[实用新型]一种高分子塑料制备用自动上料机

摘要

本实用新型涉及上料设备的技术领域，特别是涉及一种高分子塑料制备用自动上料机，其通过电机带动料斗自动化进行上料，节省人工上料消耗的体力，提高实用性，自动化上料周期短，上料速度较快，节省时间，同时人体可在地面对上料机进行操作，使外界物料通过上料机进行上料工作，防止人工上料时人体摔伤的风险发生，提高安全性和可靠性；包括料斗、底板、支柱和导向板，料斗内设置有腔体，料斗的顶端连通设置有入料口，底板的顶端与支柱的底端连接，支柱的顶端与导向板的后端中部连接，导向板的顶端水平方向位于导向板的底端左侧；还包括两组侧挡板、传动链、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、第三转轴、第三齿轮、两组外挡板和移动板。

主权项

1.一种高分子塑料制备用自动上料机，包括料斗(1)、底板(2)、支柱(3)和导向板(4)，料斗(1)内设置有腔体，料斗(1)的顶端连通设置有入料口，底板(2)的顶端与支柱(3)的底端连接，支柱(3)的顶端与导向板(4)的后端中部连接，导向板(4)的顶端水平方向位于导向板(4)的底端左侧，导向板(4)的顶壁为圆弧形；其特征在于，还包括两组侧挡板(5)、传动链(6)、第一转轴(7)、第一齿轮(8)、第二转轴(9)、第二齿轮(10)、第三转轴(11)、第三齿轮(12)、两组外挡板(13)和移动板(14)，两组侧挡板(5)的内壁分别与导向板(4)的前端和后端连接，两组侧挡板(5)的底端分别与底板(2)的顶端右部前侧和顶端右部后侧连接，导向板(4)的底端位于底板(2)的上方，传动链(6)位于两组侧挡板(5)内侧并且传动链(6)的内壁与导向板(4)的外壁接触，第一转轴(7)位于导向板(4)的下方，第一转轴(7)的前端和后端分别与两组侧挡板(5)的内壁上侧可转动连接，第一齿轮(8)通过第一齿轮(8)内孔套装在第一转轴(7)外壁上并与第一转轴(7)可同步转动，第二转轴(9)位于第一转轴(7)右端外界，第二转轴(9)的前端和后端分别与两组侧挡板(5)的内壁上侧可转动连接，第二齿轮(10)通过第二齿轮(10)内孔套装在第二转轴(9)外壁上并与第二转轴(9)可同步转动，第三转轴(11)位于底板(2)顶端与导向板(4)底端之间，第三转轴(11)的前端和后端分别与两组侧挡板(5)的内壁下侧可转动连接，第三齿轮(12)通过第三齿轮(12)内孔套装在第三转轴(11)外壁上并与第三转轴(11)可同步转动，第一齿轮(8)、第二齿轮(10)和第三齿轮(12)通过传动链(6)可同步转动，两组外挡板(13)的外端分别与两组侧挡板(5)的内壁外侧连接，移动板(14)的右端与料斗(1)的左端下侧连接，移动板(14)的左端下侧设置有第一移动柱(15)，第一移动柱(15)位于两组外挡板(13)之间，第一移动柱(15)的左端与传动链(6)的外壁可转动连接，移动板(14)的左端上侧设置有第二移动柱(16)，第二移动柱(16)位于两组外挡板(13)之间，第二移动柱(16)的左端与传动链(6)的外壁可转动连接，第一齿轮(8)的后端穿过后侧侧挡板(5)并伸出至后侧侧挡板(5)的后端外界，第一齿轮(8)的后端设置有电机，电机的前端与后侧侧挡板(5)的后壁固定连接。/n