[发明专利]一种防虫害防水电力电缆的生产工艺在审
| 申请号： | 201910848902.3 | 申请日： | 2019-09-09 |
| 公开（公告）号： | CN110491603A | 公开（公告）日： | 2019-11-22 |
| 发明（设计）人： | 张宇;王新国;刘威;于阳;连钧宇;韩淑杰;桂裕聪 | 申请（专利权）人： | 江苏亨通电力电缆有限公司 |
| 主分类号： | H01B13/00 | 分类号： | H01B13/00;H01B13/02;H01B13/14;H01B13/24;H01B13/26;H01B13/32;H01B9/00;H01B7/285;H01B7/282;H01B7/02;H01B7/18;H01B7/22;H01B7/28 |
| 代理公司： | 32257 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 郭磊<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 215234 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种防虫害防水电力电缆的生产工艺，包括如下步骤：S1、制备导体；S2、制备绝缘层；S3、制备缆芯；S4、制备防水与防虫害共挤层：在S3制备的缆芯外纵包双面铝塑复合带，通过喇叭模将铝塑复合带收紧到紧贴缆芯的大小，再经过加热装置进行加热，通过加热装置使铝塑复合带的塑面相互黏贴，紧密粘合在一起，构成第一步径向防水层；缆芯包覆双面铝塑复合带后，采用双层共挤挤出机进行双层共挤，内层采用聚乙烯材料，挤出标称厚度应为2.0mm，作为第二步径向防水层，外层采用尼龙材料，挤出厚度应不小于0.2mm，作为防虫害层；S5、制备外护层。使用该工艺生产出的电缆具有纵向阻水性能和径向阻水性能，并且实现物理防虫害特性。 | ||
| 搜索关键词： | 制备 防虫害 缆芯 双面铝塑复合带 径向防水层 铝塑复合带 加热装置 双层共挤 绝缘层 挤出 防水电力电缆 纵向阻水性能 聚乙烯材料 工艺生产 紧密粘合 径向阻水 尼龙材料 导体 共挤层 挤出机 喇叭模 外护层 包覆 标称 内层 塑面 纵包 生产工艺 加热 防水 紧贴 电缆 | ||
【主权项】：
1.一种防虫害防水电力电缆的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、制备导体：金属杆材在外力的作用下，经过拉伸模具得到导线单丝，以一根导线单丝为中心，将多根导线单丝分层、多次、正反向绞合在中心的导线单丝外侧制成导体，在多层导线单丝之间填充阻水材料，在导体外绕包有阻水带；/nS2、制备绝缘层：在S1制备的导体外挤包交联聚乙烯绝缘层；/nS3、制备缆芯：将多根制备的导体进行绞合，采用非吸湿性填充物填充在导体内部的间隙中，采用非吸湿性包带绕包在多根导体外侧，构成缆芯；/nS4、制备防水与防虫害共挤层：在S3制备的缆芯外纵包双面铝塑复合带，通过喇叭模将铝塑复合带收紧到紧贴缆芯的大小，再经过加热装置进行加热，通过加热装置使铝塑复合带的塑面相互黏贴，紧密粘合在一起，构成第一步径向防水层；/n缆芯包覆双面铝塑复合带后，采用双层共挤挤出机进行双层共挤，内层采用聚乙烯材料，挤出标称厚度应为2.0mm，作为第二步径向防水层，外层采用尼龙材料，挤出厚度应不小于0.2mm，作为防虫害层；/nS5、制备外护层：在S4制备的防水与防虫害共挤层外挤包外护层。/n
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