[发明专利]一种免退火渗氮用钢的生产方法

摘要

一种免退火渗氮用钢的生产方法，钢的化学组成质量百分比为：C=0.38~0.42，Si=0.22~0.28，Mn=0.40~0.50，P≤0.020，S≤0.003%，Cr=1.42~1.50，Mo=0.15~0.20，Al=0.80~1.00，Cu≤0.20，Ni≤0.30，其余为Fe及不可避免的杂质元素。工艺路线为冶炼‑‑连铸‑热装‑轧制‑控制冷却‑缓冷‑入库。本发明无连铸轻压下技术支撑下，通过钢坯温控制技术减弱连铸偏析影响；采用斯太尔摩控轧控冷及缓冷等一系列轧制新技术，突破高线控冷工艺极限，充分发挥设备优势，生产组织为珠光体+铁素体为基体，强度在800~900MPa，面缩在50%以上且无对拉拔有害组织的渗氮用钢；利用现有设备和工艺条件，既不增加投资和生产成本，又提高了生产效率，节能减耗。

主权项

1.一种免退火渗氮用钢的生产方法，钢的化学组成质量百分比为：C=0.38~0.42，Si=0.22~0.28，Mn=0.40~0.50，P≤0.020，S≤0.003%，Cr=1.42~1.50，Mo=0.15~0.20，Al=0.80~1.00，Cu≤0.20，Ni≤0.30，其余为Fe及不可避免的杂质元素，包括以下工艺步骤：/n（1）冶炼：LF碱度控制在6.0~8.0，进VD抽真空到67Pa以下保真空时间15min后软吹20min上台浇铸，出站温度控制在液相线温度以上45~50℃；/n（2）连铸：采用弱冷，比水量为0.8 L/kg，中包过热度目标值35℃~40℃，通过坯温检测来微调各区配水，配合结晶器与末端电磁搅拌减弱连铸偏析，监控铸坯内弧面中心点进拉矫机温度1100~1150℃；/n（3）热装：采用热送热装方式，入炉温度在500℃以上；/n（4）轧制：控制轧制，铸坯加热时间120~150min，高温段温度1100~1150℃，时间在70~90min，终轧温度1050~1100℃；/n（5）控制冷却：轧后直接穿水冷却和缓冷，吐丝温度750~800℃，冷却速率3~5℃/s，集卷温度550~620℃；/n（6）缓冷：集卷后盘条在C形钩上进入缓冷区缓冷，温度从530~600℃缓冷到300℃以下出缓冷区，得到原始盘条无对拉拔有害的组织。/n