[发明专利]一种耐磨增韧橡胶地板革的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐磨增韧橡胶地板革的制备方法，制备方法如下：1）对长石粉进行改性处理；2）对碳纳米管进行改性处理；3）将双马来酰亚铵树脂熔融后加入改性长石粉，得到树脂预聚体，然后加入改性碳纳米管、二乙胺和硬脂酸钙，得到增韧双马来酰亚铵树脂；4）将苯乙烯和环烷油、古马隆树脂和增韧双马来酰亚铵树脂以及马隆树脂和丁苯橡胶组成的三组共混物混合，加入过氧化二异丙苯，得到增韧丁苯橡胶；5）将增韧丁苯橡胶与剩余原料经密炼、挤出、定型和硫化后即可制得橡胶地板革。本发明通过对原料中的合成橡胶进行改性处理，增强其韧性和耐磨性，从而使得橡胶地板革的表面具有良好的耐磨性和韧性，从而提高了橡胶地板革的脚感和使用寿命。

主权项

1.一种耐磨增韧橡胶地板革的制备方法，其特征在于，具体制备方法如下：/n1）将长石粉加入到过量的由双氧水和浓硫酸组成的溶液中，常温下以100-150r/min的转速搅拌30-40min，反应结束后将长石粉洗涤至中性，过滤干燥后缓慢加入到偶联剂乙醇溶液中，常温下反应2-3h，反应结束后用蒸馏水洗涤、过滤4-5次，然后在50-60℃下干燥至恒重，得到改性长石粉；/n2）将己二胺和N，N二甲基甲酰胺混合后在300-400W超声波下振荡分散1-2h，然后加入N，N-二环己基碳二亚胺和酸化后的碳纳米管，继续超声分散20-30min，然后在130-140℃下磁力搅拌下油浴回流25-30h，反应结束后自然冷却至室温，过滤洗涤后将滤出物在80-90℃下真空干燥10-15h，得到改性碳纳米管；/n3）将双马来酰亚铵树脂加热熔融，160-175℃磁力搅拌30-40min，然后降温至100-110℃，加入改性长石粉后继续搅拌20-30min，然后加入丙酮作为溶剂，得到树脂预聚体，然后将改性碳纳米管加入到树脂预聚体中，在转速为400-500r/min下搅拌1-2h，然后加入二乙胺和硬脂酸钙，继续搅拌20-30min，置于烘箱中，在230-250℃下固化6-8h，经冷却、破碎后得到增韧双马来酰亚铵树脂；/n4）将苯乙烯和环烷油混合均匀后在155-165℃下保温2-3h，将液态古马隆树脂和增韧双马来酰亚铵树脂共混加热至160-170℃保温1-2h，将液态古马隆树脂和丁苯橡胶共混加热至130-140℃保温1-2h，然后将上述预先混好的三组共混物共混后加入少量的过氧化二异丙苯，加热至170-180℃，保温3-4h后降温至100-110℃，继续保温1-2h，即可得到增韧丁苯橡胶；/n5）将增韧丁苯橡胶、天然橡胶、抗热老剂、着色剂依次投入到密炼机中进行密炼，将密炼后的胶料冷却后与双叔丁基过氧异丙基苯投入密炼机中进行二次密炼，然后将密炼后的胶料经橡胶挤出机挤出片材，再经热压定型后经硫化机进行硫化，待硫化后的胶片完全冷却后即可制得橡胶地板革。/n