[发明专利]一种600MPa级包晶高铝TRIP钢炼钢生产方法

摘要

本发明公开了一种600MPa级包晶高铝TRIP钢炼钢生产方法，所述炼钢生产方法包括铁水脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH处理、中板坯连铸工序。本发明通过应用转炉快速出钢工艺、LF快速造渣工艺、RH脱气工艺，连铸铸坯控制工艺，来生产满足要求的连铸坯，生产工艺控制稳定，能有效的控制钢水全氧和氮含量，O≤5ppm、N≤30ppm，炼钢铸坯质量控制较好，铸坯低倍偏析等级为C类1.5以下，铸坯表面无裂纹；铸坯可用于热轧生产优质热轧卷板，冷轧最终生产优质冷轧产品。

主权项

1.一种600MPa级包晶高铝TRIP钢炼钢生产方法，其特征在于，所述炼钢生产方法包括铁水脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH处理、中板坯连铸工序，具体工艺步骤如下所述：/n（1）铁水脱硫工序：铁水包喷吹镁粉及石灰脱硫后，将渣子扒净，铁水脱硫至S≤0.010%；/n（2）转炉冶炼工序：终渣碱度为3.5～4.5，出钢钢水中C：0.020～0.035%、S≤0.010%、P≤0.010%，终点温度≥1670℃，转炉1次拉碳后不取钢水样，底吹强搅后直接出钢，出钢时间≥3min，出钢1/3时开始加入2.0～2.5㎏/t钢的石灰，石灰加入完毕后依次加入高碳锰铁、铝粒、硅铁；/n（3）LF精炼工序：使用碳线进行配碳、铝线配铝，造渣时间5～10min，给电时间≤20min，LF出站钢水中C：0.130～0.150%、Mn：1.50～1.70%、Si：0.30～0.40%、S≤0.003%、P≤0.020%、Als：0.55～0.60%、N≤0.0040%，出站温度：开机炉次1648～1658℃、连浇炉次1610～1630℃，无需钙处理，弱吹时间≥8min；/n（4）RH处理工序：采用脱气模式，最低真空度0.5～2.0mbar，合金加入完毕后真空循环8～12min，RH出站钢水中C：0.130～0.150%、Mn：1.50～1.70%、Si：0.30～0.40%、S≤0.003%、P≤0.020%、Als：0.45～0.60%、N≤0.0030%、O≤0.0005%，出站温度：开机炉次1591～1601℃、连浇炉次1555～1580℃；/n（5）中板坯连铸工序：结晶器采用包晶高铝钢保护渣，连铸中间包钢水温度1533～1553℃，中间包烘烤温度≥1100℃、烘烤时间≥3h，结晶器液位波动±3mm；二次冷却采用与动态轻压下相结合的冷却模式，拉矫温度≥900℃，连铸恒拉速控制。/n