[实用新型]一种铅酸电池胶帽自动摘除加工系统

摘要

本实用新型提供一种铅酸电池胶帽自动摘除加工系统，其包括烘箱与穿透该烘箱设置的输送线，连接输送线与过渡分料台的过渡拨料总成，安装于过渡分料台下方的分料总成，安装于过渡分料台上分离工位的分离推送总成，与过渡分料台连接的输送通道，安装于输送通道上方的输送拨料总成，以及安装于输送通道下方的摘胶帽总成，通过将烘箱烘烤后输出的倒置电池进行分料与分离形成两组分离的电池输入到输送通道内，在输送通道内对两组电池同步进行胶帽的自动摘除，解决了电池盖胶帽自动化摘除的技术问题，实现了电池盖胶帽的高效摘除，且形成的极柱孔形状规则。

主权项

1.一种铅酸电池胶帽自动摘除加工系统，包括烘箱(10)与穿透该烘箱(10)设置的输送线(11)，该输送线(11)上输送有成方阵等距排列且倒置的电池(12)，其特征在于，还包括：过渡分料台(2)，所述过渡分料台(2)与所述输送线(11)的输出端连接；过渡拨料总成(3)，所述过渡拨料总成(3)设置于所述过渡分料台(2)的正上方，所述输送线(11)上输送的所述电池(12)经该过渡拨料总成(3)拨动，沿输送线(11)的宽度方向成排的转移至所述过渡分料台(2)上；分料总成(4)，所述分料总成(4)设置于所述过渡分料台(2)的正下方，所述过渡分料台(2)上成排等距排列的所述电池(12)经该分料总成(4)两两成对的输送至所述过渡分料台(2)长度方向一侧的分离工位(20)处；分离推送总成(5)，所述分离推送总成(5)设置于所述分离工位(20)处，其包括设置于所述过渡分料台(2)长度方向上的分离机构(51)和设置于所述过渡分料台(2)宽度方向上的推送机构(52)，位于所述分离工位(20)处的两组抵触的所述电池(12)经所述分离机构(51)分离成平行排列后，经所述推送机构(52)推送输出；输送通道(6)，所述输送通道(6)平行设置有两组，该输送通道(6)之间设置有隔板(61)，且该输送通道(6)的输入端正对所述分离工位(20)设置，所述推送机构(52)推送输出的所述电池(12)由所述输送通道(6)输送，且该输送通道(6)上相邻所述电池(12)之间的距离为L；输送拨料总成(7)，所述输送拨料总成(7)沿所述输送通道(6)的设置方向，设置于该输送通道(6)的正上方，其往复拨动一次，经其拨动的所述电池(12)沿所述输送通道(6)滑动输送的距离为L；以及摘胶帽总成(8)，所述摘胶帽总成(8)分别设置于所述输送通道(6)的下方，其与所述输送拨料总成(7)一一对应设置，且其摘除所述输送通道(6)上输送的所述电池(12)上的胶帽，相邻所述输送拨料总成(7)对应的所述摘胶帽总成(8)成轴对称设置。