃工程公司
- 2008-10-24 - 2010-09-29 - C03B29/08
- 本发明涉及一种加热玻璃板(4)的方法。该方法包括将所述玻璃板(4)运送通过回火炉(1)，在所述回火炉(1)中利用辐射加热器(5，6)和沿所述回火炉(1)的横向延伸的上置的对流式鼓风装置(7，8，9，10，11，15，16)加热所述玻璃板(4)。热空气从炉内部被抽出并被输送回玻璃板(4)的顶表面上。利用沿所述回火炉(1)的纵向延伸的上置的对流式鼓风装置(23，24，25，26，27，28，29)加热玻璃板(4)，所述纵向延伸的对流式鼓风装置能够对所述回火炉(1)外部的空气加压、通过将其引入所述回火炉(1)而加热该空气，经加热的空气被输送至所述玻璃板(4)的顶表面。此外，本发明涉及一种应用该方法的装置。
- 加热炉衬内的物体-200780018822.0
- M·巴尔杜因;B·邓克曼;M·拉布罗特;K·-J·奥莱费希 - 法国圣戈班玻璃厂
- 2007-05-21 - 2009-06-03 - C03B29/08
- 本发明涉及一种用于加热物体，尤其是用于加热和/或弯曲一块或多块彼此上下放置并彼此覆盖的玻璃(7，11)的装置(100)，该装置包括炉衬；若干支撑件，尤其是运输和/或弯曲物体(7，11)的运输模(6，10)，物体(7，11)放置在置于运输车(14)上的支撑件(6，10)之上；驱动装置，其使运输车(14)在炉衬中前进；和若干个加热元件(4)，该加热元件(4)被提供在炉衬中的物体(7，11)的上方。根据本发明，装置(100)的特征在于，加热元件(4)全部置于整个炉衬的上方，并且可按如下方式控制和调节加热元件(4)，以便形成适合物体(7，11)的尺寸的加热区域。本发明还涉及一种方法，该方法借助根据本发明的装置。
- 平面玻璃炉-200680025853.4
- 阿克塞尔·恩格斯;格尔德·黑尼施 - 埃里奥克－凯尔维特姆工业制炉有限责任公司
- 2006-07-13 - 2008-07-16 - C03B29/08
- 本发明涉及一种特别用于热处理玻璃板的平面玻璃炉。该平面玻璃炉包括炉下部(1)以及炉上部(2)，所述炉下部带有用于传送待热处理的玻璃板的炉辊(6)，其中炉辊(6)的转轴基本上垂直于玻璃板的行进方向，所述炉上部带有中间部分(3)，以及顶罩(4)。此外平面玻璃炉还包括了下加热组(8)以及上加热组(10)，其中下加热组(8)分布于炉辊(6)之下，而且上加热组(10)分布于炉辊(6)之上，并且所述下加热组和上加热组均由电加热电阻组成。除此以外，平面玻璃炉包括多个空气循环单元(11)，所述循环单元在炉上部中位于上加热组(10)之上，并且每个都由具有内置的风扇叶轮(14)的循环箱(12)组成，其中循环箱(12)具有吸气口(19)，所述吸气口在炉上部(2)的上段中与炉内室连通，并且其中在循环箱(12)的底面安置有多个空气喷嘴(17)，所述空气喷嘴由风扇叶轮(14)以压缩空气补给，并引导排出的空气流至待加热玻璃板的方向上。
- 用于加强一个或多个玻璃板的边的方法和装置-200580049443.9
- W·J·斯基恩;D·奥尔康;R·G·弗兰克;S·M·霍尔奇恰科 - PPG工业俄亥俄公司
- 2005-04-11 - 2008-04-16 - C03B29/08
- 一种炉包括：定义为加热段的段，该加热段能够获得预定温度，并具有入口端和出口端；定义为冷却段的段，其能够具有从冷却段的入口端到冷却段的出口端的温度梯度，该冷却段的入口端成固定关系安装到加热段的出口端；定义为边冷却段的段，位于加热段的出口端和冷却段的入口端之间；相对于预定区域位于边冷却段中的边冷却装置，其能够以比预定区域的中心部分更快的速率冷却预定区域的至少选择的周边部分。
- 用于加热玻璃板的方法和设备-200580033956.0
- J·韦赫马斯;O·耶尔维宁 - 单玻璃工程公司
- 2005-09-06 - 2007-10-10 - C03B29/08
- 本发明涉及用于加热玻璃板的方法和设备。玻璃板(3)在回火炉中加热。该炉包括用于承载和输送玻璃板(3)的辊子(2)。在加热期间，玻璃板(3)通过辊子(2)摆动，即来回运动。该辊子(2)由控制装置(6)控制。该控制装置(6)用于将摆动的第一转向时刻(t1)构造成出现在加热开始时间(t0)后多于20秒时。
- 加热玻璃板的方法与设备-200480024631.1
- S·P·乔治二世 - 皮尔金顿北美公司
- 2004-08-24 - 2006-10-04 - C03B29/08
- 提供了加热玻璃板的自动加热控制装置与应用这种装置的方法，以使在通过具有加热器的炉室的稳态作业下使区域温度趋近区域所需温度的±1°F内。结合区域温度与区域所需温度求得区域温度误差，然后将此区域温度误差、区域设定点温度以及相邻区域温度和/或区域设定点温度的比较应用于只积分反馈控制而提供区域的加热炉系统的需求。对于厚的(即厚度大于约3mm的)玻璃，在用于获取温度差时包括了它的中心温度。再利用区域的加热炉系统需求来调节加热器的热输出或输送系统的速度或是此两者。在此玻璃板流中的间隙之后，此区域温度于10分钟内恢复稳态作业。
- 为回火而加热玻璃板的方法及实施该方法的设备-200580000413.9
- T·扬胡宁;T·佩索宁 - 坦格拉斯有限公司
- 2005-03-16 - 2006-06-14 - C03B29/08
- 本发明涉及一种为回火而加热玻璃板(3)的方法。在退火炉(4)中通过上部和下部对流鼓风以及上部和下部辐射加热来加热水平玻璃板(3)，读取表示玻璃板(3)的荷载并用于控制和/或调节加热的信息，通过沿输送方向及横向于该输送方向的方向的分布以矩阵方式来控制和/或调节上部辐射加热。通过沿输送方向(K)及横向于该输送方向的方向的分布以矩阵方式对退火炉(4)的各部分中的至少上部对流鼓风进行控制和/或调节，并且调节沿输送方向相继设置的对流鼓风元件(7a)的相应鼓风效果以提供沿输送方向的分布。本发明还涉及一种实施该方法的设备。
- 用于监控安全玻璃生产或控制加工过程的方法与设备-200480006580.X
- T·扬胡宁 - 坦格拉斯有限公司
- 2004-03-11 - 2006-04-12 - C03B29/08
- 本发明涉及一种用于监控安全玻璃生产或控制加工过程例如回火过程的方法和设备。将表示玻璃面板负载的信息用于控制加工过程，例如玻璃面板的加热，或用于监控生产。该信息包括以下至少一种：形状、尺寸和位置，并用一个或多个相机(6)读取。因为当将高强度光施加在玻璃表面上时利用反射的光可以看到玻璃，所以这是可行的。该线阵相机(6)用于接收通过玻璃传送平面入射的低强度背景光辐射，由于光线被玻璃反射，所以光强度的大量增加被认为有玻璃存在。
- 专利分类
