[发明专利]一种中频炉炉衬的制作工艺

摘要

一种中频炉炉衬的制作工艺，属于电炉炉衬的烧结工艺技术领域，该中频炉炉衬的制作工艺，依次包括由紫铜水将炉衬型芯浇注成形、放置炉衬型芯、制作炉衬胚体、炉料打结、在炉衬型芯内加入铜料进行一次和二次烧结、将融化的铜料和炉衬型芯形成的铜水导出收集、炉口打结，本发明的有益效果是，本发明使炉衬型芯中的铜料随同炉衬型芯一同融化后导出收集再利用，避免了二次取出炉衬型芯对炉衬的损害，提高了生产效率，降低了生产成本，起到了保护中频炉炉体的作用，而且保证了铜料的熔炼效果，保证了炉衬填料的充分捣实，延长了炉衬的使用寿命。

主权项

1.一种中频炉炉衬的制作工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：/na)制作炉衬型芯：根据中频炉的炉体尺寸设计浇注模具，在浇注模具中注入铜水，待铜水凝固后开模取出铜质的炉衬型芯；/nb)放置炉衬型芯：将制作的铜质炉衬型芯放置在中频炉炉体的中部，并对其进行定位；/nc)制作炉衬胚体：将47.5～69份石英砂砂料、30～50份铝镁尖晶石与1～2.5份硼酸均匀混合，形成炉衬的制作基料，将90～95份制作基料与5～10份耐火胶泥塑造成型，并铺设在中频炉炉体内，以形成炉衬胚体；/nd)炉料打结：使用捣打装置捣实炉衬胚体的炉底，并在炉衬胚体中加炉衬填料继续打结，形成半成品炉衬；/ne)一次烧结：在炉衬型芯内加入铜料，并在中频炉炉口位置添加保温材料，对中频炉通电，对炉衬胚体进行升温烧结，然后保温一段时间；/nf)二次烧结：去掉中频炉炉口位置处的保温材料，并对炉衬型芯内的铜料进行升温熔炼，使铜料和炉衬型芯逐渐融化，然后保温一段时间；/ng)出铜水：将融化的铜料和炉衬型芯形成的铜水随炉一起翻转导入储料桶内，进行收集再利用；/nh)炉口打结：在半成品炉衬的炉口上方安放铝制压板，制得炉衬成品。/n