[发明专利]一种更加环保的耐碱性玻璃的配方及制备方法

摘要

本发明是一种更加环保的耐碱性玻璃的配方及制备方法，所述的更加环保的耐碱性玻璃的配方及制备方法，包括以下步骤：（1）分类清理；（2）粉碎筛选；（3）熔制预处理；（4）熔制处理；（5）成型，从而制得无铅玻璃，本发明碎玻璃为原料，可以有效解决碎玻璃重复利用的情况，可以有效的解决不易生产的问题，且所制得的耐碱性玻璃具有玻璃液表面温度场均匀，产品质量较高无气泡且成本较低等优点。

主权项

1.一种更加环保的耐碱性玻璃的配方及制备方法，其特征在于，配方中的原料按重量百分比组成分别是：碎玻璃30%-40%、石英砂25%-35%、纯碱10%-12%、萤石11%-15%、金红石3%-7%、硝酸钠0.2%-0.4%，所述的更加环保的耐碱性玻璃包括以下步骤：/n（1）分类清洗：将碎玻璃按照不同颜色分类，将同颜色的碎玻璃放入浸泡槽中使用弱碱性溶液浸泡12-18min，然后取出水流清洗20-30min，清洗后晾干；/n（2）粉碎筛选：将步骤（1）中所得的碎玻璃和石英砂、萤石、金红石分别放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的碎玻璃粒径需要低于10mm，粉碎后进行筛选，取出粉碎后除玻璃以外的杂质，石英砂、萤石和金红石过200目的筛选网进行筛选，筛选的筛余量小于8%；/n（3）熔制预处理：取步骤（2）中所得的碎玻璃与石英砂、纯碱、萤石、金红石、硝酸钠按照配方量进行混合，将其送入搅拌就进行搅拌均匀得到熔混混合料，除铁后通过运输机送入漏斗形仓库储料仓；/n（4）熔制处理：将步骤（3）中所得的熔混混合料通过输送机送入马蹄焰窑炉内，马蹄焰窑炉每20～25分钟通过鼓风通道换向送风，将其在1610℃-1630℃的温度下加热26-27h，使得混合料达到熔混状态，得到耐碱玻璃溶体；/n（5）成型：将步骤（4）中所制得的无铅玻璃溶体经溶化池高温熔制成的玻璃液→流液洞→工作池→冷却→澄清→均化→喂料道料嘴，以料股式出料送入成型机内，成型后的玻璃经过退火处理后即可得到所需的耐碱性玻璃。/n