[发明专利]一种高效节能的氮化锰生产工艺有效
| 申请号： | 201910946411.2 | 申请日： | 2019-10-05 |
| 公开（公告）号： | CN110482502B | 公开（公告）日： | 2021-05-14 |
| 发明（设计）人： | 王国宁;杨家冬;王兆兵 | 申请（专利权）人： | 湘西自治州丰达合金科技有限公司 |
| 主分类号： | C01B21/06 | 分类号： | C01B21/06;C04B28/26 |
| 代理公司： | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 | 代理人： | 殷瑜 |
| 地址： | 416000 湖南省湘西土*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种高效节能的氮化锰生产工艺，该工艺直接将金属锰原料熔融成液态，经过雾化一次氮化，继而冷凝成高温粉体后再二次氮化，生产工序短，由电解金属锰片一步可得到氮化锰粉。将制锰粉和氮化合成为一体，生产易实现自动化控制，生产效率高，环境污染小，综合生产成本低，电耗可控制在每吨产品380度以下。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高效 节能 氮化 生产工艺 | ||
【主权项】：
1.一种高效节能的氮化锰生产工艺，其特征在于包括如下步骤：/n一、金属锰熔化：将金属锰原料放置在电磁感应熔炼炉内，控制熔炼温度1350℃～1600℃，得到熔融锰液，精炼熔融锰液除去上层氧化锰浮渣；/n二、一次雾化氮化：将纯氮气通入雾化器，把熔融锰液吸入雾化器，在雾化室内雾化成小液滴，把纯氮气通入文氏喷粉器，将过细金属锰粉吸入文氏喷粉器，而后喷入雾化室，同雾化的锰液滴碰撞吸附，凝结成粉；同时在雾化室内用冷却盘管和水冷却夹套调节雾化室温度，雾化室内温度750℃～950℃,控制雾化器氮气压力0.8MPa～4MPa，将粉体粒度控制在300um～500um；控制雾化室氮气压力0.01MPa～0.1MPa；/n三、二次氮化：炽热的金属锰粉沉降到雾化室底部，从雾化室底部通入纯氮气，对金属锰粉进行二次沸腾氮化，控制氮化温度750℃～950℃；/n四、冷却包装：二次氮化后经冷却器冷却到常温，从冷却器排料口出的物料即为氮化锰粉产品，冷却器排气口的含粉气体进入一级分离器，一级分离器排料口出的细粉体也作为氮化锰粉产品。/n
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