[发明专利]一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置及设备在审
| 申请号： | 201710161673.9 | 申请日： | 2017-03-17 |
| 公开（公告）号： | CN106696260A | 公开（公告）日： | 2017-05-24 |
| 发明（设计）人： | 何仲云;冯在东;穆倩 | 申请（专利权）人： | 南京增材制造研究院发展有限公司 |
| 主分类号： | B29C64/141 | 分类号： | B29C64/141;B29C64/214;B29C64/321;B33Y30/00;B33Y40/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 211111 江苏省南京市南京紫金（江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置，包括工作台、铺粉传动装置、铺粉装置；铺粉装置采用送粉铺粉联动结构包括粉仓、落粉关闭区、定量送粉区和铺粉部件；落粉关闭区在粉仓底部，内部设有落粉关闭轴；粉仓端盖与粉仓底部之间设有拆装结构；定量送粉区中辊筒上方设有粉仓压紧旋钮固定粉仓与辊筒，内部设有定量送粉辊，落粉口在定量送粉辊下方，辊筒与粉仓底部连接可拆卸；送粉铺粉联动结构与铺粉传动装置之间设有送铺粉分离结构；铺粉部件在辊筒两侧，每侧各一个刮刀。本发明优点在于整体结构稳定，双刮刀提高效率，实现双向铺粉，工作时省去送粉与铺粉的对位过程，控粉精度高，无扬粉、弹粉等浪费现象，结构简单方便拆卸清洗。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 打印 送粉铺粉 联动 双向 装置 设备 | ||
【主权项】：
一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置，结构包括打印工作台、铺粉传动装置、铺粉装置，其特征在于：铺粉装置（50）采用送粉铺粉联动结构，送粉铺粉联动结构自上而下分别包括粉仓(1)、落粉关闭区（200）、定量送粉区（300），定量送粉区侧面设有铺粉部件（400）；落粉关闭区（200）在粉仓底部（101），包括粉仓端盖（2）、落粉关闭轴（3）、落粉关闭轴把手（4）；所述的粉仓底部件侧面设有粉仓端盖（2），内部设有落粉关闭轴（3），粉仓端盖（2）外的落粉关闭轴把手（4）与落粉关闭轴（3）连接；定量送粉区包括粉仓压紧旋钮（5）、辊筒（6）、定量送粉辊（7）、落粉口（8）；粉仓压紧旋钮（5）在辊筒（6）上方，辊筒（6）内设有定量送粉辊（7），落粉口（8）在定量送粉辊（7）下方，辊筒（6）与粉仓底部（101）连接；送粉铺粉联动结构与铺粉传动装置之间设有送铺粉分离结构；铺粉部件（400）在辊筒（6）两侧，每侧各设置一个刮刀（16）。
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- 吴文征;李桂伟;蒋吉利;蒋浩;刘巍;曲兴田;赵继;任露泉 - 吉林大学
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- 本发明涉及一种复合材料超声沉积增材制造装置及方法，属于增材制造领域。三轴运动系统固定在机架内并位于其底板的上方，超声沉积打印头位于三轴运动系统的上方并固定在支撑板上，导丝管位于超声沉积打印头与送丝装置之间并与两者相连，切丝装置、送丝装置以及料辊固定在机架顶部的十字梁上。本发明无需外加热源，利用超声振动能实现沉积丝材间原子间的结合，直接固态成形综合力学性能优异的三维实体零件；沉积成形不受材料种类的限制，可实现复合材料功能梯度材料的直接近净成形；采用细丝材料逐层累积成形，成形精度高，无需复杂的后处理工艺，在航空航天、汽车以及生物医疗等领域具有广阔的应用前景。
- 一种增材制造中喷粉设备-201720018095.9
- 张华;张觉灵 - 河北敬业增材制造科技有限公司
- 2017-01-06 - 2017-07-28 - B29C64/141
- 本实用新型公开了一种增材制造中喷粉设备，包括底座，所述底座的上端面设有滑轨，所述滑轨的侧壁对称设有侧向滑槽，所述滑轨的上方设有支架，所述支架的中部设有主轮和副轮，所述电机架的内部设有第二电机，所述第二电机的上端连接转盘，所述转盘的边缘安装有升缩杆，所述升缩杆的下端设有喷嘴，所述喷嘴的侧壁连接输料管，所述支架的下端内对称设有凸块，所述凸块上安装有导向轮。该增材制造中喷粉设备，结构合理，实用性强，第一电机带动主轮转动，可以实现支架移动，第二电机带动转盘转动，并配合升缩杆，可实现喷嘴的空间三维移动，非常实用方便，凸块和导向轮的设置，用于限定支架，防止其错位，影响喷粉。
- 一种成形质量监控方法及增材制造设备-201710044379.X
- 杨东辉;李洋 - 西安铂力特激光成形技术有限公司
- 2017-01-19 - 2017-06-20 - B29C64/141
- 本发明公开了一种成形质量监控方法，成形扫描工作开始之后，在扫描成形完一层以后、开始铺设下一层成形粉末之前，通过通过设置在成形平台上方的摄像机拍摄成形平台区域的照片，将该照片内成形零件当前层信息与成形零件的数控模型中的相应的切片层做对比，计算匹配度，若匹配度在误差允许的范围内，继续执行扫描成形工作，若否，增材制造设备停止工作。还公开了该方法所用的增材制造设备。本发明的监控方法及设备能对成形质量进行实时监控，以便操作人员随时了解成形质量状况，及时发现问题，消弱甚至消除了因无法实时监测成形的过程及成形的质量，造成的成形质量差、零件的成形失败等问题。
- 一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置及设备-201710161673.9
- 何仲云;冯在东;穆倩 - 南京增材制造研究院发展有限公司
- 2017-03-17 - 2017-05-24 - B29C64/141
- 一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置，包括工作台、铺粉传动装置、铺粉装置；铺粉装置采用送粉铺粉联动结构包括粉仓、落粉关闭区、定量送粉区和铺粉部件；落粉关闭区在粉仓底部，内部设有落粉关闭轴；粉仓端盖与粉仓底部之间设有拆装结构；定量送粉区中辊筒上方设有粉仓压紧旋钮固定粉仓与辊筒，内部设有定量送粉辊，落粉口在定量送粉辊下方，辊筒与粉仓底部连接可拆卸；送粉铺粉联动结构与铺粉传动装置之间设有送铺粉分离结构；铺粉部件在辊筒两侧，每侧各一个刮刀。本发明优点在于整体结构稳定，双刮刀提高效率，实现双向铺粉，工作时省去送粉与铺粉的对位过程，控粉精度高，无扬粉、弹粉等浪费现象，结构简单方便拆卸清洗。
- 一种彩色喷墨三维打印方法-201610976014.6
- 张兴华 - 广东工业大学
- 2016-11-07 - 2017-05-10 - B29C64/141
- 本发明是关于一种彩色喷墨三维打印方法。使用热塑性树脂粉末为原料，使用该树脂的增塑剂或溶剂为喷墨墨水。此三维打印的原理为，在计算机控制下，利用打印程序控制普通的喷墨打印机在铺好的平整的树脂粉末表面，所需的部位打印上一层增塑剂或溶剂。由于喷墨打印具有非常好的位置准确性和色彩准确性，由此方法所制成的三维打印制件也可以做到相当准确的尺寸，通过调整墨水颜色浓度也可以达到相当准确的色彩。本发明选用相对廉价易得的树脂粉为原料，利用喷墨打印技术，实现尺寸和色彩准确度较高的三维打印。
- 用于制作模具与使用模具制作三维物件的三维成型机台-201510564677.2
- 赖元泰;陈正士 - 优克材料科技股份有限公司
- 2015-09-08 - 2017-03-22 - B29C64/141
- 本发明提供一种用于制作模具与使用模具制作三维物件的三维成型机台，其包括载台、三维打印单元、注料单元以及加热单元。载台适于沿路径来回移动。三维打印单元、注料单元以及注料单元位于路径上。三维打印单元用以在载台上打印出模具，其中模具具有进料口、多个腔室以及多个溢料口。载台沿路径将模具输送至注料单元的下方。注料单元自进料口注入成型材料至各个腔室。注料单元位于三维打印单元与加热单元之间。在成型材料填满各个腔室后，载台沿路径将模具输送至加热单元内，使加热单元对各个腔室内的成型材料加热，以形成多个三维物件。本发明操作简易，能在制作得到多个轮廓、体积不同的三维物件的同时，符合所需的精度及表面粗糙度。
- 粉末层叠造形中使用的粉末材料和使用其的粉末层叠造形法-201580033423.6
- 伊部博之 - 福吉米株式会社
- 2015-06-22 - 2017-02-22 - B29C64/141
- [课题]提供流动性良好的用于粉末层叠造形的粉末材料。[解决手段]本发明的粉末材料为用于粉末层叠造形的粉末材料，该粉末材料由具有二次颗粒的形态的颗粒构成，所述二次颗粒是一次颗粒隔着间隙以三维方式结合而成的。另外，构成粉末材料的二次颗粒的平均粒径优选为1μm以上且100μm以下。另外，构成粉末材料的二次颗粒优选为造粒颗粒。另外，本发明的粉末层叠造形方法使用前述粉末材料来进行。
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