[发明专利]明火加热炉压力控制方法及装置在审
| 申请号： | 201911029234.8 | 申请日： | 2019-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN110726309A | 公开（公告）日： | 2020-01-24 |
| 发明（设计）人： | 高宁;景万林;李运城 | 申请（专利权）人： | 黄石山力板带新材料研究设计院有限公司 |
| 主分类号： | F27D19/00 | 分类号： | F27D19/00;F23N1/00 |
| 代理公司： | 11463 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人： | 谢玲 |
| 地址： | 435000 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明提供一种明火加热炉压力控制方法及装置，涉及工业炉压力控制技术领域。该明火加热炉压力方法包括：通过获取明火加热炉预设取压点的压力值和明火加热炉内的燃气总流量，并基于压力值和燃气总流量，分别调节排烟风机和流量调节阀，以控制明火加热炉内的压力。通过设置流量调节阀，并基于流量调节阀控制明火加热炉内的压力，可以及时高效的调节明火加热炉内的压力，提高了明火加热炉的安全性，减少了不必要的安全隐患。 | ||
| 搜索关键词： | 明火加热炉 流量调节阀 总流量 燃气 压力控制技术 安全隐患 排烟风机 压力控制 工业炉 压点 预设 | ||
【主权项】：
1.一种明火加热炉压力控制方法，其特征在于，所述明火加热炉包括排烟风机，所述排烟风机的烟气管道的进烟口上设置有流量调节阀，所述方法包括：/n获取明火加热炉预设取压点的压力值和明火加热炉内的燃气总流量；/n基于所述压力值和所述燃气总流量，分别调节所述排烟风机和所述流量调节阀，以控制所述明火加热炉内的压力。/n
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- 本发明公开了一种连续性生产窑炉的全自动控制系统及其控制方法，为每个喷枪独立配置脉冲执行器、比例阀、电磁截断阀和点火检测控制器，温度检测装置检测产品当前的烧制情况并反馈至PLC控制系统，PLC控制系统根据产品最终的烧成要求和反馈的当前烧制情况计算得出控制指令，脉冲执行器、比例阀、电磁截断阀和点火检测控制器根据指令自动控制喷枪动作，对产品进行烧制调整；通过设置PLC控制系统和脉冲执行器，自动根据产品当前的烧制情况实时控制烧嘴开启的数量、每个烧嘴在一定时间内循环工作的次数以及每次工作的持续时间和单组循环脉冲所需喷枪数量，从而实时调节窑炉对产品的烧制，使得到的产品满足烧制要求，保证产品的烧成质量一致。
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- 李晨曦;王付其;秦愿 - 中冶长天国际工程有限责任公司;湖南长天自控工程有限公司
- 2017-04-26 - 2019-11-29 - F27D19/00
- 本发明实公开了一种基于神经网络的环冷机温度控制方法及系统，该方法首先通过设置在环冷机各个温区的温度检测装置，分别获取各个温区的当前检测温度；然后将各个温区的当前检测温度输入预先训练好的神经网络模型中，得到各个温区的预测温度，即考虑各温区内温度之间相互耦合和其它干扰因子影响后得到的各个温区的温度。最后，将各个温区的预测温度与其温区对应的温度阈值度进行比较，并对超出其温度阈值的温区对应的鼓风机输出风量进行调节，从而实现对各温区内温度的调节。本发明实施例，通过对环冷机中多区域温度进行监控，并利用神经网络模型能有效解耦控制，实现环冷机中各温区温度的平稳控制。
- 分解炉缩口调整装置-201910740939.4
- 罗鹏;刘健生;魏国玺;罗栋;蓝兴权;钱群辉 - 宜兴天山水泥有限责任公司
- 2019-08-12 - 2019-11-26 - F27D19/00
- 本发明提供了一种分解炉缩口调整装置，在分解炉缩口同一水平位置开设环形分布的若干槽口，槽口内插入有若干调节挡板；所述的调节挡板为梯形结构，相邻的两块调节板之间间隙为1‑4cm，调节板在槽口内朝向分解炉缩口中心活动伸缩。本发明有效避免缩口塌料现象的发生，从而稳定窑系统稳定生产，避免产质量的波动。
- 一种高温炉控制装置-201920288190.X
- 徐军;梁兴忠;穆蕾 - 泰安磐然测控科技有限公司
- 2019-03-07 - 2019-11-26 - F27D19/00
- 本实用新型公开了一种高温炉控制装置，装置包括启/停自锁电路、移相调压模块、变压器、电流变送器、控温热电偶、高温炉控制器、触摸屏控制台，高温炉控制器包括、炉温信号调理电路、A/D1、A/D2、D/A、D/A输出驱动器、启/停控制接口、CPU、通讯接口、温升巡检接口，通过高温炉控制器连接电流变送器实时检测加热电流，调控移向调压模块，实现高温炉的合理控温，整个装置和方法具有控温安全可靠合理的特点。
- 用于陶瓷窑炉的工业物联网云平台交互系统及方法-201910759543.4
- 刘树芝 - 广州东兆信息科技有限公司
- 2019-08-16 - 2019-11-19 - F27D19/00
- 本发明公开用于陶瓷窑炉的工业物联网云平台交互系统，包括：信息采集模块，用于对窑炉的图像、温度和废气信息进行采集；无线传输模块，用于实现信息采集模块和信息处理模块之间的数据通信；信息处理模块，用于接收信息采集模块采集的信息并进行处理，发生异常时进行报警并上传；云平台交互模块，接收信息处理模块的数据信息并根据数据信息判断窑炉状态，通过互联网实现交互；信息采集模块通过无线传输模块与信息处理模块连接，信息处理模块连接信息存储模块，信息处理模块与云台交互模块连接。本发明还提供用于陶瓷窑炉的工业物联网云平台交互方法。本发明将接收的信息与处理信息通过互联网传输到云平台交互模块，最大化的实现窑炉的生产效率。
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