[实用新型]一种秸秆粉碎用自动上料装置

摘要

本实用新型涉及秸秆加工技术领域，尤其为一种秸秆粉碎用自动上料装置，包括箱体、加热仓和隔绝罩，所述箱体的顶部焊接有料斗，且料斗的内部两端均安装有粉碎辊轴，所述粉碎辊轴的外端通过螺钉固定连接有粉碎刀片，且粉碎辊轴的内部通过活动连接插接有驱动主轴，本实用新型中，通过设置的箱体、导料板和传动带，当经过预粉碎的秸秆下落到箱体的内部时，导料板自身呈倾斜状结构的设置可对秸秆的下落起到导向的作用，随后受到导向的秸秆将会被带到传动带的表面上，该装置通过对应的驱动设备受控启动后携带传动带和其表面堆积的秸秆进行传动式的输送操作，该项结构在使得该装置具有一定的自动上料的功能的同时，也有效地避免过多的人力资源的浪费。

主权项

1.一种秸秆粉碎用自动上料装置，包括箱体(1)、加热仓(6)和隔绝罩(10)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部焊接有料斗(2)，且料斗(2)的内部两端均安装有粉碎辊轴(3)，所述粉碎辊轴(3)的外端通过螺钉固定连接有粉碎刀片(4)，且粉碎辊轴(3)的内部通过活动连接插接有驱动主轴(5)，所述加热仓(6)均通过焊接固定设置于料斗(2)的两侧，且加热仓(6)的内部安装有风机(7)，所述风机(7)的一侧设置有安装框架(8)，且安装框架(8)的内部镶嵌有电热丝(9)，所述隔绝罩(10)设置于电热丝(9)，且电热丝(9)的上下两端均焊接有连接卡块(11)，所述连接卡块(11)的外端开设有连接凹口(a)，所述料斗(2)的顶部覆盖有密封盖板(12)，且密封盖板(12)的内部通过浇筑开设有安装口(b)，所述安装口(b)的内部安置有捣料钢钉(13)，且捣料钢钉(13)的底部通过转轴连接有辅助刀头(16)，所述捣料钢钉(13)和密封盖板(12)的连接处设置有橡胶圈(15)，且捣料钢钉(13)的顶部焊接有把手(14)，所述粉碎辊轴(3)的正下方设置有导料板(17)，且导料板(17)的底部安装有支架(18)，所述导料板(17)的两侧下方设置有传动带(19)，且传动带(19)通过横杆和支架(18)固定连接。/n