[发明专利]一种薄壁LiAlO2 在审
| 申请号： | 201911259445.0 | 申请日： | 2019-12-10 |
| 公开（公告）号： | CN112951461A | 公开（公告）日： | 2021-06-11 |
| 发明（设计）人： | 杜江平;姬鹏波;刘文涛;刘业光;隋政;郝若彤;李宗书;何勇;梁方知;杨勇 | 申请（专利权）人： | 中核北方核燃料元件有限公司 |
| 主分类号： | G21C21/10 | 分类号： | G21C21/10 |
| 代理公司： | 核工业专利中心 11007 | 代理人： | 高安娜 |
| 地址： | 014035 内蒙古*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： |
本发明属于核燃料制造技术领域，具体涉及一种薄壁LiAlO |
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| 搜索关键词： | 一种 薄壁 lialo base sub | ||
【主权项】：
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- 赵金;林盾;杨焕明;李建华;余国维;杨鹏 - 中核建中核燃料元件有限公司
- 2016-12-30 - 2017-11-24 - G21C21/10
- 本实用新型属于燃料组件制造技术领域，具体涉及一种燃料组件导向管压塞装置。本实用新型的燃料组件导向管压塞装置包括控制系统、端塞给料装置、端塞定位及压入装置、燃料棒夹紧装置、进出料轮、燃料棒夹持进出装置、上下料装置和支架；本实用新型解决了现有的导向管压塞模式全程手动操作，对操作人员技能要求较高，难以保证压塞质量的稳定性，且严重浪费人力资源的技术问题，本实用新型的装置能够实现端塞自动供给，导向管的自动上下料；并且通过端塞自动定位机构，通过气动夹头拿取端塞并正确放置待压位置，实现端塞自动定位，压塞力、压塞保压时间可以调节，确保压塞质量稳定可控，节省了大量的人力和物力。
- 一种球形燃料元件成型的设备-201610041710.8
- 刘兵;张杰;卢振明;周湘文;唐亚平;唐春和;张作义 - 清华大学
- 2016-01-21 - 2017-11-21 - G21C21/10
- 本发明涉及一种球形燃料元件成型的设备，包括依次连接的燃料区成型系统、无燃料区造型系统和生坯球压制系统；燃料区成型系统用于将芯球基体粉与核燃料颗粒均匀混合后压制成芯球；无燃料区造型系统用于将无燃料的基体粉包裹芯球制成球形燃料元件；生坯球压制系统用于将球形燃料元件压制成生坯球。本发明所提供的球形燃料元件成型的设备，按照工艺流程流水线作业分布，结构紧凑、操作方便、每个装置衔接合理，设备运行有较好的逻辑关系，易于实现自动化。且得到终压后的球坯的球形度较好，只需要较少的加工裕量，减少了基体石墨粉的浪费，降低了燃料元件成本。另外，通过采用本发明球形燃料元件成型的设备制作的球形燃料元件的成品率高。
- UO2‑碳纳米管复合燃料芯块的制备工艺-201510382143.8
- 尹邦跃;吴学志 - 中国原子能科学研究院
- 2015-07-02 - 2017-07-14 - G21C21/10
- 本发明属于核反应堆燃料制备领域。为解决现有UO2‑碳纳米管复合燃料芯块的制备工艺中存在的生产效率较低，设备昂贵，生产成本较高问题，本发明提供了一种UO2‑碳纳米管复合燃料芯块的制备工艺，该工艺主要包括以下步骤(1)碳纳米管氧化和酸洗处理，(2)UO2粉与碳纳米管的混合，(3)燃料芯块生坯的冷压成型，(4)燃料芯块的无压烧结。本发明的工艺采用了无压烧结方式，具有生产效率高、生产成本和生产能耗低的优点，解决了烧结致密化和第二相均匀分散的问题，制得的燃料芯块相对密度约为95％，具有优异的热物理性能。
- 专利分类
- γ－LiAlO<SUB>2</SUB>/α－Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>复合衬底材料的制备方法
- 脉冲激光沉积制备γ－LiAlO<SUB>2</SUB>单晶薄膜覆盖层衬底的方法
- 具有γ－LiAlO<SUB>2</SUB>单晶薄膜覆盖层衬底的制备方法
- 射频磁控溅射法制备γ－LiAlO<SUB>2</SUB>单晶薄膜覆盖层衬底的方法
- 在铝酸锂晶片表面低温制备氮化铝薄膜的方法
- 一种全薄膜电致变色智能窗
- 一种纳米氧化锌包覆的硅酸锰锂正极材料的制备方法
- 一种纳米锂离子导体铝酸锂粉体的制备方法
- 一种复合锂离子电池正极材料及其制备方法
- 一种涂覆PVDF/LiAlO<base:Sub>2
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法
