[发明专利]一种进口偏心轴复杂形位的复制加工方法

摘要

本发明提供了一种进口偏心轴复杂形位的复制加工方法，具体包括：专用模具的制作、定位内圈的浇注、偏心轴复制加工等步骤。本进口偏心轴复杂形位的复制加工方法构思新颖，设计巧妙，充分利用了进口偏心套的结构特性，设计了专用的加工模具，并利用进口偏心套中原装的齿圈作为加工时的对接件，最大程度的减少加工过程中对接时的误差。通过采用环氧树脂浇注的方式，可以精准的制作出用于偏心套中偏心对接内环加工的环氧树脂定位内圈，确保准确复制出与进口偏心轴中完全一致的外壳体中心线、内齿部中心线和偏心对接内环中心线，保证替换的部件与进口偏心套原有的部件的同心度一致，使国产化偏心套设备与进口偏心套设备精度统一，具备互换性。

主权项

1.一种进口偏心轴复杂形位的复制加工方法，其特征在于包括以下步骤：/nS1、专用模具的制作，/nS11、选用模具钢作为模具底板材料，经过外形粗加工之后进行调质处理，调质后将底板两端面进行超精度平磨，超精度平磨后将底板转移到CNC加工中心进行中心浇注孔、装配孔及工艺孔；/nS12、将进口产品偏心套的双齿圈进行对半切割，再进行超高精度平磨端面，使齿圈两端面平行；/nS13、将齿圈安装在底板上，并且保证齿圈中心线与底板中心线重合，保持齿圈和底板中心度一致；/nS14、通过CNC加工中心加工出与齿圈外侧面相匹配的压盖，压盖内侧与齿圈中心孔对接处设置有向内凸起，所述向内凸起设置为偏心，压盖内侧凸起与齿圈中心孔之间形成的环形腔体形成环氧树脂浇筑槽。/nS2、定位内圈的浇注，/nS21、将环氧树脂、填料和酸酐固化剂加入至反应釜内搅拌，并向反应釜内抽真空和加热，搅拌均匀后，得到环氧树脂浇注料；/nS22、将步骤S1中制得的专用模具预热后放入真空浇注罐中，模具温度略高于浇注料的温度，真空浇注罐抽真空后，将步骤S21中制得的环氧树脂浇注料浇入至浇注模具的环氧树脂浇筑槽内；浇注完成后要继续抽真空，然后关闭真空，打开真空浇注罐，将专用模具送入固化炉进行固化；/nS23、使用固化炉将浇筑好的专用模具进行固化，然后将专用模具取出放置在室温下冷却，然后将压盖与齿圈分离，使得齿圈内侧浇注形成环氧树脂定位内圈。/nS3、偏心轴复制加工，/nS31、将需要进行加工的国产偏心套工件通过内齿部啮合在齿圈上，并使得需要加工的国产偏心套的内侧与齿圈内的环氧树脂定位内圈贴合；/nS32、将组装好的专用模具和国产偏心套工件整体装夹在机床上加工，保证加工出来的国产偏心套工件与进口偏心套设备精度统一，具备互换性。/n