[发明专利]一种高效率的增材制造方法在审
申请号: | 201910905514.4 | 申请日: | 2019-09-24 |
公开(公告)号: | CN110576608A | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 王泽敏;骆顺存;杨慧慧;赵春阳;曾晓雁 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
主分类号: | B29C64/153 | 分类号: | B29C64/153;B29C64/214;B33Y30/00;B22F3/105 |
代理公司: | 42201 华中科技大学专利中心 | 代理人: | 孔娜;曹葆青 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明属于增材制造相关技术领域,其公开了一种高效率的增材制造方法,方法包括以下步骤:(1)提供成形装置,成形装置包括成形缸及多个刮刀;(2)依次对多个刮刀进行排序编号,并分别将多个刮刀与成形缸的基准表面之间的间距调整为粉末层层厚的对应编号倍数;(3)多个刮刀按照对应的编号依次先后开始进行铺粉,同时,多个高能束分别对多个刮刀铺设好的粉末进行扫描成形,由此铺粉与扫描加工同步进行,直至完成预定个数层的加工;(4)成形缸下降粉末层层厚的预定个数倍后,继而重新铺粉及扫描加工,直至完成预定个数层的加工,成形缸再次下降;(5)重复步骤(2)‑(4),直至完成整体成形。本发明提高了成形效率及成形质量。 | ||
搜索关键词: | 刮刀 成形缸 铺粉 成形装置 扫描加工 成形 成形效率 基准表面 间距调整 高能束 高效率 加工 排序 制造 扫描 铺设 重复 | ||
【主权项】:
1.一种高效率的增材制造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:/n(1)提供成形装置,所述成形装置包括成形缸、多个送粉机构及多个刮刀,多个所述刮刀临近所述成形缸设置,多个所述送粉机构临近所述刮刀设置;/n(2)依次对多个刮刀进行排序编号,并分别将多个刮刀与所述成形缸的基准平面之间的间距调整为粉末层层厚的对应编号倍数,即刮刀与成形缸的基准平面之间的间距为粉末层层厚的倍数与对应的刮刀的编号相一致;/n(3)多个送粉机构分别给多个所述刮刀送粉,多个刮刀按照对应的编号依次先后开始沿第一方向进行铺粉,同时,多个高能束分别对多个刮刀铺设好的粉末进行扫描成形,由此铺粉与扫描加工同步进行,直至一次完成预定个数层的加工,该预定个数与多个刮刀的数量相等;/n(4)所述成形缸下降粉末层层厚的预定个数倍后,重新对多个刮刀进行排序编号,并重新调整刮刀与成形缸的基准平面之间的间距,继而沿第二方向进行铺粉及扫描加工,直至一次性完成预定个数层的加工,所述成形缸再下降粉末层层厚的预定个数倍;其中,所述第一方向与所述第二方向相反;/n(5)重复步骤(2)至步骤(4),直至完成零部件的整体成形。/n
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